Bullone Inconel 625 utilizzato nei soffietti delle navi del vapore e nella guaina per cavi di comunicazione sottomarini

All'interno di questi settori critici è possibile trovare la lega di nichel 625 e l'Inconel 625 in varie applicazioni, tra cui: nuclei di reattori nucleari e componenti di aste di controllo, funi metalliche per cavi e pale su imbarcazioni navali come cannoniere e sottomarini, apparecchiature oceanografiche, ecc.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

Le applicazioni per dadi e bulloni Inconel 600 si trovano in applicazioni di ingegneria generale, applicazioni nell'industria petrolifera e del gas, aerospaziale, navale, edile, produzione di energia e altro ancora.

Oltre alla sua incredibile forza, la lega 625 è nota per la sua resistenza alla corrosione, all'ossidazione e a molti altri elementi corrosivi. La lega 625 è una lega di nichel-cromo-molibdeno utilizzata per la sua elevata resistenza, eccellente lavorabilità ed eccezionale resistenza alla corrosione. Le temperature di servizio possono variare da criogeniche a 980°C (1800°F). Inoltre, è molto resistente e si caratterizza per l'ampia gamma di possibilità di fabbricazione.

Bullone Inconel 625 utilizzato nei soffietti e nelle guaine delle navi di vapore per cavi di comunicazione sottomarini--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Le flange in Inconel 718 hanno una buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione a temperature comprese nell'intervallo di resistenza effettiva della lega nelle atmosfere incontrate nel funzionamento di motori a reazione e turbine a gas.

La lega INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) è un materiale al nichel-cromo ad alta resistenza e resistente alla corrosione utilizzato a temperature comprese tra -423°F e 1300°F.

Le flange Inconel 718 hanno eccellenti proprietà meccaniche in un ampio intervallo di temperature. Queste flange Inconel 718 hanno un'elevata resistenza alla rottura per scorrimento viscoso a temperature elevate fino a circa 700 gradi Celsius (1290 gradi Fahrenheit). Le nostre flange Inconel 718 combinano resistenza alla corrosione ed elevata resistenza con eccellente saldabilità, inclusa la resistenza alle fessurazioni post-saldatura.

Inconel Alloy 718 è un materiale al nichel-cromo ad alta resistenza e resistente alla corrosione che può essere utilizzato a temperature comprese tra -423°C e 1300°F. La lega 718 per l'industria petrolifera viene trattata termicamente fino a raggiungere una durezza non superiore a 40HRC, il valore massimo consentito dalla NACE MR-01-75 per prevenire la tensocorrosione.

Le dimensioni delle flange vanno da ? pollici a 48 pollici e i valori di pressione variano. Le flange per tubi Inconel UNS N06601 possono essere disponibili in classi di pressione che vanno dalla classe 150 alla classe 2500.

I dadi in lega di nichel 718 vengono utilizzati anche per motivi di potenza di surriscaldamento a temperatura ambiente o surriscaldata per una resistenza alla corrosione di prima classe, inclusa la resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, oltre alla corrosione da deformazione del politionato.

Le proprietà dell'Inconel 601 lo rendono un materiale con un'ampia gamma di usi nei processi termici, chimici, nel controllo dell'inquinamento, nel settore aerospaziale e nella produzione di energia. Tuttavia, la lega 601 non è consigliata per l'uso in ambienti fortemente riducenti e contenenti zolfo.

Le flange Inconel sono realizzate in materiale 718 di alta qualità per proprietà ottimali di resistenza al calore e alla corrosione. Queste flange hanno un'eccellente precisione dimensionale e un'eccellente finitura superficiale.

La lega 600 è non magnetica, ha eccellenti proprietà meccaniche e una combinazione di elevata resistenza e buona lavorabilità ed è facile da saldare. Inconel 600 ha le proprietà di formatura a freddo tipicamente associate agli acciai inossidabili al cromo-nichel.

Trattamento termico della soluzione solida: la lega viene riscaldata in una regione monofase ad alta temperatura e mantenuta a una temperatura costante, in modo che la fase in eccesso sia completamente disciolta nella soluzione solida, quindi raffreddata rapidamente per ottenere una soluzione solida sovrasatura.

Oltre alla sua incredibile forza, la lega 625 è nota per la sua resistenza alla corrosione, all'ossidazione e a molti altri elementi corrosivi. La lega 625 è una lega di nichel-cromo-molibdeno utilizzata per la sua elevata resistenza, eccellente lavorabilità ed eccezionale resistenza alla corrosione. Le temperature di servizio possono variare da criogeniche a 980°C (1800°F). Inoltre, è molto resistente e si caratterizza per l'ampia gamma di possibilità di fabbricazione.

I tubi senza saldatura Inconel 600 hanno molte caratteristiche come buona lavorabilità, durata, facilmente saldabili, elevata resistenza e proprietà meccaniche. Sono disponibili vari tipi di tubi Inconel 600: saldati, senza saldatura, quadrati, rettangolari, a parete spessa, a parete sottile, elettrolucidati, ecc.

Le flange in lega 601 hanno una resistenza alla trazione minima di 550 MPa, un carico di snervamento minimo di 205 MPa e un tasso di allungamento del 30%.

La lega INCONEL (nichel-cromo-ferro) 600 è un materiale tecnico standard per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. La lega ha anche eccellenti proprietà meccaniche e presenta la combinazione desiderabile di elevata resistenza e buona lavorabilità.

Inconel 718 2.4668 Lamiera laminata a caldo e lastra laminata a freddo

Le flange con saldatura di testa in acciaio inossidabile sono realizzate in acciaio inossidabile austenitico di grado 304 e 316. Tuttavia, esistono altri tipi di materiali come acciaio al carbonio, acciaio duplex e acciaio altolegato che vengono utilizzati per realizzare le flange.

Produttori di flange per tubi Inconel 601 Visualizza i prezzi delle flange ASTM B564 UNS N06601 in Cina

Le flange lunghe con saldatura di testa, note anche come flange LWN, sono simili allo standard. Saldare la flangia del collo, ma il collo è molto più lungo.

Ad alte temperature e in presenza di agenti ossidanti, le composizioni di titanio e niobio della pellicola di ossido sull'Inconel 625 aumentano drasticamente fino a formare uno strato protettivo naturale nel materiale.

La barra tonda Inconel 600 è una lega a base di nichel con carburazione benigna ed eccellente resistenza alla corrosione alle alte temperature. Le barre tonde Inconel 600 sono efficaci contro l'essiccazione di Cl2 e di molti altri gas diversi a temperature moderate e elevate. La lega da 600 bar è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla rottura per decomposizione sotto pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua altamente pulita e all'ossidazione acida a temperature elevate.

Il tubo ASTM B444 Inconel 625 ERW ha un'eccellente resistenza alla corrosione intergranulare e alla fessurazione da tensocorrosione intergranulare e viene utilizzato principalmente come materiale per tubi di trasferimento di calore per generatori di vapore nelle centrali nucleari con reattori ad acqua pressurizzata.

L'elevato contenuto di lega delle flange Inconel consente loro di resistere a un'ampia gamma di ambienti corrosivi severi. Non c'è quasi alcuna corrosione sulle flange Inconel in ambienti miti come atmosfera, acqua di mare, sale neutro e mezzi alcalini.

Le flange Inconel 601 sono costituite da una lega di nichel-cromo. Le gradazioni del materiale variano in modo diverso a seconda del rapporto di composizione. Il grado 601 ha nella composizione il 58% di nichel, il 21% di cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

La barra tonda Inconel 718 è una lega di nichel-cromo resistente alla pioggia che contiene grandi quantità di ferro, niobio e molibdeno e piccole quantità di alluminio e titanio.

Le flange Inconel 625 sono una lega di nichel-cromo resistente alla corrosione e resistente con il 58% di nichel e il 20% di cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro. Il materiale della flangia ha una resistenza alla trazione di 930 MPa e un carico di snervamento di 517 MPa.

È virtualmente immune alla tensocorrosione da ioni cloruro. Sufficiente resistenza agli acidi organici come acido acetico, acido formico e acido stearico.

A causa della sua versatilità e poiché è un materiale tecnico standard per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore, molti settori critici utilizzano la lega di nichel 600 nelle loro applicazioni.

Ricottura ad alta soluzione, un trattamento a 2000\/2200oF (1095\/1205oC) per un tempo che dipende dalle dimensioni della sezione, ma con immersione per un massimo di un'ora e raffreddamento in aria o in un mezzo più veloce.