ASME B16.47 シリーズ B WN\/ブラインド フランジ 75#-300# 26 インチ-48 インチ

非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ASME SA 182 ステンレス鋼 254 SMO フランジは、多くの場合、技術的に適切で、ニッケルベースの合金やチタンのはるかに安価な代替品であることがわかっています。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は腐食環境に対する耐性が優れており、常に良好な外観を提供するため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。

冷間加工により、これらのステンレス鋼 316L 眼鏡のブラインド フランジの強度と硬度が増加し、わずかに磁性が生じる可能性があります。フランジは通常、溶接またはねじ切りされています。フランジ ジョイントは、2 つのフランジをボルトで締め、間にガスケットを挟んでシールすることによって作成されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属、金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。食品およびケータリング業界では、キッチンアクセサリー、調理器具、カトラリーの製造にステンレス鋼が使用されています。ナイフなどの調理器具は、延性の低いグレードのステンレス鋼を使用して作られています。より延性の高いグレードは、グリル、調理器、鍋、シンクの製造に使用されます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

ニッケル合金ファスナー
溶接フランジは、ネックエクステンションの端に溶接ベベルが付いている最も一般的なタイプのフランジです。このタイプのフランジは、パイプに直接突合せ溶接するように設計されており、優れた比較的自然な形状の接続を実現します。より大きなサイズおよびより高い圧力定格では、これが使用されるほぼ唯一のタイプのフランジ接続です。最新のアプリケーションにドリルド フランジのスタイルが 1 つしか存在しない場合は、ウェルド ネック フランジが選択されるフランジになります。

ほとんどの低炭素含有ステンレス鋼合金と同様に、グレード 316L は粒界腐食による腐食を受けにくいです。

これらは ASTM A182 仕様に従って製造されるため、降伏特性や引張強度特性などの特定の要件を満たす必要があります。 Sa182 F22 ねじ付きフランジに必要なその他の機械的特性には、ブリネル硬度と同等の伸びが含まれます。合金の特性を向上させるために、これらの部品には所定の熱処理プロセスが必要です。これらの前提条件には、Astm A182 F22 合金鋼フランジに使用される熱処理の種類と、それが実行される温度が含まれます。熱処理中、実行される焼き入れプロセスに加えて、他の前提条件には、Astm A182 F22 鍛造フランジを冷却する媒体が含まれます。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ASME SA182 SS 316 突合せ溶接フランジおよびその他のタイプは、塩化物イオン腐食耐性に特に適しています。したがって、これらのフランジは海洋、海水、廃水管理、汚染防止、食品加工、石油化学、石油およびガス産業で使用されます。 SS 316 ブラインド フランジは、閉じたパイプ用の別のタイプのフランジです。これらは、頻繁なメンテナンスが必要な生産ラインで役立ちます。

より多くのクロム含有量と平均的なニッケルにより、耐硫化性になります。セメンティング、熱サイクル、酸化、窒化の用途に使用されます。

冷間加工により、これらのステンレス鋼 316L 眼鏡のブラインド フランジの強度と硬度が増加し、わずかに磁性が生じる可能性があります。フランジは通常、溶接またはねじ切りされています。フランジ ジョイントは、2 つのフランジをボルトで締め、間にガスケットを挟んでシールすることによって作成されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属、金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。食品およびケータリング業界では、キッチンアクセサリー、調理器具、カトラリーの製造にステンレス鋼が使用されています。ナイフなどの調理器具は、延性の低いグレードのステンレス鋼を使用して作られています。より延性の高いグレードは、グリル、調理器、鍋、シンクの製造に使用されます。

ステンレス鋼 317L フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、洗浄、検査、修正も容易になります。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

イボ語
ステンレス鋼フランジナット 316 減速 21-2 2 インチ減速機フレキシブルホース SS 304 フラン
フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブをパイプで接続する場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られています。フランジ接続とも呼ばれます。通常、換気パイプの接続など、閉じられたボルト接続部品はフランジとも呼ばれます。この種の部品は「フランジタイプ部品」と呼ばれますが、この接続は装置の一部にすぎず、フランジとウォーターポンプの間の接続など、ウォーターポンプをフランジタイプと呼ぶのは不適切ではありません比較的小型のバルブ部品ですが、フランジ型部品と呼ぶことができます。

当社のすべての SS 304 フランジは国際規格に従って製造されています。ステンレス鋼 304 パイプ フランジは、輸送中に損傷しないように梱包されています。輸出の場合、標準的な輸出梱包は木箱で行われます。すべてのステンレス鋼 304 プレートのフランジには、グレード、ロット番号、サイズ、程度、および当社の商標がマークされています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

テーパーハブフランジまたはハイハブフランジとも呼ばれるウェルドネックフランジは、応力をパイプに再配置し、フランジの底部での高応力集中を確実に減少させることができるフランジの一種です。

適度な温度では、Werkstoff No 1.4301 SS 304 フランジは、苛性溶液、特に塩化物やフッ化物を含まない溶液でも優れた性能を発揮します。

これらは ASTM A182 仕様に従って製造されるため、降伏特性や引張強度特性などの特定の要件を満たす必要があります。 Sa182 F22 ねじ付きフランジに必要なその他の機械的特性には、ブリネル硬度と同等の伸びが含まれます。合金の特性を向上させるために、これらの部品には所定の熱処理プロセスが必要です。これらの前提条件には、Astm A182 F22 合金鋼フランジに使用される熱処理の種類と、それが実行される温度が含まれます。熱処理中、実行される焼き入れプロセスに加えて、他の前提条件には、Astm A182 F22 鍛造フランジを冷却する媒体が含まれます。

ステンレス鋼 SS UNS S30400 フランジは高耐食鋼で、タイプ 316l またはグレードおよびタイプ 317l よりも高い耐食性を備えたオーステナイト系ステンレス鋼です。いくつかの元素の添加により、硫酸などの還元酸に対して優れた耐食性を示します。植物内で使用され、さまざまな種類の用途に広く使用されています。

316 および 316L 鋼板と鋼管は共通の特性を持っており、多くの場合二重認証されており、両方が両方の鋼タイプと一致する特性と組成を持っていることが確認されています。モデル 316H は、316 および 316L とは異なり、より高い動作温度で動作するように設計されているため、この対象から除外されました。

ASME B16.5 突合せ溶接フランジには、壁厚が 5 mm 未満の場合はカット角頭が装備され、壁厚が 5 mm から 22 mm (両端を含む) の場合は平らな面取り端が提供され、壁厚が 22 mm を超える場合は複合面取り端 mm が装備される必要があります。突合せ溶接端は ASME B16.25 に従って機械加工されなければなりません。

これらは ASTM A182 仕様に従って製造されるため、降伏特性や引張強度特性などの特定の要件を満たす必要があります。 Sa182 F22 ねじ付きフランジに必要なその他の機械的特性には、ブリネル硬度と同等の伸びが含まれます。合金の特性を向上させるために、これらの部品には所定の熱処理プロセスが必要です。これらの前提条件には、Astm A182 F22 合金鋼フランジに使用される熱処理の種類と、それが実行される温度が含まれます。熱処理中、実行される焼き入れプロセスに加えて、他の前提条件には、Astm A182 F22 鍛造フランジを冷却する媒体が含まれます。

パイプライン、バルブ、ポンプのブランクオフ、または検査カバーとして一般的に使用されるこの GRAINGER 承認のブラインド フランジを使用すると、2 つのフランジをガスケットと一緒にボルトで固定して、配管システムへのアクセスを容易にした緊密なシールを形成できます。このモデルは「ブランキング フランジ」とも呼ばれ、空気、水、油、天然ガス、または蒸気で使用します。

クルド語 (クルマンジ)
UNS N08904、A182 F904L は、幅広いプロセス環境において中程度から高度の耐食性を発揮するように設計されています。高いクロムとニッケル含有量の組み合わせと、モリブデンと銅の添加により、優れた耐食性から優れた耐食性が保証されます。ニッケル 25% とモリブデン 4.5% の高度に合金化された化学特性により、904L は、316L および 317L モリブデン強化ステンレス鋼よりも優れた優れた耐塩化物応力腐食割れ性、耐孔食性および一般腐食性を提供します。合金904L は元々、希硫酸を含む環境に耐えられるように開発されました。また、ほとんどの有機酸だけでなく、熱リン酸などの他の無機酸に対しても優れた耐性を示します。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレス鋼フランジは、塩化物環境での孔食や隙間腐食に耐性があります。ステンレス鋼の縮小フランジは、2 つの異なるサイズのパイプの接続に役立ちます。 316ステンレス鋼の管フランジは、異なるサイズのパイプを接続するために使用されると言われています。マリングレードとも言われています。

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

冷間加工により、これらのステンレス鋼 316L 眼鏡のブラインド フランジの強度と硬度が増加し、わずかに磁性が生じる可能性があります。フランジは通常、溶接またはねじ切りされています。フランジ ジョイントは、2 つのフランジをボルトで締め、間にガスケットを挟んでシールすることによって作成されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属、金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。食品およびケータリング業界では、キッチンアクセサリー、調理器具、カトラリーの製造にステンレス鋼が使用されています。ナイフなどの調理器具は、延性の低いグレードのステンレス鋼を使用して作られています。より延性の高いグレードは、グリル、調理器、鍋、シンクの製造に使用されます。

フランジはさまざまな面タイプで作られています。面の種類には、平面、平面、リング型ジョイントがあります。 SA182 F55 RTJ フランジにはリングタイプのジョイントが付いています。フランジは 2 つの半分に分かれて固定されています。

ステンレス鋼フランジは、さまざまなパイプライン、特に大型で長距離の金属送電パイプラインの設置によく使用されます。フランジは長期間のパイプラインに使用されます。

当社のすべてのステンレス鋼 317 フランジは、関連する材料および寸法仕様に準拠しており、EN 10204 3.1 の材料証明書を備えた状態で供給できます。