DIN2567 ネック付きねじ付きフランジ PN25 PN40 DN6-DN150

UNS S32205 二相鋼 ASME SA182 突合せ溶接フランジは、その滑らかな表面が最高 600 °F までの温度に耐えることができ、優れた流動特性も備えているため、海水や発電設備に適しています。

Super Duplex 2507 突合せ溶接フランジは耐食性が向上しており、応力腐食割れ、隙間腐食、孔食、エロージョンおよび全体腐食が発生しやすい用途に適しています。二相および超二相ステンレス鋼の突合せ溶接フランジは、その特性により、化学処理、石油化学、電力産業、海水設備でよく使用されます。

この材料は高い強度値を持っています。最小降伏強度は 450MPa、最小引張強度は 620MPa、最小伸びは 25%、ブリネル硬度は 290HB です。

二相ステンレス鋼および超二相ステンレス鋼の使用は、高温に長時間さらされると材料が脆くなる可能性があるため、570°F 以下に制限する必要があります。

Corrosion Duplex 2205 フランジは、優れた硫化物腐食耐性と、317L よりも優れた塩化物孔食および隙間腐食に対する耐性を備えた、改良されたステンレス鋼腐食ソリューションを業界に提供します。

突合せ溶接式フランジは、突合せ溶接によって配管システムに接続するように設計されたフランジです。このタイプのフランジには幅広いサイズがあり、突合せ溶接フランジはネックが長く、WN フランジをパイプまたは継手と接触させるための人件費がかかるため高価ですが、高応力用途には好まれます。ネックまたはハブは応力をパイプに伝えます。

配管システムを形成できるようにするために、ポンプ、パイプ、バルブ、その他のさまざまな機器がいわゆるフランジによって接続されます。これらのフランジはほとんどの場合、ねじ切りまたは溶接されています。フランジは、簡単に検査、清掃、または必要な変更を行うことができるため、優れています。

二相鋼の突合せ溶接された平面フランジは、優れた安定した機械加工性を提供し、切削速度の向上、工具の摩耗の軽減、セットアップ時間の短縮を実現します。

この合金のオーステナイト部分が、A182 スーパー デュプレックス フランジが孔食、隙間、一般的な腐食に耐える理由です。通常、酢酸やギ酸などの有機酸は、多くの合金鋼で均一な腐食を引き起こします。クロム含有量が高いモリブデンにより、UNS S32750 突合せ溶接フランジは、これらの酸を含む環境での耐腐食性になります。

Duplex 2205 は、SS316 と比較して、室温で逆曲げ応力下でテストされました。結果は、Duplex 2205 が約 2 倍の疲労限界//降伏強度を持っていることを示しています。

EN1092-1:2002 溶接用プレート フランジ\/溶接プレート カラー付きルーズ プレート フランジ、または重ね合わせパイプ端用\/ブラインド フランジ\/WN フランジ PN2.5-PN100 DN10-DN4000

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

SA182二相鋼板タイプ平溶接フランジ--鄭州恵通管路設備有限公司

接続面を増やすために、二相鋼 S31803\/S32205 RTJ フランジが使用されます。 2つの半分に分けてペアで適用されます。 2205 ダブル突合せ溶接フランジなどの他のタイプも提供しています。

Super Duplex 2507、UNS S32750 は、温塩素化海水や酸性塩素化媒体などの環境に特に適した二相ステンレス鋼です。 Duplex 2205 と同様の特性を持っていますが、より耐食性が高く、中程度の腐食環境でも良好に機能します。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

F51 二相ステンレス鋼は、-50°F\/+600°F の温度範囲での使用に特に適しており、厳密に制限された条件下 (特に溶接構造) の低温でも使用できます。

二相ステンレス鋼グレードは、これらの二相フランジ相当グレードが二相微細構造を持っているため、二相と名付けられています。この二相微細構造は、フェライト系およびオーステナイト系のステンレス鋼のような粒子で構成されています。名前が示すように、二相構造により、この二相ステンレス鋼ソケット溶接フランジ材料にさまざまな魅力的な特性が与えられます。
2205 フランジは、孔食や隙間腐食に対する耐性が高く、ほとんどの腐食環境で良好に機能し、良好な溶接性を備えています。仕様 これらの二相鋼 S31803 突合せ溶接フランジは、高温では優れた耐酸化性を備えていますが、摂氏 300 度を超える温度や摂氏 475 度にわずか 2 時間さらされると脆くなる傾向があります。
二相ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼よりもニッケルとモリブデンの含有量が低いため、同様の耐食性を有する傾向があります。二相ステンレス鋼の合金含有量が低いほど、コストが低くなります。これは、特に合金の追加料金が高い場合に当てはまります。また、二相ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に比べて降伏強度が高いため、多くの場合、断面の厚さを薄くすることが可能です。この組み合わせにより、オーステナイト系ステンレス グレードのコンポーネントと比較して、150 グレードの二相パイプ フランジの寸法のコストと重量を大幅に削減できます。

このカテゴリの材料には、グレード 2205、F51、F53、および F60 が含まれます。二相ステンレスは、基本的なステンレスと比べて優れた化学的および機械的特性を備えているため、長年にわたり人気が高まっています。特に、入手可能性が高まった現在ではコストの差が最小限になっているためです。

二相ステンレス鋼の降伏強度はオーステナイト系ステンレス鋼の 2 倍です。この機能により、設計者は製品を設計する際に重量を軽減できるため、この合金は 316、317L よりもコスト効率が高くなります。

二相鋼フランジは、強力な構造、高い降伏強度、優れた仕上げ、高い靭性、耐食性などの優れた特性を備えています。さまざまな用途や業界で広く使用されています。これらのフランジは、腐食性、酸性、還元性の環境に対して高い耐性を備えています。

この合金のオーステナイト部分が、A182 スーパー デュプレックス フランジが孔食、隙間、一般的な腐食に耐える理由です。通常、酢酸やギ酸などの有機酸は、多くの合金鋼で均一な腐食を引き起こします。クロム含有量が高いモリブデンにより、UNS S32750 突合せ溶接フランジは、これらの酸を含む環境での耐腐食性になります。

二相ステンレスは、オーステナイトとフェライト (50\//50) の混合微細構造であり、同様の耐食性を備えたフェライトおよびオーステナイト鋼グレードよりも強度が向上しています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

ASTM A182 F53 UNS S32750 フランジは、高温高圧サービス向けの ASTM A182 仕様に準拠しています。

ASTM A182 UNS S31803 ダブル フランジは非常に耐久性があり、形状やサイズが異なるため、あらゆるサイズにフィットします。最高品質の原材料を使用しており、木製ケースに梱包されているため、損傷が見つかりません。余分なフェライトが発生する可能性があるため、通常は溶加材を使用せずに溶接しないでください。

他の鋼と比較して、当社の二相ステンレス鋼フランジはクロムを多く含むため、優れた耐食性を備えています。フランジ上の二相鋼スリップ タイプには、約 10% のクロムが含まれています。二相鋼ブラインド フランジ (BLRF) は熱的に安定しており、高温でも適度な強度を備えています。

二相鋼フランジにおけるシグマ相などの金属間相の形成は 600 ℃ ～ 1000 ℃の温度範囲で発生し、フェライトの分解は 350 ℃ ～ 500 ℃の温度範囲で発生します (475 ℃ 脆化)。

Duplex F51 フランジの化学組成には、炭素、クロム、マンガン、モリブデン、窒素、ニッケル、リンが含まれています。フランジは圧力システムやバルブ継手に使用されます。

300 シリーズ ステンレス鋼が塩化物応力腐食割れを起こしやすい多くの用途では、2205 二相ステンレス鋼がコスト効率の高いソリューションとなります。応力腐食割れは、ステンレス鋼が塩化物を含む溶液と接触しているときに引張応力にさらされると発生します。温度が上昇すると、ステンレス鋼の応力腐食割れに対する感受性も高まります。

二相鋼フランジにおけるシグマ相などの金属間相の形成は 600 ℃ ～ 1000 ℃の温度範囲で発生し、フェライトの分解は 350 ℃ ～ 500 ℃の温度範囲で発生します (475 ℃ 脆化)。