炭素鋼同心減速機の梱包出荷画像

MONEL K500 は、合金 400 の耐食性と高強度の腐食疲労性および耐浸食性を兼ね備えた時効硬化可能なニッケル銅合金です。

A516 CS 70 グレードのフランジは、優れたノッチ靱性が必要とされる圧力容器用途の中低温での使用に使用されます。

チタンの密度はステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気の選択肢となっています。

ASTM A790 S31803 二相ステンレス鋼管シームレス管--鄭州恵通パイプライン設備有限公司

DIN933 DIN931 ハステロイ C276 六角ボルトねじ付きボルト中国メーカー
インコネル還元剤は、ニッケル、モリブデン、クロム含有量とニオブ含有量の独自のブレンドです。塩化物を含む環境において優れた耐食性を発揮します。
鋼板・シート・コイル

製造上の性質により強度も向上しています。材料は熱間圧延および溶接することも、冷間引抜き加工することもできます。冷間引き抜きパイプは継ぎ目がなく、絶対的な粗さが少ないため、寸法が正確になります。一方、熱間圧延および溶接された A928 UNS S31803 材料は非常に強度が高く、溶接用途にも使用できます。 ASTM A790 UNS S31803 チューブは溶接が容易なため、設置時に大規模な溶接が必要となる高圧用途に最適です。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

グレード WNR 1.4571 プレートは、紙パルプ機器、熱交換器、プロペラ シャフト、継手、染色装置、海洋沿岸地域の外装建築部品などでよく使用されます。ASME SA 240 ステンレス鋼 TP316Ti プレートは、870 ℃までの断続的使用および 925 ℃までの連続使用で優れた耐酸化性を備えています。購入?316Ti ステンレス鋼プレートをリーズナブルな価格でご提供します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

被覆金属 - アーク溶接用に、これらのインコネル 625 ソケットウェルド フランジは優れた操作性を備えています。耐食性を維持するために、インコネル 625 ウェルドネック フランジの溶接後の熱処理は必要ありません。インコネル 625 ファスナーは、応力腐食、隙間腐食、孔食を防止する能力があるため、さまざまな腐食環境で使用されます。大気、淡水、海水、中性塩、アルカリ媒体などの穏やかな用途では、ほぼ完全に耐性があります。より厳しい状況では、ニッケルとクロムの含有量が酸化性化学物質に対する耐性をもたらします。

ステンレス鋼フランジはスペースと重量を節約するだけでなく、接合部からの漏れがなく、良好なシール性能を保証します。シールの直径が小さくなり、シール面の断面積が小さくなるため、コンパクトなフランジのサイズが小さくなります。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

2205 は優れた腐食特性を備えており、塩化物や硫化水素を含む環境、酸性井戸からの石油やガスの抽出、製油所や塩化物で汚染されたプロセス溶液での使用に適しています。
ASTM B443 UNS N06625 プレート インコネル 625 コイル メーカー

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

合金鋼管
中国語（簡体字）
nconel 600 フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄、ニッケル、クロムを含む材料で構成されています。これは、最低 72% のニッケルと 14% のクロムを含むニッケルクロム合金です。
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幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

316 ステンレス鋼ワッシャーは、ガス\/石油\/石油、航空宇宙、食品および飲料、産業、極低温、建設、海洋用途で一般的に使用されています。 316 ステンレス鋼は、海洋や極度の腐食環境を含め、高強度と優れた耐食性を備えています。同時に、ステンレス鋼 316 ワッシャーは、塩化物イオン腐食応力亀裂に対する優れた耐性を備えたオーステナイト系ステンレス鋼グレードのチューブです。したがって、このパイプは海洋および海水用途に容易に使用できます。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

304\/304Lステンレス鋼管は、食品機器、一般化学機器、原子力産業機器などのステンレス耐熱鋼として使用されています。 304\/304L ステンレス鋼の耐錆性は 200 系ステンレス鋼よりも強力です。高温も良く、1000〜1200度まで高くすることができます。 304 ステンレス鋼は優れた耐食性と粒界腐食に対する優れた耐性を備えています。

固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。

グレード 304 ステンレス鋼パイプは、市場で最も柔軟で一般的に使用されているステンレス鋼グレードであり、ステンレス鋼 304 グレードは業界で最も一般的に使用されている合金です。ステンレス鋼 304 シームレス パイプは、主に、特に窒素含有量の制御に関する製鋼戦略の進歩によるものです。

低温設定用の合金鋼および炭素鋼製品は、仕様 astm a350 を使用して製造されます。 lf2 炭素鋼角棒メーカーが使用する溶解プロセスには、平炉溶解、塩基性酸素溶解、電気炉、または真空誘導溶解のいずれかの技術が含まれます。高い引張強度、耐食性、延性、機械的特性を示します。さらに、これらの耐熱性コンポーネントは、過酷な気候条件下でも優れた耐酸化性を維持します。鉄筋は溶接プロセスの実践によって溶接されます。さらに、当社の炭素鋼丸棒 A350 LF2 は、その靭性、堅牢性、コスト効率の高さでも知られています。

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、36% のニッケルを含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。

非常に優れた耐食性を備えた F347 347H ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

インコネル 718 フランジは、その純度と強度により、産業におけるさまざまな用途にも最適です。インコネル 718 ソケット ウェルド フランジは、熱間押出ダイス、ポンプ本体および部品などに使用されます。インコネル 718 ラップ フランジは、世界のトン数の 50% を占めています。

ニッケル含有量が高いため、多くの有機および無機化合物による腐食に対する合金の耐性が得られ、また、塩化物イオンによる応力腐食割れに対して事実上耐性が得られます。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

ASTM A240 タイプ 2205 プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学などのさまざまな産業で広く使用されている二相ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205 シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード 2205 ステンレス鋼から作られています。

DIN125 316-316L ブラック ネイチャー ステンレス鋼 50mm ワッシャー DIN125 ワッシャー m8 316-316L ワッシャー

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316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

フェライト相とオーステナイト相の組み合わせにより、高強度と優れた耐食性を両立します。

ASTM A790 UNS S31803 は二相鋼材料の仕様です。材質は鋼にクロムとモリブデンを加えた合金です。これらの材料を添加すると、パイプがより強くなり、耐食性が大幅に高まります。 SA 790 UNS S31803 は、より強力で耐食性のあるスーパー二相グレードの 1 つです。デュプレックスグレードは、デュプレックス、リーン、スーパーデュプレックスの 3 つのグループに分類されます。 スーパーデュプレックスは、高温下で動作する特定の用途に使用されます。の
鋼管継手
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アゼルバイジャン語
二重管
316ステンレスパイプ
二相鋼管
Duplex 31803 シームレス パイプの機械的動作
二相鋼ファスナー
インコネル600パイプ 耐酸化性
ANSI B16.5 合金 C2000 径違いフランジの世界的な販売代理店
フランジPT試験品質検査写真

ステンレス鋼のブラインド フランジは、主にパイプの端または開口部をシールするために使用されるため、穴がありません。パイプに素早くアクセスできるため、検査や圧力テストに便利です。

304 ステンレス鋼は、室温での黄鉄鉱の酸化によって放出されるチオ硫酸塩陰イオン (酸性鉱山の排水で遭遇するような) にも非常に敏感であり、黄鉄鉱にさらされたまたは硫化物が豊富な粘土材料と密接に接触すると、深刻な孔食の問題が発生する可能性があります。酸化。

SCH40 モネル 400 パイプは、工作物番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

S32750 S32760 耐局所孔食性に優れたスーパー二相ステンレス鋼管

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。
UNS S31254 ウェルドネック フランジは、高い延性と高い衝撃強度も特徴です。この合金は、クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いため、塩化物を多く含む環境で頻繁に使用されます。たとえば、UNS S31254 パイプ フランジは、海水、汽水、パルプ工場の漂白プラント、その他の塩化物プロセスの流れなどの環境で使用されます。
UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

インコネル 725 ボルトの材質は ASTM B446、B564、F467、F468、UNS N06725、DIN EN 2.4856、AMS 5666 および BS 3076 仕様を満たしており、要求の厳しい強度、耐食性、および 1000o C (1800o F) までの高温用途に適しています。

クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) > 40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50 ℃ 以上の臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

これは、海洋の石油およびガスの探査\/生産や、石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

2507 は、化学プロセス産業、熱交換器、容器および配管、海水淡水化プラント、高圧 RO プラントおよび海水配管、機械および構造部品、高強度、耐食部品に使用されます。

Smo 254 フランジは、ニッケルおよびチタン含有量の高い合金にとって、よりコスト効率の高いソリューションであることがわかっています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

それらの存在比率が同等であるため、合金は各鋼種を彷彿とさせる性質を表現することができます。オーステナイト鋼を例に挙げます。790 鋼二相パイプなどの最も基本的なグレードは、かなりの耐食性を備えています。

2 インチまたは 50 mm での伸び、最小、%
このグレードは当初の目的を超え、他の元素に含まれるモリブデンの量が多いため有用であることが証明され、多くの産業に適用され、31254 が排煙脱硫や化学環境などのさまざまな用途で問題なく使用できるようになりました。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。