合金347ステンレス鋼プレートは、304に匹敵する良好な一般的な腐食抵抗を示します。
このグレードに銅を添加すると、特に硫酸、リン酸、酢酸に対する、従来のクロムニッケルステンレス鋼よりも優れた耐食性が得られます。ただし、塩酸の使用は限られています。
コロンビウムとタンタルを追加することにより安定化された347パイプとスプールの図面
アロイ317Lの低い炭素含有量は、炭化クロムの沈殿に起因する粒間腐食なしで溶接することができ、それを使用した状態で使用できるようにします。
高いクロム含有量は、多くの腐食性環境で材料を保護する受動的なフィルムを促進および維持します。
347パイプおよびスプール図面優れた機械的特性
クリープ抵抗を強化し、1000.ãf（537¡ãc）を超える温度でより高い強度のために開発されました。
904Lグレードのステンレス鋼は、他の鋼とは異なります。余分な量のクロム、モリブデン、ニッケル、銅のため、904L鋼は腐食、錆、酸に対する優れた耐性を備えています。
合金には、酸化抵抗が良好で、1500.浮き強度があります（816¡ãc）。また、良好な低温靭性もあります。
腐食性環境に耐えなければならないステンレス鋼を選択するとき、オーステナイトのステンレス鋼がよく使用されます。
クロムは、中性または酸化環境で耐食性を付与する主体です。
合金347H（UNS S3409）ステンレス鋼プレートは、合金のより高い炭素（0.04¨c0.10）バージョンです。
316ステンレス鋼は、316Lよりも多くの炭素が含まれています。 Lは「低」の略であるため、これは簡単に覚えておいてください。
304ステンレス鋼には1つの弱点があります。塩化物溶液や海岸などの生理食塩水による腐食の影響を受けやすいです。
合金347ステンレス鋼プレートは、冷たい作業でのみ熱処理によって硬化することはできません。
304ステンレス鋼は、優れた腐食抵抗と価値のため、世界で最も一般的なステンレス鋼の形態です。 16％から24％のクロムと最大35％のニッケル、および少量の炭素とマンガンが含まれています。
ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。
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クロム、モリブデン、ニッケル、窒素はすべて、さまざまな培地による腐食に対する全体的な耐性に寄与します
316Lプレハブパイプは、高温で強くなります
オーステナイトステンレス鋼の大量のニッケルとクロムは、優れた機械的特性と優れた腐食抵抗を提供します。
316は、溶接減衰に抵抗するためにアニールできます。
AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。
ただし、316は316L（溶接内の腐食）よりも溶接崩壊の影響を受けやすいため、多くの溶接が必要なプロジェクトにはより良い選択肢があります。
炭化クロムの温度への曝露後の800¨c1500¡ãf（427¨c816¡献on）の顆粒間腐食に対して優れた耐性を持っています。
ステンレス鋼904L \ / 1.4539材料を使用して、ホットおよびコールドロールシートとストリップ、セミフィニッシュ製品、バー、ロールワイヤーとプロファイル、および圧力用途用のシームレスおよび溶接パイプを作成できます。
316Lはまた、高温の高腐食用途に最適なステンレス鋼です。そのため、建設および海洋プロジェクトで使用するために非常に人気があります。
合金347（UNS S34700）は、321（UNS S32100）よりも強力な酸化条件での良好な一般的な腐食抵抗とやや優れた耐性を持つコロンビウム安定化オーステナイトステンレス鋼プレートです。
AL6XNは、高い延性と衝撃強度を保持しながら、一般的なオーステンティックステンレスよりもひどい強度が大きい。
クロム、モリブデン、窒素は、孔食に対する耐性を増加させます。ニッケルはオーステナイト構造を伝えます。
