UNS N06600\/Inconel 600, UNS N06601\/ Inconel 601, Inconel 625,

Bulloni esagonali C276 in acciaio legato al nichel rivestito in PTFE DIN931 con carrello a testa esagonale ad alta resistenza con bullone esagonale in acciaio inossidabile con filettatura parziale

La lega viene forgiata a una temperatura compresa tra 2250\/1750oF (1230\/955oC) e poi immersa alla temperatura di forgiatura per 30 minuti per pollice di spessore della sezione della billetta o del lingotto. La forgiatura dovrebbe iniziare immediatamente, la billetta viene rimossa dal forno di riscaldo, una riduzione del 25\/40% aiuta a trattenere quanto più calore interno possibile. Per una resistenza ottimale alla corrosione, le parti forgiate dovrebbero essere successivamente ricotte. Vedi Trattamento termico.

I prigionieri Inconel 718 e altri elementi di fissaggio hanno diversi tipi di filettatura. Disponibile in BSW, UNC, BSF, UNF, Metrico o altri come richiesto.

Gli elementi di fissaggio Inconel 600 sono talvolta indicati anche come elementi di fissaggio in lega 600 o elementi di fissaggio UNS N06600. Questa lega ha un'elevata resistenza al calore e alla corrosione. Gli elementi di fissaggio Inconel 600 hanno un'elevata resistenza alla trazione e una buona lavorabilità, che li rendono ideali per le seguenti applicazioni: colonne a bolle, distillatori, riscaldatori, concentratori di acidi grassi, vassoi e condizioni di pasta/carta. L'Inconel è una lega di nichel-cromo-ferro che può essere rinforzata solo mediante lavorazione a freddo. Grazie al suo elevato contenuto di nichel, questa lega è altamente resistente a molti composti organici e inorganici ed è praticamente immune allo stress da ioni cloruro\/alla rottura per corrosione.

Un dado è un elemento di fissaggio filettato che può essere utilizzato con un bullone per fissare un numero virtualmente illimitato di parti, oggetti e accessori per molti tipi di applicazioni. La lega Monel 500 offre vantaggi a breve e lungo termine se utilizzata come materiale per la produzione di dadi. I dadi Monel Nichel Rame K500 forniscono robustezza e resistenza alla corrosione sia in ambienti acidi che alcalini. I dadi Monel Nichel Rame K500 sono noti anche per la loro favorevole precisione dimensionale e la non corrosione in acqua salata e acido fluoridrico.

Essendo una lega austenitica e a base di nichel, i dadi della lega 926 sono duttili in un ampio intervallo di temperature, dalle basse temperature a oltre 1000 gradi Fahrenheit (538 gradi Celsius). La lavorabilità è tipica delle leghe a base di nichel, con bulloni in lega 926 che possono essere facilmente saldati e formati utilizzando una varietà di tecniche.

Le rondelle Nimonic 80a sono elementi di fissaggio in superlega a basso scorrimento realizzati con una lega contenente oltre il 50% di nichel, il 20% di cromo con aggiunte di titanio e alluminio. Gli elementi di fissaggio Nimonic Alloy 80a possono resistere a temperature molto elevate.

La lega 20 è un aggiornamento all'acciaio inossidabile 316. Poiché il ferro è il suo costituente più abbondante, è classificato come super-austenite. Anche se il suo contenuto di nichel è inferiore alla metà, il sistema UNS lo classifica come una lega a base di nichel. La lega 20 è resistente all'acido solforico caldo. Si trova spesso nei miscelatori chimici e nelle apparecchiature per la produzione di fertilizzanti. In generale, è un'alternativa economica alla lega C276 e ad altri materiali con un contenuto di nichel più elevato.

A causa della sua versatilità e poiché è il materiale tecnico standard per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore, diversi settori critici utilizzano la lega di nichel 600 nelle loro applicazioni. È una scelta eccellente per i contenitori dei reattori nucleari, i tubi degli scambiatori di calore e le apparecchiature per il trattamento chimico. La lega 600 può essere fornita allo stato di resistenza inferiore, ricotta o rinforzata tramite il processo di pellegrinaggio.

Le rondelle Nimonic 80a sono elementi di fissaggio in superlega a basso scorrimento realizzati con una lega contenente oltre il 50% di nichel, il 20% di cromo con aggiunte di titanio e alluminio. Gli elementi di fissaggio Nimonic Alloy 80a possono resistere a temperature molto elevate.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3 ,

Hastelloy X è una lega di nichel-cromo-ferro-molibdeno. Ha un'eccellente resistenza all'ossidazione, lavorabilità e resistenza alle alte temperature. Presenta inoltre una buona resistenza alla tensocorrosione nelle applicazioni petrolchimiche. Mostra un'ottima duttilità dopo un'esposizione prolungata a 1200-1600 gradi Fahrenheit. Ha eccellenti proprietà di formatura e saldatura ed è ampiamente utilizzato nei forni per aerei e turbine a gas.

I dadi autobloccanti Inconel 625 possono essere forgiati o lavorati a caldo purché la temperatura sia mantenuta nell'intervallo di circa 1800-2150 gradi C. I dadi con inserti in nylon Inconel 625 sono una superlega a base di nichel che possiede proprietà di elevata robustezza e resistenza alle temperature elevate.

I bulloni Inconel 600 sono composti da cromo, nichel e molibdeno. Ciò rende questi bulloni superiori ai bulloni in acciaio inossidabile e al carbonio. Le lunghezze di questi bulloni sono comprese tra 3 mm e 200 mm. I bulloni esagonali Inconel 600 sono altamente resistenti alla corrosione e all'ossidazione. Questi bulloni sono progettati per resistere a temperature estreme e pressioni elevate.

Inconel 718 o Alloy 718 è la lega di nichel Inconel temprabile più comunemente utilizzata. Grazie al suo indurimento per precipitazione e ai suoi principali componenti di nichel e cromo, questa lega ha un'eccellente resistenza alla corrosione ed elevata resistenza anche a temperature elevate.

Hastelloy C276 Fastener è una lega resistente alla corrosione per lavorazione plastica che resiste allo sviluppo di precipitati ai bordi dei grani che riducono la resistenza alla corrosione. Gli elementi di fissaggio in lega C276 hanno una buona lavorabilità e vengono utilizzati per la desolforazione di apparecchiature per gas di combustione e apparecchiature per processi chimici. I bulloni Hastelloy C276 sono comunemente usati per tenere insieme materiali o oggetti o per posizionare oggetti. Un elemento di fissaggio che solitamente consiste in una testa su un'estremità e uno smusso sull'altra. Viene generalmente utilizzato in condizioni di trattamento con soluzione e immerso a 1121 °C (2050 °F) e quindi raffreddato istantaneamente.

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Il materiale Monel K500 ha eccellenti proprietà meccaniche. Tiene una resistenza alla trazione minima di 140Ksi e un limite elastico minimo di 100Ksi. La lega ha una durezza di 280 Rockwell e può essere facilmente estratta fino al 29%.

Gli elementi di fissaggio Hastelloy come bulloni, viti, dadi e barre filettate sono ideali per l'uso in una varietà di ambienti acidi da moderatamente a gravemente corrosivi. Il grado più comune di elementi di fissaggio Hastelloy è Hastelloy C276 (2.4819), che è una delle leghe di nichel più versatili e resistenti alla corrosione, superando Inconel o Monel. Esistono anche altri gradi speciali di elementi di fissaggio Hastelloy che possono affrontare problemi di corrosione più di nicchia.

La lega Monel 400 è anche conosciuta come monel superlega. Questa lega è disponibile in alcune forme standard come esagonale, tondo, tubo, tubo, piastra, nastro, lamiera e filo.

Viene solitamente utilizzato nelle guaine per termocoppie. Tubi per cracking di dicloruro di etilene (EDC).

I dadi Inconel 718 hanno un'eccellente resistenza alla tensocorrosione da ioni cloruro grazie al loro contenuto di nichel-cromo. Il nichel nella lega 718 aiuta a resistere all'alcalinità di molti composti organici e inorganici in un ampio intervallo di acidità e acidità, ad eccezione dei composti fortemente ossidanti. Il suo contenuto di cromo lo rende resistente ai composti dello zolfo e ai mezzi leggermente ossidanti, mentre il molibdeno aiuta a prevenire la vaiolatura.

Anche gli elementi di fissaggio in oro 926 sono simili nella composizione al 904L, ma con l'aggiunta di azoto e molibdeno, dando vita a bulloni in lega 926 con una migliore resistenza alla corrosione generale, nonché resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale. Poiché la lega 926 è resistente alla tensocorrosione da cloruro, rende gli elementi di fissaggio 926 ideali per la desalinizzazione, le cartiere e le cartiere. Questa lega è ideale anche per applicazioni con acido solforico e fosforico diluito.

I bulloni e gli elementi di fissaggio Hastelloy 276 sono adatti per la maggior parte delle applicazioni chimiche in condizioni saldate. Tuttavia, va notato che negli ambienti in cui i giunti saldati in lega C-276 sono soggetti ad attacchi, è necessario prendere in considerazione il materiale di apporto per saldatura C-22. Le viti a testa cilindrica con esagono incassato Hastelloy C276 hanno anche un'eccellente resistenza alla corrosione per vaiolatura, alla tensocorrosione e alle atmosfere ossidanti fino a 1900 °F.

Rondelle in lega 20 Conosciute anche come Carpenter 20 e 20CB-3, le rondelle in lega 20 offrono agli utenti una combinazione di nichel, cromo, molibdeno e rame con una buona resistenza generale alla corrosione. Le rondelle in lega 20 sono le migliori per applicazioni con corrosione moderata: migliori delle leghe di acciaio, ma non così buone come le leghe a base di nichel ad alte prestazioni come Hastelloy C276. La lega 20 è una lega di nichel appositamente progettata per resistere all'ambiente difficile dell'acido solforico caldo, ma funziona bene anche con una varietà di altri acidi.

Conosciuti anche come lega K500, i bulloni Monel K500 sono costituiti da una lega di nichel che combina l'eccezionale resistenza alla corrosione del Monel 400 con maggiore resistenza e durezza.

Gli elementi di fissaggio Inconel 601 possono essere realizzati in tutti i tipi di bulloni, viti, prigionieri, dadi, rondelle, tasselli e altri gruppi di bulloni standardizzati e personalizzati.

La lega resiste a un'ampia gamma di ambienti gravemente corrosivi ed è particolarmente resistente alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale. Utilizzato nella lavorazione chimica, nell'ingegneria aerospaziale e marina, nelle apparecchiature per il controllo dell'inquinamento e nei reattori nucleari.

Per applicazioni ad alta temperatura fino a 1.000 °C (1.832 °F), la variante trattata con soluzione (grado 2) sec. viene utilizzato il codice ASME per i recipienti a pressione.

La lega di nichel-cromo 625 ha un'eccellente resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, un'elevata resistenza alla corrosione e alla fatica, un'elevata resistenza alla trazione nonché resistenza alla tensocorrosione provocata dagli ioni cloruro, il che la rende una scelta eccellente per le applicazioni in acqua di mare.