a182 f51 二相二相鋼フローティングテーパー嵌合真空フランジ

スーパー二相鋼フランジは、オフショアや海洋用途などの厳しい腐食環境での使用に最適です。また、塩化物 SCC に対して特に耐性があります。フランジは同等の耐孔食性を提供し、非常に優れた耐孔食性を保証します。当社のすべての製品範囲は、孔食試験、靱性試験、化学的および機械的試験、マクロおよびミクロな試験などを含む強度試験を受けています。

デュプレックスおよびスーパー デュプレックス溶接フランジは、高圧、氷点下、高温を伴う重要な用途や、変動によってパイプラインの膨張/収縮が生じる条件に最適であり、その主な特徴は高圧用途に適していることです。

これらのスーパー二相鋼 UNS S32760 フランジは、熟練した専門家の指導の下、高級素材を使用して技術的に進歩しています。耐塑性変形性、耐摩耗性、耐欠損性、良好な被削性などの優れた特長を持っています。

二相鋼の突合せ溶接フランジ鍛造品は、強度と加工硬化率が高いため、成形が困難です。ただし、フランジにはステンレス鋼が多量に含まれているため、海水による腐食に対して非常に耐性があります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

Super Duplex 2507、UNS S32750 は、温塩素化海水や酸性塩素化媒体などの環境に特に適した二相ステンレス鋼です。 Duplex 2205 と同様の特性を持っていますが、より耐食性が高く、中程度の腐食環境でも良好に機能します。

UNS S32750 フランジは、海水配管、海水淡水化プラント、機械部品、高圧 RO プラントなどで使用されます。SD パイプ フランジは、熱交換器、サービスおよびプロセス水システム、海洋プラットフォーム、石油・ガス産業などで使用されます。これらのフランジは、ライン パイプ、電力産業の FGD システム、工業用およびユーティリティ スクラバー、吸収塔、圧力容器などでも使用されます。

デュプレックスおよびスーパー デュプレックス溶接フランジは、高圧、氷点下、高温を伴う重要な用途や、変動によってパイプラインの膨張/収縮が生じる条件に最適であり、その主な特徴は高圧用途に適していることです。

スーパー二相フランジは、高合金二相鋼で設計されています。これらのフランジは、オーステナイトとフェライトの微細構造を備えた二相構造を持っています。高濃度のニッケル、クロム、モリブデンを使用して設計されたこれらのモジュールは、応力が生じるシステムにおいて優れた耐食性と耐酸化性を示します。

二相鋼フランジは、中古エンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二相鋼 S31803 ラップ フランジは、タイプ 316 よりも優れた耐食性と優れた高温強度を必要とする用途に最適です。二相鋼 S31803 \/ S32205 フランジの在庫があります。二相鋼フランジは、化学、石油化学、電力産業で一般的に使用されています。

突合せ溶接式フランジは、突合せ溶接によって配管システムに接続するように設計されたフランジです。このフランジには多くの仕様があります。突合せ溶接フランジは、ネックが長く、パイプや継手と接触する WN フランジの人件費が高いため高価ですが、高応力用途には好まれます。ネックまたはハブは応力をパイプに伝えます。

二相ステンレス鋼 S31803\/S32205\/2205 フランジは、優れた硫化物応力腐食耐性、高強度、優れた衝撃靱性を備えています。これらの二相鋼 S31803 スリップ フランジは、フェライトとオーステナイトの比率が約 50\/50 の微細構造を生成するように化学的にバランスがとれています。

主な合金元素はクロムとニッケルですが、構造バランスを制御し、特定の耐食性を付与するために窒素、モリブデン、銅、シリコン、タングステンを添加することができます。二相ステンレス鋼の耐食性は、同様の合金元素を含むオーステナイト系ステンレス鋼の耐食性と同様です。
突合せ溶接式フランジは、突合せ溶接によって配管システムに接続するように設計されたフランジです。このタイプのフランジには幅広いサイズがあり、突合せ溶接フランジはネックが長く、WN フランジをパイプまたは継手と接触させるための人件費がかかるため高価ですが、高応力用途には好まれます。ネックまたはハブは応力をパイプに伝えます。
二相ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼よりもニッケルとモリブデンの含有量が低いため、同様の耐食性を有する傾向があります。二相ステンレス鋼の合金含有量が低いほど、コストが低くなります。これは、特に合金の追加料金が高い場合に当てはまります。また、二相ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に比べて降伏強度が高いため、多くの場合、断面の厚さを薄くすることが可能です。この組み合わせにより、オーステナイト系ステンレス グレードのコンポーネントと比較して、150 グレードの二相パイプ フランジの寸法のコストと重量を大幅に削減できます。

EN1092-1:2002 溶接用プレート フランジ\/溶接プレート カラー付きルーズ プレート フランジ、または重ね合わせパイプ端用\/ブラインド フランジ\/WN フランジ PN2.5-PN100 DN10-DN4000

ASTM A182 UNS S31803 二重フランジは、主にマルテンサイト、フェライト、オーステナイトの 4 つのグループ、そして最終的には硬化鋼に適しています。これらは結晶構造とステンレス鋼に基づいているため、形成されています。これらにより、高温に耐える機能が得られ、UNS S322O5 突合せ溶接パイプの強度も得られます。これらは、オーステナイトとフェライトの等しい割合の化学組成から作られていると言われています。

Super Duplex 2507 フランジは、希塩酸に対する合金の優れた耐性により、化学処理業界で使用できます。合金鋼に関するもう 1 つの一般的な問題は、溶接中に腐食する傾向があることです。合金の溶接時は高温になるため、過剰な炭素原子が析出して炭化物析出物が形成されます。

主な合金元素はクロムとニッケルですが、構造バランスを制御し、特定の耐食性を付与するために窒素、モリブデン、銅、シリコン、タングステンを添加することができます。二相ステンレス鋼の耐食性は、同様の合金元素を含むオーステナイト系ステンレス鋼の耐食性と同様です。
突合せ溶接式フランジは、突合せ溶接によって配管システムに接続するように設計されたフランジです。このタイプのフランジには幅広いサイズがあり、突合せ溶接フランジはネックが長く、WN フランジをパイプまたは継手と接触させるための人件費がかかるため高価ですが、高応力用途には好まれます。ネックまたはハブは応力をパイプに伝えます。
二相ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼よりもニッケルとモリブデンの含有量が低いため、同様の耐食性を有する傾向があります。二相ステンレス鋼の合金含有量が低いほど、コストが低くなります。これは、特に合金の追加料金が高い場合に当てはまります。また、二相ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に比べて降伏強度が高いため、多くの場合、断面の厚さを薄くすることが可能です。この組み合わせにより、オーステナイト系ステンレス グレードのコンポーネントと比較して、150 グレードの二相パイプ フランジの寸法のコストと重量を大幅に削減できます。

オーステナイト系フェライト系ステンレス鋼のバリエーションは、応力腐食割れに対する高い耐性を備えていますが、通常のオーステナイト系 304 および 316 ステンレス鋼よりも靭性と衝撃強度が低くなります。このような材料には、グレード 2205、F51、F53、および F60 が含まれます。二相ステンレス鋼は、その優れた化学的および機械的特性により長年にわたり人気が高まっており、特に入手可能性が高まったことを考慮すると、基本的なステンレス鋼と比較して、コストの差は小さくなりました。

主な合金元素はクロムとニッケルですが、構造バランスを制御し、特定の耐食性を付与するために窒素、モリブデン、銅、シリコン、タングステンを添加することができます。二相ステンレス鋼の耐食性は、同様の合金元素を含むオーステナイト系ステンレス鋼の耐食性と同様です。
突合せ溶接式フランジは、突合せ溶接によって配管システムに接続するように設計されたフランジです。このタイプのフランジには幅広いサイズがあり、突合せ溶接フランジはネックが長く、WN フランジをパイプまたは継手と接触させるための人件費がかかるため高価ですが、高応力用途には好まれます。ネックまたはハブは応力をパイプに伝えます。
二相ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼よりもニッケルとモリブデンの含有量が低いため、同様の耐食性を有する傾向があります。二相ステンレス鋼の合金含有量が低いほど、コストが低くなります。これは、特に合金の追加料金が高い場合に当てはまります。また、二相ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に比べて降伏強度が高いため、多くの場合、断面の厚さを薄くすることが可能です。この組み合わせにより、オーステナイト系ステンレス グレードのコンポーネントと比較して、150 グレードの二相パイプ フランジの寸法のコストと重量を大幅に削減できます。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

突合せ溶接フランジは、高圧パイプライン フランジの最も一般的なタイプです。突合せ溶接フランジのテーパーハブ設計は非常に強力な接続を提供し、突合せ溶接フランジは材料や接続の品質を損なうことなく、繰り返し操作したり曲げたりすることができます。突合せ溶接フランジには、極端な高温および低温に対する耐性が高いという利点もあります。

同様のフェライト系およびオーステナイト系グレードと比較して、スーパー二相鋼 1.4410 フランジは合金コストが低く、降伏強度と引張強度が大幅に向上しているため、耐食性が優れています。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

Duplex 2205 は、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食および隙間腐食に対する高い耐性、良好な一般腐食耐性、良好な硫化物応力腐食耐性、高強度、良好な溶接性および加工性を特徴としています。

スーパーデュプレックスフランジは溶接性に優れています。この合金は、さまざまな溶接操作によって簡単に溶接できます。これらのスーパー二相フランジは疲労強度が高いことで知られており、低温範囲の中程度の温度でも高い強度を提供します。

タイプ: WN\/LWN\/SO\/SW\/ブラインド\/プレート\/ネジ付き\/アンカー\/スイベル\/ガース\/ラップジョイント\/レデューシング\/オリフィス

合金鋼炭素鋼二相鋼鍛造フランジリング

二相鋼 Werkstoff No 1.4462 ねじ付きフランジも、延性から脆性への移行を引き起こすため、-50 ℃以下では使用できません。デュプレックス UNS S32205 オリフィス フランジの引張強度は 1,16,000 psi 800 MPa です。一方、二相 SAF 2205 ソケット溶接フランジの降伏強度は 80,000 psi 550 MPa です。 2205 デュプレックス突合せ溶接フランジは、鋭敏化の影響を受けず、溶接用途での炭化物の析出を回避する低炭素バージョンです。

UNS S31803 二相鋼管フランジを使用すると、高性能、より高い耐食性、より長い耐用年数が保証されます。等しい割合で存在するオーステナイトとフェライトの微細構造の二重の性質により、二相鋼 RTJ フランジ材料は両方の鋼の特性を継承します。

このカテゴリの材料には、グレード 2205、F51、F53、および F60 が含まれます。二相ステンレスは、基本的なステンレスと比べて優れた化学的および機械的特性を備えているため、長年にわたり人気が高まっています。特に、入手可能性が高まった現在ではコストの差が最小限になっているためです。

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/ブラインド\/ラップジョイント 150#-2500# 1\/2''-24''(ブラインドフランジ 2500lb 1\/2''-12'' を除く)

これらのフランジは熱処理により硬化することができます。二相鋼フランジの応用産業は次のとおりです。これらは、海洋石油掘削会社、航空機の排気マニホールド、石油化学製品、発電、ガス処理、医薬品、特殊化学薬品、燃料用バーナーパイプおよびスパイラル溶接パイプ、製薬機器、熱交換器、海水機器などで使用されています。二相鋼フランジは、スリーブ、突合せ溶接、ブラインド、ねじ込み、重ね継手、ソケット溶接などのさまざまな設計で利用できます。