長さ：Ü12Mまたはあなたの要件に従って。」

二相鋼棒および棒
ハステロイ C-4 は、優れた高温安定性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金です。高い延性と耐食性を持っています。最大 1900 °F (1038 °C) までの高温耐性により、「そのままの」溶接状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイX曲げパイプの優れた耐酸化性を以下に示します。テストは、サンプルを 2000 度の乾燥空気にさらすことによって実施されました。 F. および 1750 °F で 300 psi に加圧された乾燥空気へ。 F.

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れ（腐食の一種）に対して優れた耐性を備えています。

優れた耐クリープ性と耐酸化性を備えています。超合金の強化は固溶強化、加工硬化、析出硬化などの方法で行われます。

ハステロイ UNS N10665 パイプ フランジは、ANSI、ASTM、DIN、およびさまざまな寸法と圧力クラスのその他の国際規格に準拠しています。

DIN933 UNS N06022-ハステロイ C22 全ねじ 自然ニッケル合金六角ボルト m5 m4x60mm ボルト黒六角 ハステロイ C22 六角ボルト

HASTELLOY G-30 合金は、市販のリン酸や、硝酸\/塩酸、硝酸\/フッ化水素酸、硫酸などの酸化性の高い酸を含む多くの複雑な環境において、他のほとんどのニッケルおよび鉄ベースの合金よりも優れた耐食性を示す高クロムニッケルベースの合金です。 G-30 合金は熱影響部での粒界析出物の形成に対する耐性があるため、ほとんどの化学処理用途における溶接ままの状態に適しています。

C22 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れなどの塩化物による局所腐食に対する優れた耐性を備えています。

耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ B3 ボルトは合金 B-3 ボルトとしても知られており、UNS N10675 に準拠しています。この合金は、純粋な臭化水素酸、硫酸、塩酸に対して非常に耐性があります。化学産業を含む多くの産業では、この合金は機械加工が容易であり、その延性により機械工は容易に成形したり溶接したりすることができると考えられています。

オーステナイト系ステンレス鋼はその傾向があります)。クロムとモリブデンを多く含む

C22 ニッケル合金ファスナーは、その姉妹合金であるハステロイ C-276 よりも優れた全体的な耐食性を提供し、より具体的には、特定の飽和湿った塩素環境で使用した場合に優れた保護を提供します。さらに、クロム含有量が高いため、C22 ファスナーは C276 よりも酸化媒体に対する耐性が優れています。これにより、塩化物による孔食に対する優れた耐性が得られますが、ほとんどの場合、特に 1\/ 2 インチ ケースよりも小さいサイズでは、C-276 ファスナーが入手可能であるため、よりコスト効率の高いオプションとなります。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

ムンバイのハステロイ b2 パイプのサプライヤーは、この合金が塩化物イオン誘発応力関連の腐食亀裂または SCC に対して優れた耐性を備えているため、この ASTM B622 指定の B2 ハステロイ パイプの使用を推奨しています。

各方法には独自の利点があり、可能な曲げの程度とパイプの最終形状が決まります。

C276 は 2250\/1750oF (1230\/955oC) で鍛造され、その後、ビレットまたはインゴットのセクションの厚さ 1 インチあたり 30 分間、鍛造温度で浸漬されます。鍛造を直ちに開始し、ビレットを再加熱炉から取り出します。25\/40% の縮小により、可能な限り多くの内部熱を保持することができます。最適な耐食性を得るには、鍛造部品をその後焼鈍する必要があります。熱処理を参照してください。

合金 C-22 は、1250°F を超える使用温度では使用しないでください。この温度を超えると有害な相が形成されるためです。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

応力腐食割れや孔食に対して優れた耐性を持っています。ハステロイB-2?あらゆる濃度および温度での耐塩酸性も備えています。

塩酸、硫酸、リン酸などの非酸化性の酸に耐性のあるハステロイ B3 パイプおよびチューブ

ハステロイ ニッケル合金 B2 は、熱影響部における孔食や応力腐食割れに対する高い耐性を備えた、非常に耐薬品性の高い合金です。特に、この合金は硫酸、塩化水素、リン酸などの過酷な環境で優れた性能を発揮します。このニッケル モリブデン合金は通常、極端な還元条件下で使用され、ハステロイ B (合金 B) よりも炭素、シリコン、鉄の組成がはるかに低くなります。この合金で作られたネジは UNS N10665 ファスナーとしても知られています。

ハステロイ C276 グレードの丸棒は、ほとんどのスクラバーで遭遇する硫黄含有化合物や塩化物イオンに対する優れた耐性により、FGD システムで使用できます。合金 C276 ハステロイ棒は、孔食などの局部腐食に対する優れた耐性も備えており、この合金は応力関連の腐食割れにも耐性があります。ハステロイ C276 N10276 ブライト バーは、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素などの塩素の腐食作用に耐えることができる数少ない材料の 1 つです。

ハステロイ C276 突合せ溶接エルボは、酸化性、非酸化性および混合酸媒体で機能します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

G30 合金は、溶接熱影響部における粒界析出物の形成を防止できるため、その溶接製品はさまざまな化学処理工学用途に適しています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイパイプチューブ B2 B3 X C22 C2000 C276 smls 溶接鋼管

ハステロイ B2 は、化学環境を軽減する機器の取り扱いに特に適したニッケルモリブデン合金です。硫酸、リン酸、塩酸、酢酸を含む化学処理産業での用途など。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ C22 ファスナーは、クロム、ニッケル、モリブデン、タングステンの合金で構成される汎用グレードです。これらの設計は、孔食、応力腐食割れ (SSC)、隙間腐食割れに対する耐性を高めるように設計されています。クロム含有量が高く、酸化媒体に対する優れた耐性を備えています。モリブデンとタングステンの存在により、還元媒体に対する優れた耐性が得られます。ニッケル含有量により、酸化性水性媒体に対する優れた耐性が得られます。

これらのハステロイ合金 C276 鍛造品は、他のニッケル -C クロム -C モリブデン合金やステンレス鋼などの異種溶接用途や、鋼の肉盛溶接や被覆溶接に使用されます。この合金は排煙脱硫システムに使用されます。耐孔食性、耐応力腐食割れ性に優れ、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素に対しても耐性があります。この合金は海水や塩水にも耐性があります。

アロイ X パイプの曲げ試験片には浸炭がまったく見られませんでした。 10 種類の材料のうち、水素、窒素、アンモニアの雰囲気中で 1100 度で評価されました。 F. および 25,00 psi で 64 日間放置した合金 X の窒化物ケースの厚さは、粒界攻撃のない最も近い競合材料の 4 分の 1 未満でした。

このニッケル鋼合金は、湿った塩素や硝酸または酸化性の酸と塩素イオンを含む混合物を含む酸化性水性媒体に対しても優れた耐性を備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。