Inconel 718 Udimet 718 kerek rúd N07718 Nikkelötvözet rúd

Alapvetően az Inconel 625 karimák tökéletesek a nukleáris és tengeri ipart érintő alkalmazásokhoz.

Az Inconel 600 körrúd egy nikkel alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 körrudak hatékonyak a Cl2 és sok más gáz enyhe és magas hőmérsékleten történő kiszáradása ellen. Az Alloy 600 bar egy nikkel-króm ötvözet, amely jó oxidációállósággal rendelkezik, és ellenáll a klorid nyomás alatti lebomlási repedéseknek, nagy tisztaságú vízkorróziónak és savas oxidációnak magas hőmérsékleten.

INCONEL 601 hegesztőnyak karimák Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek korrózióval és hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkelötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenálló képessége miatt, és 2200¡ã F-ig rendkívül ellenálló marad az oxidációval szemben. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxidréteget fejleszt ki, amely még erős hőciklus esetén is ellenáll a repedésnek.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet gyakran használnak magas hőmérsékletű alkalmazásokban, például repülőgép- és gázturbinákban. Az ASTM B670 Inconel 718 Sheet gyártásának egyik legfontosabb tényezője a lemezhengerlési folyamat. Az Inconel 718 lemezeknek két fő típusa érhető el a piacon: melegen hengerelt és hidegen hengerelt lemezek.

A 601-es ötvözet jó ellenálló képességgel rendelkezik a vizes korrózióval szemben is.

Öregedés: Miután az ötvözetet oldatos hőkezelésnek vagy hideg képlékeny deformációnak vetették alá, amikor az ötvözetet szobahőmérsékletre helyezik, vagy a szobahőmérsékletnél valamivel magasabban tartják, tulajdonságai idővel megváltoznak.

Az Incoloy 800, más néven Alloy 800 vagy UNS N08800, egy vas-nikkel-króm ötvözet, amely jó kúszási és feszültség-szakítószilárdsággal rendelkezik, és kiválóan ellenáll az oxidációnak, a kéneződésnek és a karburizációnak a magas hőmérsékletű szolgáltatásoknál. Számos vizes közeg által okozott korróziónak is ellenáll

A HT PIPE volt az a cég, amely az Oil Corporation megrendelését kapta az Inconel 600 karimák és csőszerelvények szállítására.

ASTM B564 UNS N02200 karima A 200-as nikkelötvözetnek van néhány kiváló tulajdonsága, amelyek igen híressé tették a különböző iparágakban. A Nickel 200 karimák tartósak, méretállóak és finom felülettel rendelkeznek. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vakkarimák semleges és oxidáló környezetben ellenállnak a korróziónak, így tökéletesek az élelmiszer-kezelő berendezésekben való használatra. Speciális nikkel 200 karimagyártó vagyunk Kínában, aki az adott minőségű karimákat különböző formában és méretben gyártja, a megrendelő méretigénye szerint. Tapasztalt szakembergárdánk felügyeli a Nickel 200 Slip On Flanges gyártási folyamatát, hogy biztosítsa a megfelelő méretpontosságot és minőséget. Tanúsítási teszteket is végeznek, hogy megbizonyosodjanak a termék állapotáról, mielőtt azt a vásárlókhoz szállítanák.

Az Inconel 625 számára alkalmas alkalmazások közé tartozik a tengervíz, az űrhajózás és a vegyi feldolgozás. A tengervízről Az Inconel 625 kiváló korrózióállósága, kifáradási szilárdsága és nagy szakítószilárdsága miatt gyakori választás. Nem beszélve a kloridion-feszültség korróziós repedésekkel szembeni erős ellenállásáról. A légcsavarlapátok, a tenger alatti motorok és a tenger alatti kábelköpeny jó alkalmazások az Inconel 625-höz, ahol a rúd huzallá válik, miután áthalad egy bizonyos minimális átmérőn, amely esetben a huzal használható kábelek kikötésére.

ASTM B 564 ötvözet 625 karima, hőkezelés, Inconel 625 karimák, Inconel karima, UNS N06625 karima

inconel 625 karimák hőkezelése a tengervíz összetevőihez – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Az Inconel 625 erőssége nem csak a nikkel-króm bázisban rejlik, hanem a nióbium és molibdén keményedési mechanizmusában is.

Az Inconel 625 Weld Neck Franges hegesztés utáni hőkezelése nem szükséges a korrózióállóság fenntartásához. A tulajdonságok legjobb egyensúlyának helyreállítása érdekében az Inconel 625 menetes karimák minden melegen vagy hidegen megmunkált alkatrészét lágyítani és gyorsan le kell hűteni. Súlyosabb helyzetekben a nikkel- és krómtartalom ellenáll az oxidáló vegyszereknek. Az Inconel 625 (2.4856) kötőelemek és karimák szintén ellenállnak a nem oxidáló környezetnek. Jobban megértheti az Inconel 625 korrózióállóságát:

nikkel-króm-vas ötvözet 600 tömör acélrúd Inconel 600 UNS N06600 bar Nikkelötvözet rúd

Az Inconel 718 rendkívül ellenáll a foszfor- és kénsavnak, valamint a rés- és lyukkorróziónak. Inconel 718 kötőelemeink jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek mind szobahőmérsékleten, mind magasabb hőmérsékleten.

Inconel UNS N06601 csőkarimák Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek korrózióval és hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkelötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenálló képessége miatt, és 2200¡ã F-ig rendkívül ellenálló marad az oxidációval szemben. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxidréteget fejleszt ki, amely még erős hőciklus esetén is ellenáll a repedésnek.

Az ASTM B446 UNS N06625 fényes rúd kiváló szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik az alacsony hőmérséklettől a magas hőmérsékletig, például 2000 ¡ãF-ig. A nagy szakítószilárdság mellett ez az Inconel 625 tuskó jó alakíthatósággal és jobb hegeszthetőséggel rendelkezik, mint sok más erősen ötvözött nikkel alapú anyag.

Más népszerű nikkel-króm ötvözetek alumínium és titán hozzáadásával öregednek.

Az Inconel 600 Sheet & Plate gyártása az iparban történik, megbízható beszállítóktól gyűjtött kiváló minőségű ötvözetek felhasználásával.

Az Inconel 718 anyák, más néven ötvözet 718, az Inconel 625 csapadékkeményedési (más néven öregedő edzési) formája. Ezt a hevítési és kioltási eljárást az ötvözet atomi szerkezetének megváltoztatására használják, ami a fém szemcseszerkezetének rögzítésével erősíti az ötvözetet. További szilárdság érhető el hideg megmunkálással.

ASTM ASME SB 166 Ötvözet 600 Inconel 600 Rúd UNS N06600 Rúd Nikkelötvözet Rúd

Szilárd oldatos hőkezelés: az ötvözetet magas hőmérsékletű egyfázisú tartományra melegítik, és állandó hőmérsékleten tartják, hogy a felesleges fázis teljesen feloldódjon a szilárd oldatban, majd gyorsan lehűtve túltelített szilárd oldatot kapunk.

Az Inconel UNS N07718 lap ellenáll az oxidációnak a működési hőmérsékleti tartományában. Az Inconel Din 2.4668 lemez lassú kicsapódásos keményedési reakciója megkönnyíti a hegesztést keményedés vagy repedés nélkül.

Könnyen hegeszthetők, és ellenállnak a hegesztés utáni karburálásnak vagy szemcsésedésnek.

A szabványos UNS N06600 és ASTM B167 szabványú Inconel 600 varrat nélküli csöveket túlzottan magas nyomás elviselésére gyártják, és nagy garanciát vállalnak rájuk.

Az Inconel X750 népszerű és költséghatékony nikkel-króm szuperötvözetnek számít. Az X750 legfigyelemreméltóbb jellemzője a kriogén hőmérsékleten való nagy szilárdsága, ami elengedhetetlen a gázturbinákat, nyomástartó edényeket és rakétahajtóműveket használó iparágakban.

A nikkelötvözet 601 rudak 58-63% nikkelből állnak. Az Inconel egy általános célú nikkel-króm-vas ötvözet. Műszaki ötvözetként népszerű, és a 601 a legalkalmasabb a hő- és korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz.

A króm, ha nikkellel együtt adják az Alloy 600 Inconel rudakhoz, növeli az ötvözet kéntartalmú vegyületekkel szembeni ellenállását, miközben ellenáll az oxidációs körülményeknek magas hőmérsékleten vagy korrozív oldatok jelenlétében.

A kötőelemek kiválóan ellenállnak a lyukasztásnak és a repedéseknek. Ezen kívül olyan rögzítőelemeket kínálunk, amelyek kiválóan ellenállnak a vízkorróziónak, az általános korróziónak és a kloridos feszültségkorróziós repedéseknek.

Az Inconel 718 egy kicsapással keményedő nikkel-króm ötvözet, amely nagy mennyiségű vasat, nióbiumot és molibdént, valamint kis mennyiségű alumíniumot és titánt tartalmaz. A 718-as anyag nagy szilárdságot és jó alakíthatóságot tart fenn akár 1300¡ãF (704¡ãC) hőmérsékleten is.

Az Inconel 625 tekercset kiváló oxidáció-, magas hőmérsékleti korrózió- és kifáradásállósága jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate széles körben használatos a repülőgépiparban, a vegyiparban, valamint az olaj- és gáziparban, köszönhetően rendkívüli szilárdságának, szívósságának és tartósságának még extrém körülmények között is.

ASTM B564 601 megemelt felületű karima Az Inconel 601 karimák nikkel-króm ötvözetből készülnek. Az anyagminőségek az összetételi aránytól függően eltérőek. A 601-es minőség 58% nikkelt, 21% krómot, szenet, mangánt, szilíciumot, ként, rezet és vasat tartalmaz. Különböző típusok léteznek, például dugós hegesztési karimák, hegesztett nyakkarimák, Inconel 601 csúszóperemek, nyílásos karimák és így tovább. Az ebből az anyagból készült karimák erősek, ellenállnak a savaknak, redukálószereknek és oxidációnak, és keményebbek is.

Ezt az ötvözetet széles körben használják a vegyipari és élelmiszer-feldolgozásban, az energiatermelésben, a kemence alkatrészekben és sok más piaci szegmensben.

Az Inconel 601 karimák nikrómból készülnek. Anyagminősége az összetétel arányától függően változik. A 601-es fokozat összetétele 58% nikkel, 21% króm, szén, mangán, szilícium, kén, réz és vas. Különböző típusúak, például dugós hegesztő karima, tompahegesztő karima, Inconel 601 csúszókarima, nyílásos karima és így tovább. Az ebből az anyagból készült karimák erősek, ellenállnak a savaknak, a redukálószereknek és az oxidációnak, és nehezebb ellenállni a korróziónak sok zord környezetben.

Öregedés: Miután az ötvözetet oldatos hőkezelésnek vagy hideg képlékeny deformációnak vetették alá, amikor az ötvözetet szobahőmérsékletre helyezik, vagy a szobahőmérsékletnél valamivel magasabban tartják, tulajdonságai idővel megváltoznak.