Inconel 600-ի արդյունաբերական անվանումներն են խառնուրդ 600, inco 600, նիկել 600:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Կարբուրիզացիայի դիմադրությունը լավ է: Ալյումինե 601-ը նույնպես լավ դիմադրություն է ցույց տվել ածխաջրման պայմաններում, եթե առկա է բավականաչափ բարձր թթվածնի մասնակի ճնշում: 601 Alloy Weld Neck Flangeis-ի կիրառությունները քիմիական, էլեկտրակայանների, նավթի և նավթաքիմիական արդյունաբերության մեջ:

Ճնշված ջրի ռեակտորներում այն ​​օգտագործվում է հսկիչ գավազանների ուղեցույցի խողովակների և գոլորշու գեներատորի շղարշների թիթեղների և այլնի համար։

Բնական գազի վերամշակման ընթացքում մի քանի ընդհանուր աղտոտիչներ, ինչպիսիք են ջուրը, ածխածնի երկօքսիդը և ջրածնի սուլֆիդը, շփվում են սարքավորումների բաղադրիչների հետ, ներառյալ խառնուրդ 600 գամասեղները: Այս աղտոտիչները իրենց բնույթով խիստ քայքայիչ են: Հետևաբար, իմաստ ունի սարքավորումներում օգտագործել Din 2.4816 դարբնոցներ: Դա պայմանավորված է նրանով, որ Inconel 600 թելերով ձողերն առաջարկում են մի քանի առավելություններ:

Astm B564 Uns N06601 Կցաշուրթեր Inconel 601 Կցաշուրթերը կազմված են նիկել-քրոմի համաձուլվածքից: Նյութի աստիճանները տարբերվում են կազմի հարաբերակցությամբ: 601 դասարանը պարունակում է 58% նիկել, 21% քրոմ, ածխածին, մանգան, սիլիցիում, ծծումբ, պղինձ և երկաթ: Կան տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են վարդակից եռակցման եզրերը, եռակցված պարանոցի եզրերը, Inconel 601 Slip On Կցաշուրթերը, բացվածքային եզրերը և այլն: Այս նյութից պատրաստված եզրերը ամուր են, կոռոզիոն դիմացկուն են թթուների, նվազեցնող նյութերի և օքսիդացման նկատմամբ, ինչպես նաև ավելի կոշտ են:

Հալման փափկեցումը սկսվում է մոտավորապես 1600¡ãF (871¡ãC) և բավականին ավարտված է 1800¡ãF (982¡ãC) տաքացումից հետո 10-15 րոպե հետո: Այս ջերմաստիճանից բարձր հացահատիկի աճը կարող է անընդունելի լինել, թեև շատ կարճ տաքացումը 1900¡ãF ջերմաստիճանում կհանգեցնի ամբողջական փափկացման՝ առանց ավելորդ հացահատիկի աճի: Քանի որ հովացման արագությունը չի ազդում փափկացման վրա, նյութը կարող է մարվել ջրով կամ օդով սառեցնել:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Inconel 625 կլոր ձողը ունի հետևյալ հատկությունները. Գերազանց հոգնածության և ջերմային հոգնածության հնարավորություններ, բարձր առաձգական, սողացող և ճեղքելու հնարավորություններ Գերազանց դիմադրություն օքսիդացման, գերազանց եռակցման և փխրունության: Քլորիդային սթրեսի քայքայումը ոչնչացնում է հանդուրժողականությունը:
Ուելս
էստոնական
սլովեներեն
քրդերեն (քուրմանջի)

Inconel reductants-ը նիկելի, մոլիբդենի և քրոմի պարունակության եզակի խառնուրդներ են՝ նիոբիումի պարունակությամբ: Այն ապահովում է գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն քլորիդ պարունակող միջավայրերում:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Inconel 625 2.4856 խողովակների և կծիկի գծագրերը գերազանց դիմադրություն քայքայիչ միջավայրերի լայն տեսականի

Inconel 600 Bushing զգալի դիմադրություն նվազեցման պայմաններում - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Բացի հիմնական համաձուլվածքներից, մեր ֆլանզները հասանելի են տիտանի, ալյումինի, կոբալտի, բորի, պղնձի, երկաթի և այլ մետաղների մեջ: Inconel 718 ֆլանզներն առաջարկում են անզիջում պաշտպանություն օքսիդացման և կոռոզիայի գործոններից:

Alloy 600-ը նիկել-քրոմ-երկաթի պինդ լուծույթով ամրացված համաձուլվածք է՝ 72% նիկել, 16% քրոմ և 8% երկաթ անվանական քիմիական բաղադրությամբ: Այն սովորաբար կոչվում է Inconel 600 ապրանքային անունով և UNS N06600 ընդհանուր անունով: Inconel 600-ի հաստոցավորումը կարող է դժվար լինել աշխատանքային կարծրացման պատճառով և պետք է կատարվի եռացված վիճակում: Հաստոցների մշակումն ինչ-որ չափով նման է 304-ին, որը պահանջում է ծանր գործիքավորում այս նյութը մշակելու համար և կարող է սառը ձևավորվել՝ օգտագործելով ստանդարտ արտադրական տեխնիկան:
Ավելի շատ Ինկոնել
Չժանգոտվող պողպատ
լյուքսեմբուրգերեն

Inconel 600 Bushing գերազանցում է կոմերցիոն մաքուր նիկելը օքսիդացման պայմաններում

Նիկելի համաձուլվածքի խողովակները կազմված են համաձուլվածքներից, որոնց հիմնական տարրն է նիկելը: Այն լայնորեն օգտագործվում է իր բարձր ջերմաստիճանի ուժի, կոռոզիոն դիմադրության, ջերմային ընդարձակման, հատուկ մագնիսական հատկությունների համար:

Inconel 625-ը համաձուլվածք է, որը նույնպես լավ է աշխատում ցածր ջերմաստիճաններում: Ջերմաստիճանի փոփոխությունները կարող են հանգեցնել խառնուրդի խողովակի ընդլայնմանը կամ կծկմանը: Ուստի լավ ճկունություն ունեցող նյութերը, ինչպիսին է Inconel 625 խողովակը, պետք է ընտրվեն ջերմաստիճանի տատանումներով խողովակաշարային համակարգերի համար, հատկապես նրանց լավ հատկությունների պատճառով:

Inconel 625-ի որոշ բնորոշ կիրառություններ ներառում են քիմիական մշակումը, օդատիեզերական և ծովային ճարտարագիտությունը, աղտոտման վերահսկման սարքավորումները և միջուկային ռեակտորները: Այս նիկելի համաձուլվածքն ունի գերազանց եռակցման ունակություն և հաճախ օգտագործվում է AL-6XN եռակցման համար: Այս համաձուլվածքը դիմացկուն է մի շարք խիստ քայքայիչ միջավայրերի, հատկապես փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ:

Inconel 600 Sheet & Plate-ի արտադրությունը կատարվում է արդյունաբերության մեջ՝ օգտագործելով հուսալի մատակարարներից հավաքված բարձրորակ համաձուլվածքներ:

Inconel 625-ը նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք է, որն ունի բարձր ամրության հատկություններ և կոռոզիայից դիմադրողականություն, ներառյալ H2S և CO2, և բարձր ջերմաստիճան:

նիկելի համաձուլվածք dn 25 բլոկ եզր, սանիտարական սննդի դասի 8 անցք հենակետային օղակ Inconel 718 եզր WERKSTOFF NR. 2.4668 եզր

Ի տարբերություն ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատների, Inconel 625 կլոր ձողերն առաջարկում են առավելություն, որ նրանք ավելի քիչ են ենթարկվում քլորիդից առաջացած սթրեսի հետ կապված կոռոզիայից ճաքերին:

Մեր հաճախորդներին հասանելի են նաև Inconel 718 ֆլանզները տարբեր չափերի և ձևերի: Այս Inconel 718 Socket Weld Կցաշուրթերը օգտագործվում են նաև ռեակտիվ շարժիչների, պոմպի մարմինների և մասերի, հրթիռային շարժիչների և մղման հակադարձ սարքերի, միջուկային վառելիքի տարրերի միջադիրների, տաք արտամղման գործիքների և այլնի մեջ:

Միջուկային համակարգերը սովորաբար ներառում են նաև 650¡ãC-ից բարձր ջերմաստիճաններ, որոնց դեպքում կարող է դիմակայել Inconel 625 արմունկի ուժը:

Alloy 600-ը նիկել-քրոմ-երկաթի պինդ լուծույթով ամրացված համաձուլվածք է՝ 72% նիկել, 16% քրոմ և 8% երկաթ անվանական քիմիական բաղադրությամբ: Այն սովորաբար կոչվում է Inconel 600 ապրանքային անունով և UNS N06600 ընդհանուր անունով: Inconel 600-ի հաստոցավորումը կարող է դժվար լինել աշխատանքային կարծրացման պատճառով և պետք է կատարվի եռացված վիճակում: Հաստոցների մշակումն ինչ-որ չափով նման է 304-ին, որը պահանջում է ծանր գործիքավորում այս նյութը մշակելու համար և կարող է սառը ձևավորվել՝ օգտագործելով ստանդարտ արտադրական տեխնիկան:

Inconel 718 կցամասերի մեխանիկական հատկությունները շատ հետաքրքիր են, ինչը նրան դարձնում է հայտնի տարբեր ոլորտներում: Օրինակ՝ ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 կցամասերն ունեն բարձր ճեղքման ուժ՝ մինչև 700 աստիճան Ցելսիուս բարձր ջերմաստիճանի դեպքում:

INCONEL 601 Եռակցման պարանոցի եզրեր Inconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է կոռոզիայի և ջերմության նկատմամբ դիմադրություն պահանջող ծրագրերի համար: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Incoloy 800-ը, որը նաև հայտնի է որպես Alloy 800 կամ UNS N08800, երկաթ-նիկել-քրոմ համաձուլվածք է՝ լավ սողացող և լարվածության ճեղքման ուժով և գերազանց դիմադրությամբ օքսիդացման, ծծմբացման և կարբյուրացման բարձր ջերմաստիճանի ծառայություններում: Այն նաև դիմակայում է բազմաթիվ ջրային նյութերի կոռոզիային

Inconel 600 կլոր ձողը հայտնի է նաև որպես Alloy 600 կամ UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Քիմիապես Inconel 600 Din 2.4816 Bar-ը բաղկացած է երեք հիմնական համաձուլվածքային տարրերից՝ նիկելից, քրոմից և երկաթից, որոնցից նիկելը համաձուլվածքի հիմնական բաղադրիչն է:

Բարձր ջերմաստիճանների դեպքում հալված և լուծույթով հալված համաձուլվածքները ցուցաբերում են լավ օքսիդացման դիմադրություն և բարձր ուժ:

Inconel 625-ի չորս առավել գերակշռող տարրերի այս համադրությունը նաև Inconel 625 wn եզր 150 դասի գերազանց դիմադրություն է տալիս մի շարք անսովոր ծանր քայքայիչ միջավայրերի և բարձր ջերմաստիճանի էֆեկտների, ինչպիսիք են քիմիական օքսիդացումը և կարբյուրացման ազդեցությունը:

Alloy 625 Blind Flanges-ը և այլ տեսակներ նույնպես ունեն շատ բարձր հալման կետ՝ 1350 աստիճան Ցելսիուս: Բարձր հալման կետը թույլ է տալիս ֆլանզներին օգտագործել բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպես նաև այն ամրություններին, որոնք թույլ են տալիս դրանք նաև բարձր ճնշման կիրառման համար:

Inconel 625 կլոր գլխով պտուտակ, որը դիմացկուն է ծովի ջրին ինչպես հոսող, այնպես էլ լճացած պայմաններում

Inconel 625 Հեղույսները ստեղծվել են 1960-ականներին՝ որպես գոլորշիներով պատված խողովակաշարի նյութ, որն ապահովում է բարձր ամրություն նույնիսկ ծայրահեղ բարձր ջերմաստիճաններում՝ սկսած սառցակալման ցածր ջերմաստիճանից մինչև 1800¡ãF: Inconel 625 Հեղույսները, որոնք նաև հայտնի են որպես Ալյումինե 625, հայտնի են իրենց զարմանալի ունակությամբ՝ պահպանելու ամրությունը և ջերմային դիմադրությունը քայքայիչ միջավայրում և դրանից դուրս:

Մեր բոլոր Inconel 600 Կցաշուրթերը համապատասխանում են համապատասխան նյութի և չափերի բնութագրերին և կարող են մատակարարվել EN 10204-ի համար նախատեսված նյութերի վկայագրերով 3.1: