ハステロイ B-2 は、あらゆる濃度および温度で塩酸に対して優れた耐性を示すニッケル基鍛造合金です。

ハステロイ B3 パイプは、塩化物による応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。幅広い有機酸に対する優れた耐性により、ハステロイ B2 パイプは人気の製品となっています。

合金鋼管
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

合金 C22 は、入手可能な合金の中で最も耐食性の高い合金の 1 つであり、C276 や 625 をも上回ります。強力な酸化剤、海水、有機酸など、ほぼすべての還元および酸化環境に対して耐性があります。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

鍛造パイプ継手（ソケット溶接およびねじ込み）は、ASME B 16.11、MSS-SP-79\/83\/95\/97 および BS3799 規格に従って製造され、公称口径スケジュール パイプとパイラインの接続に使用されます。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

ハステロイ B2 パイプベンドは、孔食および応力関連腐食亀裂に対する優れた耐性を提供します。

それぞれに構造的な違いがあります。これらのフランジは、ニッケル 50%、クロム 14%、モリブデン 15%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、コバルト、鉄、リンを含むニッケル、クロム、モリブデン合金で構成されています。

ハステロイ C276 PMI 試験 合金 C-276 2.4819 N10276 フランジ

HASTELLOY-Xファスナーのもう一つの特徴は、優れた成形性と溶接性です。延性に優れているため、鍛造や冷間加工が可能です。ハステロイ x の一般的な用途には、航空機炉や化学プロセス部品での使用が含まれます。

合金 C276 は、さまざまな腐食環境で優れた性能を発揮する合金です。強力な酸化性塩化物、還元性酸、熱海水、食塩水に対して耐性があります。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に耐性があるため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対する優れた耐性も備えています。合金 C-276 は、さまざまな化学環境に対して優れた耐性を備えています。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

DIN931 溶融亜鉛めっきニッケル合金鋼 UNS N10665\/ハステロイ B2 半ねじフランジ ボルト付き六角ボルト

鍛造品は、金床に落ちるラムの力、または金属片を囲んでその部品を絞り成形するダイプレスによって、材料を強制的にカスタマイズされた形状にすることによって作られます。鍛造は、局所的な圧縮力を使用して金属を成形する製造プロセスです。

C276 は、耐硫化水素応力腐食割れ性が重要な海洋用途に適しています。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

C276 は、少量のタングステンを含む固溶体強化ニッケル-モリブデン-クロム合金で、さまざまな過酷な環境で優れた耐食性を発揮します。用途には、スタックライナー、パイプ、ダンパー、スクラバー、スタックガス再加熱器、熱交換器、反応容器、蒸発器が含まれますが、これらに限定されません。 C276 を使用できる業界には、いくつか例を挙げると、石油化学および化学処理、発電、医薬品、紙パルプ、廃棄物処理などがあります。

フランジの密度は立方センチメートルあたり 8.89 グラム、融点は 1370 度です。 DIN 2.4617 ソケット ウェルド フランジおよびその他のフランジは、機械的特性が高いため、高温、高腐食性、高応力の用途で使用されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ合金 C22 ソケット溶接フランジは、還元媒体や酸化媒体に対して優れた耐性を備えています。また、熱影響部での粒界析出物の形成を防ぐのにも役立ちます。

ハステロイ C-263 は、時効硬化可能なニッケル、コバルト、クロム、モリブデン合金です。ハステロイ? 2 C-263 には、幅広い用途に最適な非常に優れた特性がいくつかあります。ヘインズ？ 263 合金は、航空機タービン エンジンと産業用タービンの両方の用途におけるさまざまな組み立て部品の用途に適した特性を兼ね備えています。

ハステロイ ニッケル合金 B2 は、熱影響部における孔食や応力腐食割れに対する高い耐性を備えた、非常に耐薬品性の高い合金です。特に、この合金は硫酸、塩化水素、リン酸などの過酷な環境で優れた性能を発揮します。合金 B は WNR 2.4617 ボルトとしても知られており、当社はこれらのタイプの合金をあらゆる材料グレード、ゲージ、サイズで提供しています。

ASTM B574 UNS N10276 ファスナーのさまざまな規格に従って、さまざまなサイズがあります。ハステロイ C276 合金は製造が非常に簡単で、溶接後の熱処理が必要ありません。ハステロイ C276 合金は、多くの産業用途 (化学処理など) で優れています。

ハステロイ B2 パイプベンドは、化学環境を低減する機器を扱うのに特に適したニッケルモリブデン合金です。

C276 は 2250\/1750oF (1230\/955oC) で鍛造され、その後、ビレットまたはインゴットのセクションの厚さ 1 インチあたり 30 分間、鍛造温度で浸漬されます。鍛造を直ちに開始し、ビレットを再加熱炉から取り出します。25\/40% の縮小により、可能な限り多くの内部熱を保持することができます。最適な耐食性を得るには、鍛造部品をその後焼鈍する必要があります。熱処理を参照してください。

ハステロイ B2 は、溶接熱影響部での粒界炭化物析出物の形成を防止するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。熱影響を受けた溶接部により炭化物や他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されます。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

低炭素により、溶接中の炭化物の析出が最小限に抑えられ、溶接継手の熱影響部における粒界攻撃に対する耐性が維持されます。

2.4819 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して非常に優れた耐性を持っています。C276 は、酸化および還元条件下での攻撃的な媒体に対する優れた耐性で言及する価値があります。

カルデラの損失 C276 は、タマ?OS ATSM 622\/ 619\/ 775\/ 516\/ 626 で使用できます。ハステロイ C276 の機能は、アグア サラダや腐食を含みます。ロス ファブリカンテス デ チューブリアス ハステロイは、ハステロイ Astm B626 C276 を推奨し、ロス コンピュエストス デ クロロの抵抗を維持します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ B2 溶接パイプは、「溶接したまま」の状態で使用できる鍛錬ニッケル モリブデン合金です。