4q4242 dongfangジェネレーター油圧スレッドSSフランジ

フランジは、適度に上昇した温度での勤務後に腹立液の影響を受ける可能性があるため、600¡ãf[315¡ãc]を超える温度で使用してはなりません。

300シリーズのステンレス鋼が塩化物ストレス腐食亀裂の影響を受けやすい多くの用途では、2205デュプレックスステンレス鋼は費用対効果の高いソリューションです。ストレス腐食亀裂は、塩化物を含む溶液と接触している間にステンレス鋼が引張ストレスにさらされるときに発生します。高温の上昇は、ステンレス鋼のストレス腐食亀裂に対する感受性を高めます。

UNS S32205デュプレックススチールASME SA182バット溶接フランジは、滑らかな表面が最大600の温度に耐えながら、優れた流量特性を持っているため、海水や発電機器に適しています。

これらの高強度フランジは、配管モジュールの範囲を安全に密封します。多機能フランジは良好な安定性を示し、海洋用途での塩化物の孔食に対する耐性の強化を示します。標準の溶接手順を使用すると、スーパーデュプレックスフランジを異なる配管モジュールに簡単に溶接できます。

ASTM A182 F53フランジは、550MPAの最小降伏強度と800MPAの最小引張強度を持つ高強度フランジです。

デュプレックスステンレス鋼フランジは、パイプラインシステム、ライザー、マニホールドなど、オフショアガスおよび石油産業、および圧力容器とパイプラインの形で石油化学産業で広く使用されています。 Duplex 2205フランジ材料は、腐食、孔食、隙間腐食に対する強度と高い耐性を持っています。二重鎖2205の公称化学組成は、22％クロム、3.2％モリブデン、5％ニッケル、およびマンガンや窒素などのその他の合金要素です。

2205二重鋼は、フェライトとオーステナイトの2相微細構造で構成されています。 2205二重鋼フランジの化学組成に関しては、主に22％クロム、3％モリブデン、5-6％のニッケルが合金ステンレス鋼の形で含まれています。

二重鎖の粒状構造は、304または316よりも強度と重量の比率が高いフェライト - オーステナイトハイブリッド材料です。オーステナイトの純粋なフェライトの溶接性のバランスをとり、クーラーの周囲温度にさらされるアプリケーションの良好な機械的靭性を維持します。オフショア\ /海水アプリケーションは、その優れた応力腐食亀裂特性のため、このタイプの鋼の一般的な用途です。したがって、二重鎖は、港湾都市にある淡水化および圧力容器植物によく見られます。

EN1092-1：2002溶接用のプレートフランジ\ /溶接プレートカラーを備えたルーズプレートフランジまたはラップパイプ端\ /ブラインドフランジ\ /

二重鋼のフランジは、優れた溶接性と作業性、高エネルギー吸収、低熱膨張を提供します。

また、降伏強度も高く、コンポーネント設計者は負荷をかけるアプリケーションのセクションサイズを削減できます。

ASME B16.47シリーズA WN \ /ブラインドフランジ150＃-900＃22″ -48″（900＃サイズ：26″ -48″）

他の鋼と比較して、私たちの二重ステンレス鋼のフランジにはより多くのクロムが含まれているため、良好な腐食抵抗があります。フランジの二重鋼スリップタイプには、約10％のクロムが含まれています。二重鋼ブラインドフランジ（BLRF）は熱的に安定しており、高温でも中程度の強度があります。

スーパーデュプレックスフランジは非常に溶接可能です。この合金は、さまざまな溶接操作によって簡単に溶接できます。これらのスーパーデュプレックスフランジは、高疲労強度で知られており、低温範囲の中程度の温度で高強度を提供します。

二重ステンレス鋼フランジ、これらのフランジには、軽量、堅牢な構造、正確な寸法など、いくつかの優れた特性があります。また、これらの製品は、二重フランジ、二重フランジ、スーパーデュプレックスフランジ、スーパーデュプレックスフランジなどのさまざまなグレードで提供しています。

Duplex 2205は、300シリーズのステンレス鋼で遭遇する一般的な腐食問題を解決するために設計された窒素強化二重ステンレス鋼です。 「デュプレックス」は、完全にオーステナイト（304ステンレス鋼など）でも純粋にフェライト（430ステンレス鋼など）でもないステンレス鋼のファミリーを説明しています。 2205二重ステンレス鋼の構造は、連続フェライト相に囲まれたオーステナイトのプールで構成されています。アニール状態では、2205には約40〜50％のフェライトが含まれています。 2205は、多くの場合、主力グレードと呼ばれ、二重ステンレス鋼ファミリーで最も広く使用されているグレードです。

スーパーデュプレックスフランジは、高合金二重鋼で設計されています。これらのフランジは、オーステナイトおよびフェライト微細構造を備えた2相構造を持っています。高濃度のニッケル、クロム、モリブデンで設計されたこれらのモジュールは、ストレス誘導システムで優れた腐食と酸化耐性を示します。

A182 F51材料には、炭素、2％マンガン、リン、硫黄、1％シリコン、クロム、4.5％ニッケル、2.5％モリブデン、窒素ITが含まれています。

標準的なオーステナイトのステンレスグレード（304や316など）の場合、SCCは湿度や高温、または塩化物などの特定の化学物質の環境で問題になる可能性があります。したがって、デュプレックスブラインドフランジサプライヤーは、多くの場合、石油や産業、ガス、石油化学、海洋産業などの産業に供給します。
バット溶接フランジは掘削され（機械加工）、フランジの壁の厚さは一致するパイプと同じサイズです。チューブが明るいほど、直径が大きく、逆にチューブが重いほど、直径が小さくなります。私たちのバット溶接フランジ、お尻溶接フランジの範囲は、通常、高圧、低温、または高温に使用されます。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

¡¤圧力容器、高圧貯蔵タンク、高圧パイプライン、熱交換器（化学処理産業）。

2205の高クロム、モリブデン、および窒素含有量は、ほとんどの環境で316Lや317Lなどの一般的なステンレス鋼よりも優れた耐食性を提供します。このエキゾチックな合金は、石油とガスの探査で使用されており、化学処理産業でも使用されています。

標準の二重グレードとスーパーデュプレックス鋼フランジ材料の主な違いは、スーパーデュプレックスがモリブデンとクロムの両方の合金の両方の含有量が高いことです。

300シリーズのステンレス鋼が塩化物ストレス腐食亀裂の影響を受けやすい多くの用途では、2205デュプレックスステンレス鋼は費用対効果の高いソリューションです。ストレス腐食亀裂は、塩化物を含む溶液と接触している間にステンレス鋼が引張ストレスにさらされるときに発生します。高温の上昇は、ステンレス鋼のストレス腐食亀裂に対する感受性を高めます。

フランジの用途には、石油、石油化学、石油およびガス、その他の高速パイピングシステムが含まれます。

この合金は、塩化物環境と硫化物ストレス腐食に抵抗します。また、標準的なオーステンティックステンレス鋼の強度をほぼ2倍にします。

クロム、モリブデン、窒素の組み合わせは、塩化物の孔食と隙間腐食に対して2205の良好な耐性を与えます。この抵抗は、海洋環境、汽水、漂白術、クローズドループ水システム、一部の食品加工などのサービスにとって非常に重要です。 2205の高クロム、モリブデン、窒素含有量は、ほとんどの環境で316Lや317Lなどの一般的なステンレス鋼よりも優れた耐食性を提供し、市民金属は顧客に可能な限り最高の品質を確保することに積極的に関与しています。

デュプレックススチールフランジは、使用済みのエンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二重鋼S31803ラップフランジは、タイプ316よりも優れた高温強度よりも優れた耐食性を必要とするアプリケーションに最適です。デュプレックススチールS31803 \ / S32205フランジが在庫があります。二重鋼フランジは、一般的に化学、石油化学、および電力産業で使用されます。

デュアル位相鋼スリップフランジの高温強度は、950〜1150.献の温度範囲の合金グレード430に似ています。ただし、これらのフランジの引張強度は、900.ãcを急速に増加させます。

材料には高強度の値があります。最小降伏強度は450MPaで、最小引張強度は620MPaで、25％の最小伸長と290HBのブリネルの硬度があります。

堅牢なモジュールは、海洋システムの酸の孔食に抵抗します。二重フランジは、システム内のさまざまな配管モジュールを効果的に接続し、流体またはガスの流れに影響します。このグレードは、一般的なオーステナイトグレードよりも高い強度と亀裂抵抗を持っています。これらのフランジも優れた延性を備えており、標準手順を使用して所定の位置に溶接できます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。

フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。