Nikkelötvözet 80a UNS N07080 Nimonic 80A nikkelötvözet alátét DIN125 sima alátét -- Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Az Incoloy WNR 1.4876 csavarok kiváló korrózióállósággal rendelkeznek, és elkerülik a szemcseközi korrózió okozta meghibásodásokat. A fejlett molibdéntartalmú anyag koncentrálja a lyukkorrózióval szembeni sebezhetőséget. Molibdéntartalmú ausztenites ötvözetből álló, hegesztett alacsony széntartalmú kiszerelésben használják. Ezenkívül olyan acélok hegesztésére használják, amelyek korrózióálló tulajdonságokat igényelnek.

A Nimonic 80a Nuts alacsony kúszású szuperötvözet kötőelemek, amelyek több mint 50% nikkelt, 20% krómot, valamint titánt és alumíniumot tartalmazó ötvözetekből készülnek. A Nimonic Alloy 80a kötőelemek nagyon magas hőmérsékletnek is ellenállnak.

Hatlapfejű csavarokat használnak két vagy több alkatrész egymáshoz rögzítésére, hogy egy összeállítást képezzenek, vagy azért, mert nem gyártható egyetlen alkatrészként, vagy azért, hogy lehetővé tegye a karbantartási és javítási szétszerelést. A definíció szerint „A csavar egy fejes és külső menetes mechanikus eszköz, amelyet arra terveztek, hogy az összeszerelt részeken lévő lyukakon keresztül beilleszkedjen egy anyához, és általában az anya elfordításával meghúzható vagy oldható.” Előre kialakított belső menetes (fúrt) furattal történő használatkor a hatlapfejű csavar fejét elfordítják a meghúzáshoz, ami technikailag csavart eredményez (a csavarok és csavarok közötti különbségekről lásd a Műszaki adatok című részt). A hatlapfejű csavarok más néven: hatlapfejű csavarok, zárócsavarok, hatlapfejű csavarok, hatlapfejű csavarok, gépcsavarok, hatlapfejű gépcsavarok, hatlapfejű gépcsavarok és, ha teljesen menetesek, menetes csavarok, hatlapfejű csavarok és hatlapfejű menetes csavarok. A hatlapfejű csavart gyakran az alatta lévő csapágyfelülete különbözteti meg a hatlapfejű csavaroktól: ha van egy kör alakú kiemelkedése, az úgynevezett alátétfelület, akkor az hatlapfejű csavar, ha nincs, akkor hatlapfejű csavar.

20-as ötvözet A nylon betét rögzítőanya hatlapú, belső menettel nylon betéttel vagy gallérral. A nylon anyag megakadályozza a vibrációtól való kilazulást azáltal, hogy növeli a súrlódást a nylon és a csavarmenet között. A betét rugalmasan deformálódik a csavar menetein, de a menetek nem vágódnak bele a nejlonba. Ezt a rögzítőanyát nyloc- vagy nylock anyának, polimer betétes ellenanyának vagy rugalmas ütközőanyának is nevezik.

A Hastelloy C276 hatlapfejű csavaroknál a krómtartalom körülbelül 21%-ra, a molibdéntartalom pedig körülbelül 13%-ra csökkent. A Hastelloy C276 nagy teherbírású hatlapfejű csavarok optimális ellenállást biztosítanak a folyamatban lévő redukáló és oxidáló körülményekkel szemben. Tapasztalt, képzett szakemberek és a legújabb technológiai géppark alkalmazásának köszönhetően.

Az Inconel 600 hatlapfejű anyákat a magasabb hőmérsékleten való oxidációállóságáról ismert

A Monel K500 csavarokat és anyákat számos iparágban használják magas hőmérséklet-állóságuk, nagy korrózióállóságuk és tartósságuk miatt. Ez egy nikkel-réz ötvözet, amelynek összetétele többek között 63% nikkel és 27% réz.

A Monel K500 (K500 ötvözet), az UNS N05500 (QQ-N-286) egy csapadékban edzhető nikkel-réz ötvözet, amely egyesíti a Monel 400 korrózióállóságát nagyobb szilárdsággal (több mint 2x erősebb) és keménységgel. Alacsony permeabilitása is van, és nem mágneses egészen -150¡ãF (-101¡ãC) hőmérsékletig.

A nikkelötvözet 718 anyákat szobahőmérsékleten vagy túlhevített túlmelegedési okok miatt is használják az első osztályú korrózióállóság érdekében, beleértve a lyuk- és réskorrózióval szembeni ellenállást, valamint a politionát húzókorróziós repedéseket.

Az Inconel 600 csavarok krómból, nikkelből és molibdénből állnak. Ezáltal ezek a csavarok jobbak a rozsdamentes és szénacél csavaroknál. Ezeknek a csavaroknak a hossza 3 mm és 200 mm között van. Az Inconel 600 hatlapfejű csavarok rendkívül ellenállóak a korrózióval és az oxidációval szemben. Ezeket a csavarokat szélsőséges hőmérsékletek és nagy nyomások kezelésére tervezték.

Az Incoloy 825 hatlapú anyák szűk tűrésükről és pontos méreteikről ismertek. Az Incoloy 825 nagy teherbírású hatlapfejű anyák kiválóan ellenállnak a helyi korróziónak, mint például a redukáló és oxidáló savaknak, a feszültségkorróziós repedéseknek, valamint a lyuk- és réskorróziónak. Ezek az Incoloy 825 anyák jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek az alacsony hőmérséklettől a közepesen magas hőmérsékletig. Azonban ezeknek a 825-ös ötvözetű anyáknak 1000¡ãF feletti hőmérsékletnek való kitétele olyan mikroszerkezeti változásokat eredményez, amelyek jelentősen csökkentik a hajlékonyságot és az ütési szilárdságot.

A csavarok és anyák az ASTM B166 specifikáció alá esnek Inconel 600 bar meleg és hideg munkákhoz, rúdcsavarok és anyák. A szabványok eltérnek a DIN, ASTM, BS és minden más nemzetközi szabványtól. Az Inconel 600 kötőelemek hossza egyedi hosszúságtól és 3 mm-től 200 mm-ig, méretük pedig M3-tól M56-ig és 3\/6" és 2" között változhat. Az Alloy 600 kötőelemekben különböző típusú csavarok és anyák találhatók, mint például a T-anyák, a panelanyák, a tengelykapcsoló anyák, valamint a kés és hatlapfejű csavarok.

Típus: "Tüscsavar Hatlapfejű csavar £¨teljes menet£¬részmenet) Menetrúd U-csavar U Hetlapfejű csavar Hex anya Lakos alátét Rugós alátét " S csapméret £ºM6~M100 £¬Hex csavar £ºM6~M64 ASME£...

A MONEL K500 conserva las excelentes propiedades de resistencia a la corrosion de 400, con mayor resistencia y dureza despues del endurecimiento por precipitacion en comparacion con 400.

A Hastelloy C-2000 rögzítőelem, amelyet sokan Alloy C-2000 néven is ismernek, egy sokoldalú nikkel-króm-molibdén ötvözet, amely kiválóan ellenáll a feszültségkorróziós repedéseknek és a pontkorróziónak. A C-2000 rögzítőelem (UNS N06200) egyedülálló a többi Hastelloy-ötvözet között, amelynek kémiai összetételéhez körülbelül 1,6% rezet adnak hozzá. Ezek a tulajdonságok ideálissá teszik őket olyan alkalmazásokhoz, mint a hőcserélők és az ipari reaktorok.

A Nimonic Alloy 80A egy nikkel-króm ötvözet, amely jó oxidáció- és korrózióállósággal rendelkezik. A Nimonic Alloy 80A magas kúszási szakadási és szakítószilárdságú tulajdonságokkal rendelkezik 815 °C-ig terjedő hőmérsékleten. A 80A ötvözet alumínium és titán elemek hozzáadásával csapadékkal keményített.

Hasonló a Nimonic 75 ötvözethez, jó korrózió- és oxidációállósággal. A kúszási szakadási és szakító tulajdonságok magasak 815¡ãC (1500¡ãF). Melegen megmunkálható 1050-1200¡ãC hőmérséklet-tartományban.

Az Inconel 600 csavarok krómból, nikkelből és molibdénből állnak. Ezáltal ezek a csavarok jobbak a rozsdamentes és szénacél csavaroknál. Ezeknek a csavaroknak a hossza 3 mm és 200 mm között van. Az Inconel 600 hatlapfejű csavarok rendkívül ellenállóak a korrózióval és az oxidációval szemben. Ezeket a csavarokat szélsőséges hőmérsékletek és nagy nyomások kezelésére tervezték.

Az Inconel 718 ötvözetet nagy mennyiségben használják extrém környezetben, például nagy sebességű repülőgépváz-alkatrészekben, kriogén tárolóelemekben, atomreaktorokban, vegyi feldolgozásban és gázturbinás motoralkatrészekben.

Sokoldalúsága, valamint a korrózió- és hőállóságot igénylő alkalmazások szabványos mérnöki anyaga miatt sok különböző kritikus iparág használja a nikkelötvözet 600-at.
Kerekfejű csavar Inconel 625 részmenetes Nature Nikkelötvözet m38 körfejű csavar

Ez az ötvözet jó hőállóságot, valamint öregedés- vagy feszültségkorróziómentességet mutat a lágyított és az erősen hidegen megmunkált körülmények között.

Az Alloy 600 nem mágneses, kiváló mechanikai tulajdonságokkal, valamint a nagy szilárdság és a jó megmunkálhatóság kombinációjával rendelkezik, és könnyen hegeszthető. Az Inconel 600 a króm-nikkel rozsdamentes acélokra jellemző hidegalakítási tulajdonságokkal rendelkezik.

Az Alloy31 egy hozzáadott nitrogéntartalmú vas-nikkel-króm-molibdén ötvözet. Ez az ötvözet kitölti a rést a speciális ötvözetek, az ausztenites rozsdamentes acélok és a nikkelötvözetek között. A 31-es ötvözet bevált a vegyiparban és a petrolkémiai iparban, az érckitermelőkben, a környezet- és hajómérnöki iparban, valamint az olaj- és gáztermelésben.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy N06022, B6, Hastelloy7

A C276 ötvözet nikkel, króm és molibdén ötvözete. A Hastelloy C276 kiváló korrózió- és oxidációs ellenállást biztosít különféle környezetben. Ezek az ötvözetek ellenállnak a lyukkorróziónak és a réskorróziónak is.

Kerek fejű csavar UNS N06200-C2000 részmenetes Természetes nikkelötvözet m13 körfejű csavar m29 körfejű csavar UNS N06200 körfejű csavar

A Nimonic 80A egy csapadékkal edzhető nikkel-króm ötvözet. Nagyrészt a Nimonic 90 és az Inconel X-750 váltotta fel, de alacsony kobalttartalma miatt továbbra is nukleáris alkalmazásokra írják elő.

Az INCONEL 625 egy magas nikkeltartalmú szuperötvözet, amelyet általában az olaj- és gáziparban, a petrolkémiai iparban, a repülőgépiparban és a gázturbina-iparban használnak. A lyukkorrózióval és a réskorrózióval szembeni nagy ellenállás mellett kiváló mechanikai szilárdsággal is rendelkezik. Az Inconel 625 kötőelemek olvadáspontja is 1290-1350 Celsius fok. Ez lehetővé teszi számukra, hogy magas hőmérsékleten működjenek. A magas hőmérséklet-állóság, a korrózióállóság és a nagy szilárdság teszi az UNS N06625 2. osztályú kötőelemeket hasznossá erőművekben, vegyi, orvosi és élelmiszer-feldolgozó ipari alkalmazásokban.

Incoloy Alloy 800 \/ 800H \/ 800HT kötőelemek (anyák és csavarok) sorozat a rendkívüli korrózióállóság érdekében még savanyú környezetben is. A magas nikkel- és krómtartalomnak köszönhetően az Incoloy 800 csavarok ellenállnak az oxidációnak és a magas hőmérsékleten történő karburálásnak. A nikkeltartalom nagyon jó ellenállást biztosít a kloridos feszültségkorróziós repedésekkel és lyukkorrózióval szemben. Hagyományos módszerekkel ezeket a kötőelemeket hideg és meleg megmunkálási eljárásokkal alakítják ki. A hajlékonyság és keménység növelése érdekében magasan fejlett celláink szabványos hegesztési és alakítási eljárásokat hajtanak végre.

Az Inconel 600 anyák és csavarok alkalmazásai megtalálhatók az általános mérnöki alkalmazásokban, az olaj- és gázipari alkalmazásokban, a repülésben, a hajózásban, az építőiparban, az energiatermelésben stb.