87312 sae フランジ 3000 psi コード 61 油圧ストレート油圧フランジ油圧パイプ継手フランジ鋼フランジと継手

UNS S32205 二相鋼 ASME SA182 突合せ溶接フランジは、その滑らかな表面が最高 600 °F までの温度に耐えることができ、優れた流動特性も備えているため、海水や発電設備に適しています。

二相鋼フランジは、中古エンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二相鋼 S31803 ラップ フランジは、タイプ 316 よりも優れた耐食性と優れた高温強度を必要とする用途に最適です。二相鋼 S31803 \/ S32205 フランジの在庫があります。二相鋼フランジは、化学、石油化学、電力産業で一般的に使用されています。

配管システムに突合せ溶接で接続するように設計されています。ネックが長いため比較的高価ですが、高応力用途に適しています。ネックまたはハブは、ハブの底部の応力を突合せ溶接部の壁の厚さに伝達し、フランジに大幅な補強を提供します。フランジの穴はパイプの穴と一致し、乱流と浸食を軽減します。

二相鋼のロング突合せ溶接フランジの基本的な考え方は、フェライトとオーステナイトがほぼ等しい混合物となる化学組成を生成することです。二相鋼ラップ フランジの化学組成は、溶体化焼きなまし条件下でほぼ同量のフェライトとオーステナイトを生成するようにバランスがとれています。

オフショア海洋工学プラントには、厳しい要求を満たすコンポーネント、つまり巨大な強度を持ちながらも軽量なコンポーネントが必要です。

二相鋼のスライド式凸面フランジは、海水を含む塩化物含有媒体に対して高い耐食性を備えているため、このグレードは深海のアンビリカルやその他のさまざまな石油およびガス用途に最適です。

二相ステンレス鋼 S31803\/S32205\/2205 フランジは、優れた硫化物応力腐食耐性、高強度、優れた衝撃靱性を備えています。これらの二相鋼 S31803 スリップ フランジは、フェライトとオーステナイトの比率が約 50\/50 の微細構造を生成するように化学的にバランスがとれています。

二相鋼フランジは、耐久性の高い溶接コンポーネントによく使用されます。当社は高品質の原材料を使用してこれらのフランジを製造しています。当社は技術の向上に継続的に努力し、完璧な製品とサービスを提供するため、お客様は当社の製品の品質を信頼しています。

スーパー二相 UNS S32750 \/F53 フランジは、組成にクロム 24%、モリブデン 3%、ニッケル 6%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、リン、窒素、鉄を含むスーパー二相ステンレス鋼グレードで作られています。

二重フランジは、オーステナイトグレードとフェライトグレードで構成される二重微細構造です。多用途のグレードは、優れた化学濃度のクロム、ニッケル、および少量のモリブデンを使用して設計されています。優れた濃度により、これらのモジュールは攻撃的で酸化性の媒体に対する耐性が高まります。

二相鋼フランジにおけるシグマ相などの金属間相の形成は 600 ℃ ～ 1000 ℃の温度範囲で発生し、フェライトの分解は 350 ℃ ～ 500 ℃の温度範囲で発生します (475 ℃ 脆化)。

EN1092-1:2002 溶接用プレート フランジ\/溶接プレート カラー付きルーズ プレート フランジ、または重ね合わせパイプ端用\/ブラインド フランジ\/WN フランジ PN2.5-PN100 DN10-DN4000

ASTM A182 Duplex S31803 高圧容器および高圧用途向けのスリップ フランジ。動作温度範囲は、塩化物が豊富な環境では最大 150 ℃です。この材質グレードは、溶接フランジ、ボルト締めフランジ、ねじ込みフランジで利用できます。

Super Duplex 2507 突合せ溶接フランジは耐食性が向上しており、応力腐食割れ、隙間腐食、孔食、エロージョンおよび全体腐食が発生しやすい用途に適しています。二相および超二相ステンレス鋼の突合せ溶接フランジは、その特性により、化学処理、石油化学、電力産業、海水設備でよく使用されます。

当社は、スリップ フランジ、ソケット溶接フランジ、ブラインド フランジ、ラップ フランジ、ねじ込みフランジ、突合せ溶接フランジ、減速機フランジなどを含む、あらゆる種類のフランジを提供しています。幅広い顧客の要求に応え、当社はこれらのスーパー二相鋼 UNS S32750 フランジをさまざまなサイズで提供しています。

さらに、2205 ステンレス鋼フランジは優れた疲労強度と、塩化物関連の応力腐食割れに対して優れた耐性を示します。 Duplex 2205 フランジのその他の特性には、過酷な環境下であっても、隙間腐食、孔食、エロージョン腐食、および全体腐食に対する優れた耐性が含まれます。

SA182M 二相鋼フランジは、精密かつ高品質の原材料を使用して製造されています。二相鋼 UNS S31803 F51 パイプ フランジ製品は、国際品質基準に従って設計および開発されています。金属市場で最も人気のある製品の 1 つは、Duplex Steel 2205 フランジです。

二相鋼フランジは軽量で、サイズやその他のパラメータも完璧です。これらは製造業で使用されています。この場合、ステンレス鋼が使用されているため、この製品の耐食性は非常に優れています。二相ブラインドフランジは高強度という特徴があり、石油化学、電力などの業界で広く使用されています。高温では脆くなる可能性があるため、特定の温度で使用する必要があります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
二相鋼フランジは二相鋼材料で作られており、ステンレス鋼ファミリーに属します。ステンレス鋼 304 やステンレス鋼 316 などの標準的なオーステナイト系ステンレス鋼よりも優れた耐食性、特に塩化物応力腐食や孔食に対して高い強度を提供するように設計されています。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

Duplex 2205 および Super Duplex 2507 ステンレス鋼突合せ溶接フランジは、304 および 316 ステンレス鋼突合せ溶接フランジなどの一般的なオーステナイト系ステンレス鋼の焼きなまし降伏強度の 2 倍である高い降伏強度を備えています。このため、Duplex 2205 鋼と Super Duplex 2507 鋼は突合せ溶接フランジに使用される最も一般的な二相鋼材種の 1 つであり、Super Duplex 2507 突合せ溶接フランジは 2 つの鋼材の中でより耐食性の高いグレードです。

これらの高強度フランジは、さまざまな配管モジュールをしっかりとシールします。多機能フランジは優れた安定性を示し、海洋用途における塩化物孔食に対する耐性が強化されています。標準的な溶接手順を使用して、スーパー デュプレックス フランジをさまざまな配管モジュールに簡単に溶接できます。

クロム、モリブデン、窒素の組み合わせにより、Duplex 2205 フランジは優れた塩化物孔食および隙間腐食保護を実現し、海洋環境、汽水、漂白剤操作、閉ループ給水システムおよび一部の食品加工用途で役立ちます。ただし、酸化性媒体が存在する場合、塩化物溶液では孔食が問題になる可能性があることを覚えておくことが重要です。このような条件下では、Duplex 2205 材料のパッシブ (保護) 層が損傷し、局所的な孔食が発生する可能性があります。

二重フランジは、二重と呼ばれる材料タイプで構成されます。この材料は冶金学的にフェライトとオーステナイトの両方の微細構造を持っています。材料の組成に応じて、デュプレックスにはさまざまなグレードがあります。二相ステンレス鋼フランジは、最高のフェライト特性とオーステナイト特性を備えています。これらは、多くの産業用途で高価な高合金の代替品として使用されています。

フランジには、測定システムに基づいてさまざまな圧力定格があります。 ANSI 規格では、圧力クラスの範囲はクラス 150 からクラス 2500 です。

同様のフェライト系およびオーステナイト系グレードと比較して、スーパー二相鋼 1.4410 フランジは合金コストが低く、降伏強度と引張強度が大幅に向上しているため、耐食性が優れています。

ASTM A182 Duplex S31803 高圧容器および高圧用途向けのスリップ フランジ。動作温度範囲は、塩化物が豊富な環境では最大 150 ℃です。この材質グレードは、溶接フランジ、ボルト締めフランジ、ねじ込みフランジで利用できます。

10 パック 1-2 インチ dn15 黒鋳鉄床フランジねじ穴付き工業用パイプ、家具、DIY 装飾用

二相鋼の突合せ溶接フランジ鍛造品は、強度と加工硬化率が高いため、成形が困難です。ただし、フランジにはステンレス鋼が多量に含まれているため、海水による腐食に対して非常に耐性があります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
二相鋼フランジは二相鋼材料で作られており、ステンレス鋼ファミリーに属します。ステンレス鋼 304 やステンレス鋼 316 などの標準的なオーステナイト系ステンレス鋼よりも優れた耐食性、特に塩化物応力腐食や孔食に対して高い強度を提供するように設計されています。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

二相鋼フランジの 2 番目の役割は、これらのシステムにアクセスする作業者が洗浄、検査、または修正を容易にできるようにすることです。一般に、二相ステンレス鋼フランジの用途は、化学プラント、ケミカルタンカー、火力発電所、海水淡水化プラント、海水ポンプ、排煙脱硫プラント、建設工事、パルプおよび製紙工場などの産業で見られます。これらの業界では配管システムを利用して媒体を移送しますが、これにより従来のフランジに何らかの圧力がかかることがよくあります。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

スーパーデュプレックスフランジは溶接性に優れています。この合金は、さまざまな溶接操作によって簡単に溶接できます。これらのスーパー二相フランジは疲労強度が高いことで知られており、低温範囲の中程度の温度でも高い強度を提供します。