製造合金 31 N08031 1.4562 六角ボルトとナット DIN933 DIN931 M8 M6 M10 M12 M16 M20 高品質最高の価格

UNS N07725 ナットとしても知られるインコネル 725 ナットは、耐食性が高く、時効硬化が可能で、極度の強度を実現します。広範囲の厳しい腐食環境で使用されます。時効硬化された合金 725 ナットは、焼きなましされた合金 625 の 2 倍の強度があります。インコネル 725 六角ナットは、石油化学およびプロセス産業にとって優れた選択肢です。これらは、海水腐食、孔食、隙間腐食に耐える高強度ファスナーが必要とされる海洋用途でもよく使用されます。

インコロイ A-286 スタッドボルトは、モリブデン、チタン、アルミニウム、バナジウム、微量ホウ素で強化された Fe-25Ni-15Cr ベースの超合金です。高い降伏強度と耐久性、650°以下のクリープ強度、良好な加工塑性および満足のいく溶接性能を備えています。インコロイ A286 は、モリブデン、チタン、アルミニウム、バナジウム、および微量のホウ素を添加して強化された Fe-25Ni-15Cr ベースの超合金です。降伏強度、耐久性、クリープ強度が高く、加工性が良く、650℃での溶接性も良好です。

合金 718 としても知られるインコネル 718 ナットは、インコネル 625 の析出硬化 (時効硬化とも呼ばれる) 形態です。この加熱および焼入れプロセスは、合金の原子構造を変化させるために使用され、金属の粒子構造を所定の位置に固定することで強度を高めます。冷間加工により追加の強度を得ることができます。

これらのファスナーは、国内外の規格に準拠した原材料の品質に基づいて設計されているため、耐久性と高品質が保証されています。

ASTM B637 UNS N07718 ボルトがタービン エンジンの製造に理想的に選ばれる理由。タービン エンジンは基本的な熱力学的原理に基づいて動作するため、タービン入口温度が上昇するとタービン エンジンの効率が向上します。

合金 600 は非磁性で、優れた機械的特性と高強度と良好な機械加工性の組み合わせを備えており、溶接が容易です。インコネル 600 は、一般的にクロムニッケルステンレス鋼に関連する冷間成形特性を備えています。

モネル 400 や K500 などのモネルボルトはニッケル銅合金で作られており、広い温度範囲にわたって高い強度、靭性、優れた耐食性を示します。モネルボルトの際立った特徴は、特に取り扱いが難しい酸であるフッ化水素酸に対して、沸点までのあらゆる濃度において優れた耐性を示すことです。フッ化水素酸用途では、モネルボルトはおそらく一般的に使用される特殊合金の中で最も耐食性が高いでしょう。

インコネル 718 ボルトは、酸化性媒体により不動態酸化膜が形成される場合に限り、還元性および中性媒体、さらには酸化性雰囲気においても耐食性を発揮します。インコネル 718 ボルトは、優れた機械的特性と腐食環境に対する優れた耐性を備えています。

DIN933 UNS N08031-合金 31 全ねじ自然ニッケル合金 m51 六角ボルトボルト六角 m16 x 130 ミリメートル合金 31 六角ボルト

インコネル 625 は、局所的な腐食、応力腐食割れ、その他の形態の攻撃を引き起こすさまざまな水性媒体に対する耐性も備えています。

化学処理、公害防止、紙パルプ生産、産業廃棄物および都市廃棄物の処理、および「酸っぱい」天然ガスの回収に使用されます。

インコネル 625 スプリング ワッシャーは、高温での粒界炭素による脆化を防ぐために炭素含有量が低い、商業的に純粋な鍛造合金です。インコネル 625 ワイヤー スプリング ワッシャーは、いくつかの分野、特に化学処理やエレクトロニクスで役立つ特性を備えています。インコネル 625 フラット スプリング ワッシャーは、固溶体強化された商業的に純粋な鍛造材料としても知られています。

ニッケル合金パイプ＆チューブ
クルド語 (クルマンジ)
\/5 に基づく
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DIN 976 スタッドボルト
スチール製ファスナー
ルクセンブルク語
スペイン語

モネル K500 ファスナーは、析出硬化可能なニッケルおよび銅ベースの合金ファスナーです。耐食性に優れ、硬度と強度が高いファスナーです。 ALLOYK500 は、アルミニウムとチタン合金の添加により時効硬化されたニッケル銅合金です。

ハステロイ C276 は、孔食、酸化、応力腐食割れ環境に対する優れた耐性を備えています。ハステロイはニッケル、モリブデン、クロムを主成分とする合金で、耐食性が高いことで知られています。その延性、柔軟性、耐久性などの特性により、産業用および家庭用で最も人気のある合金の 1 つとなっています。

合金 31 は窒素含有の鉄、ニッケル、クロム、モリブデンの合金で、スーパー オーステナイト ステンレス鋼とニッケル基合金の中間の特性を持ち、銅の存在により硫酸に対する耐性が向上します。この合金は化学および石油化学処理産業で使用されます。合金チューブは高強度レベルまで冷間加工されており、中程度に腐食性の深いサワーガス井でのダウンホール作業に適しています。

合金 A286 は、高強度と優れた耐食性を兼ね備えた析出硬化型オーステナイト系ステンレス鋼で、高い引張強度、優れたクリープ強度、優れた耐食性が必要とされる最大 704 ℃ (1300 °F) の温度向けに設計されています。インコロイ合金 A286 は、鉄-ニッケル-クロムをベースとしたオーステナイト鉄ベースの材料で、モリブデンとチタンが添加されています。 Cres A286 合金は、特に 1300 °F (700 °C) までの温度での優れた強度と耐酸化性で知られています。

ニモニック ファスナーは、高温耐性と低クリープ特性で知られています。これらは主にニッケルとクロム (通常は 50% 以上がニッケル、20% 以上がクロム) と、チタンやアルミニウムなどのその他の添加物で構成されています。極端な温度と圧力に耐える能力があるため、高温炉用途だけでなく、航空機部品やガスタービンの排気用途にもよく使用されています。

インコネル 718 スタッドおよびその他の留め具には、さまざまな種類のネジが付いています。必要に応じて、BSW、UNC、BSF、UNF、メトリックなどで利用できます。

ハステロイ C276 ボルトとナットは、酸、アルカリ、汽水、塩水などの過酷な環境でも使用できます。ハステロイ c276 六角ボルトは、酢酸および有機酸の生産プラントで使用されます。この材料は、強力な酸化剤に対する優れた耐酸性を備えています。ハステロイ C276 ファスナーは、ニッケルを主成分とし、クロム、モリブデン、タングステンを添加した合金で作られたファスナーです。

インコロイ合金 800 \/ 800H \/ 800HT ファスナー (ナットとボルト) シリーズは、酸っぱい環境でも優れた耐食性を発揮します。ニッケルとクロムの含有量が高いため、インコロイ 800 ボルトは高温での酸化や浸炭に耐えます。ニッケル含有量により、塩化物応力腐食割れや孔食に対して非常に優れた耐性が得られます。従来の方法では、これらのファスナーは冷間および熱間加工プロセスによって形成されます。延性と硬度を高めるために、当社の高度に開発されたセルは標準的な溶接および成形プロセスを実行します。

他の多くのニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が簡単です。この合金は、腐食性の化学環境が存在し、他の合金では機能しないほとんどの工業環境で使用されます。

ナイモニック 80 a (合金 80A) は、ガス タービン用に指定された最も人気のある超合金の 1 つです。 Nimonic 80A ファスナーは、非常に高い温度に耐えられるため、多くの場合指定されています。このため、ナイモニックのボルトとナットは、タービンブレードの取り付けからジェットエンジンの排気ノズルに至るまで、ナイモニックファスナーが非常に高いレベルの圧力と熱にさらされる航空機部品やカスタム設計のガスタービンコンポーネントでの使用に最適です。

合金 31 の特徴としては、リン酸媒体における腐食および侵食に対する優れた耐性、製紙におけるオキシ塩素漂白装置の全体的および局所的な腐食に対する優れた耐性、還元性および酸化性媒体および沸騰に対する優れた耐性、67% 硝酸に対する優れた耐性が挙げられます。

合金 C-276 は、孔食や応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。また、湿った塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐えることができる数少ない材料の 1 つです。

HASTELLOY-Xファスナーのもう一つの特徴は、優れた成形性と溶接性です。延性に優れているため、鍛造や冷間加工が可能です。ハステロイ x の一般的な用途には、航空機炉や化学プロセス部品での使用が含まれます。

ハステアロイは、ニッケルをベースとした耐食性金属混合物のグループを指す用語です。ハステアロイは、従来の合金と比較して大幅に強力な耐食性を実現する独自の特性の組み合わせを備えています。そのため、化学プロセスおよび関連産業で広く受け入れられ、現在では、膨大な数の腐食性化学物質において実証済みの性能を示す 50 年の実績があります。

UNS N08800 \/インコロイ 800、UNS N08810 \/インコロイ 800HT、UNS N08811 \/インコロイ 800HT、UNS N08825\/ インコロイ 825

インコネル 718 耐食性ファスナーは、広い温度範囲にわたって強度と形状を維持し、温度変化時にアルミニウムやスチール製品のようなクリープを示しません。

ニッケル合金 600 はその多用途性と、耐食性と耐熱性が必要な用途向けの標準的なエンジニアリング材料であるため、多くの重要な産業でその用途に使用されています。

ハステロイ C2000 ファスナーは、C276 の酸化媒体に対する優れた耐性と非酸化環境に対する優れた耐性を兼ね備えており、鉄イオンで汚染された流体などのさまざまな条件下で化学プロセス装置を保護するためのユニークな合金となっています。他のハステロイ合金よりも高い汎用性を提供するように設計されています。これは、クロムとモリブデンの含有量を増やし、少量ながら効果的な量の銅 (1.6%) を添加することによって実現されます。銅の添加により、硫酸、フッ化水素酸、および希塩酸における C2000 ファスナーの耐熱性が向上します。

合金 K500 としても知られるモネル K500 ボルトは、モネル 400 の優れた耐食性と向上した強度と硬度を組み合わせたニッケル合金で構成されています。モネル K500 ボルトのこれらの追加特性は、アルミニウムとチタンをニッケル銅マトリックスに添加し、その後全体に析出させる時効硬化プロセスの結果です。 400 と比較して、このプロセスにより K500 の降伏強度は約 3 倍 (110ksi 対 45ksi) 増加し、引張強度は 2 倍 (160ksi 対 83ksi) になります。 Monel K500 ボルトは、1200°F まで強度を維持し、-400°F まで延性を維持します。