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インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

合金インコネル 601 熱間圧延棒は、工場で 2000 ℃ 以上の高温で加工することによって製造されます。 タイプ丸棒 角棒 六角棒 平棒 黒または明るいまたは酸洗白 サイズ外径: 5~500MM 長さ: Ü12Mまたはご要望に応じて。

インコネル 600 の高いニッケル含有量 (少なくとも 72% のニッケル) とクロム含有量の組み合わせにより、ニッケル合金 600 のユーザーに多くの利点がもたらされます。

クロム含有量により、この合金は硫黄化合物やさまざまな酸化環境に対して耐性があります。この合金にはクロムが含まれているため、酸化条件下では市販の純ニッケルよりも優れています。高温の濃硝酸などの強い酸化性溶液では、600 の耐性は低くなります。アロイ 600 は、ほとんどの中性およびアルカリ性の塩溶液に対して比較的耐性があり、一部の腐食環境で使用されます。この合金は蒸気、および蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に対して耐性があります。

鄭州恵通インコネル 718 WN フランジの展示

当社のすべてのインコネル 600 フランジは、関連する材料および寸法仕様に準拠しており、EN 10204 3.1 の材料証明書を備えた状態で供給できます。

インコネル 718 は主にニッケル (52%) で構成されています。合金元素には、鉄 (19%)、クロム (18%)、ニオブ + タンタル (5%)、モリブデン (3%)、チタン (0.9%)、アルミニウム (0.5%) に加え、バロン、コバルト、銅、マンガン、シリコンなどの微量元素が含まれます。

これらのインコネル 718 フランジは、その驚くべき特性により、ポンプ本体、ジェット エンジンと部品、核燃料要素ガスケット、ロケット エンジンと逆推力装置、熱間押出成形などにも使用されています。

クロムは、ニッケルとともに合金 600 インコネルロッドに添加されると、硫黄含有化合物に対する合金の耐性を高め、高温または腐食性溶液の存在下での酸化条件に対​​する耐性を提供します。

当社の ASTM B564 インコネル 625 レイズドフェイス フランジは、還元温度と酸化温度で使用できるため、非透過性であり、高強度と優れた機械加工性を備え、酸性サービス分野での硫黄化合物に耐性があります。当社の DIN 2.4856 インコネル 625 溶接フランジは、海水や隙間腐食に対する耐性があり、優れた溶接および成形能力を備えています。インコロイ 625 鍛造フランジの特性には、この合金が孔食や隙間腐食などの局所的な攻撃を受けないこと、高い腐食疲労強度、高い引張強度に加えて、塩化物イオン応力関連の腐食割れに対する優れた耐性を備えていることが含まれており、海水用途に優れた理想的な選択肢となっています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 718 溶接パイプは、さまざまな厳しい腐食環境、孔食、隙間腐食に耐えるように設計されたニッケル クロム モリブデン合金です。インコネル 718 EFW パイプは、最大約 1300 度 (摂氏 700 度) の高温で高いクリープ破断強度を備えた析出硬化可能なニッケル クロム合金です。インコネル 718 ERW チューブは、高温および低温において優れた機械的特性を備えています。

インコネル 601 フランジはニッケル クロム合金でできています。材料のグレードは組成比により異なります。 601 グレードの組成には、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。

塩素や塩化水素などの乾燥ガス中、室温および高温では攻撃がほとんどまたはまったく発生しません。これらの媒体中で 550℃ までの温度において、この合金は一般的な合金の中で最も耐性があるものの 1 つであることが示されています。

インコネル 718 チューブはガス タービンで使用され、ガス タービン用途としても知られています。ガスタービンは連続装置であり、内燃機関の一種です。

インコネル X750 ERW パイプは、Ti と Al の添加により析出硬化が可能で、急上昇時のクリープ - 破断能力を備えたクロム ニッケル合金です。

625 は、孔食、隙間腐食、結晶間腐食に対して優れた耐性を持っています。

インコネル 625 は、高い耐食性と耐酸化性、高い強度と靭性、および優れた疲労強度を示します。この非磁性のニッケルベース合金は、極低温から 2,000 °F (1,093 °C) までの非常に広い動作温度範囲を提供します。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

焼きならし：鋼または鋼部品を臨界点AC3またはACM以上の適切な温度に一定時間加熱し、その後空冷してパーライト組織の熱処理プロセスを得る。

インコネル合金 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) は、-423 °F ～ 1300 °F で使用される高強度、耐食性のニッケル クロム材料です。

ASTM B564 601 平面フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 625 合金は、熱シールド、炉のハードウェア、ガス タービン エンジンのダクト、燃焼ライナーとスプレー バー、化学プラントのハードウェア、および特殊な海水用途に使用されます。

塩素イオン応力腐食割れの影響をほとんど受けません。酢酸、ギ酸、ステアリン酸などの有機酸に対して十分な耐性を示します。加圧原子炉の一次および二次回路で使用される高純度水に対する優れた耐性。

ステンレス鋼突合せ溶接フランジは、グレード 304 および 316 オーステナイト系ステンレス鋼から製造されています。ただし、炭素鋼、二相鋼、高合金鋼など、他の種類の材料もフランジの製造に使用されます。

インコネル 625 バーのもう 1 つの重要な特徴は、耐食性が向上していることです。 UNS N06625 バーは、広範囲の厳しい腐食環境に耐性があります。

ニッケル 200 は 99.6% 純度のニッケル合金で、現存する金属の中で最も丈夫な金属の 1 つです。優れた機械的特性と高い熱伝導性および電気伝導性を示します。さらに、ニッケル 200 の有益な特性とその化学組成により、製造が容易で、腐食環境に対する耐性が高くなります。

インコネル 718 の微細構造は、熱影響部で合金元素が分離したり、亀裂による溶接の困難を引き起こしたりしません。

インコネル 625 は、モリブデンと協力して合金のマトリックスを強化し、優れた強度と靭性を実現するニオブを添加したニッケル-クロム-モリブデン合金です。

商業用途には、最大 2000 度 F の温度での強度と耐酸化性が必要な炉のコンポーネントと備品が含まれます。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。
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UNS NO2200 WN フランジ

UNS NO2200 WN フランジ ニッケル 200 は、99.6% 純度のニッケル合金で、現存する金属の中で最も丈夫な金属の 1 つです。優れた機械的特性と高い熱伝導性および電気伝導性を示します。さらに、ニッケル 200 の有益な特性とその化学組成により、製造が容易で、腐食環境に対する耐性が高くなります。

合金インコネル 601 熱間圧延棒は、工場で 2000 ℃ 以上の高温で加工することによって製造されます。 種類 丸棒