買い手へのパイプは市場をリードするレートで供給されます。

合金鋼棒および棒
ハステロイ G-30 は、高クロムニッケル基合金で、市販のリン酸や硝酸、硝酸、フッ化水素酸、硫酸などの酸化性の高い酸を含む多くの複雑な環境において、他のほとんどのニッケルおよび鉄基合金よりも優れた耐食性を備えています。

塩酸、塩化アルミニウム触媒、その他の強力な還元性化学物質に対する優れた耐性。不活性雰囲気および真空雰囲気下での優れた高温強度。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。ニッケルパイプは、主にニッケルとその他の元素を組成に含む合金で構成される金属パイプです。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

一般に、商品名ハステロイ C22 および世界共通名称 UNS N06022 で呼ばれます。 C22 は、優れた耐食性と耐酸化性、幅広い温度範囲にわたる優れた機械的特性、および良好な製造特性を備えています。

ほとんどのパイプ曲げ方法は非常にコスト効率が高いため、アプリケーションに最適な長さとサイジングを使用する場合、曲げパイプとチューブを使用しても全体の設計予算への影響は最小限に抑えられます。

ハステロイ C22 フランジは、さまざまなサイズと形状でご利用いただけます。仕様に従って玄関先で簡単に入手できます。

ニッケル超合金 C263 フランジ、ハステロイ品質検査--鄭州恵通パイプライン設備有限公司

ASTM B574 規格は、UNS N10276、N06022、N06035、N06455、N06058、および N06059 合金で作られたニッケル合金棒の要件を指定しています。これらの ASTM B574 合金は優れた耐食性を示し、化学処理、石油およびガス、発電産業で広く使用されています。

ハステロイ B2 は、溶接熱影響部での粒界炭化物析出物の形成を抑制するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。熱の影響を受けた溶接部では炭化物やその他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されています。

ハステロイ C276 は、さまざまな腐食性媒体における優れた耐食性で知られています。塩化物イオン、硫黄化合物などを含みます。また、耐隙間腐食、孔食、応力腐食割れに対しても優れた特性を持っています。湿った塩素、二酸化塩素、次亜塩素酸塩の腐食作用に耐えます。この製品は海水用途に最適です。

ハステロイ B2 パイプベンド 2.4819 合金 C 276 bw パイプ継手は、塩素関連の応力腐食割れに対する高い耐性を備えています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

還元性または浸炭性雰囲気に対する優れた耐性を備えたハステロイ X パイプベンド UNS N06002 パイプ継手

硝酸、リン酸、塩酸、フッ酸に対して耐性があります。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ハステロイ C-22 は、統一番号付けシステム (UNS) の指定?N06022 によって識別されます。これは、ニッケル (56%)、クロム (22%)、モリブデン (13%) を多く含むニッケルベースの合金です。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ G-30 は、ニッケル-クロム-鉄-モリブデン-銅合金 G-3 の改良版です。クロムを増やし、コバルトとタングステンを加えた G-30 は、市販のリン酸や酸化性の高い酸を含む複雑な環境において、他のほとんどのニッケルおよび鉄ベースの合金よりも優れた耐食性を示します。熱影響部での粒界析出物の形成に対する合金の耐性により、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途での使用に適しています。

ハステロイ C276 合金は、強力な酸化剤 (塩化第二鉄や塩化第二銅など)、高温の汚れ媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸および酢酸、無水酢酸、海水および食塩水を含む、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。実際、これらのハステロイ c276 ファスナーは、最大 1900 °F の酸化雰囲気でも使用できます。さらに、ハステロイ c276 六角ボルトは、高圧環境において非常に優れた性能を発揮する傾向があります。たとえば、ASTM B574 ボルトは、酸浸出中の約 5400 kPa の圧力で良好に機能します。

NAS NW276 は、酸化雰囲気および還元雰囲気の両方で優れた耐食性を備えた Ni Cr Mo 合金です。この合金では、CおよびSiの含有量を低減することにより、熱影響部（HAZ）での炭化物の析出が抑制され、耐食性が向上します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイB2 は、あらゆる濃度および温度で塩酸に対して優れた耐性を示すニッケルベースの鍛造合金です。そのため、応力腐食割れや孔食に対して強い耐性を持っています。塩化水素、硫酸、酢酸、リン酸にも耐性があります。ハステロイ B-2 は、ニッケル - モリブデン合金であるハステロイ?のグレードです。ハステロイ?にはB-2をはじめ、さまざまなグレードがあります。ハステロイ？グレードは特定の用途向けに最適化されています。モリブデン

このニッケル鋼合金は、熱影響やナイフラインゾーン攻撃に対する優れた耐性を備えています。この合金は、ギ酸、硫酸、リン酸、酢酸、その他のさまざまな非酸化媒体の影響を受けます。

ハステロイ C-276 は、局部腐食および酸化に対する優れた耐性を備えています。C276 合金は、多くの化学プロセス用途に適しています。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、これらすべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

ハステロイ C22 パイプベンド ASTM B366 UNS N06022 酸による孔食や隙間腐食に耐性のあるパイプ継手

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

耐摩耗性ステンレス鋼のハステロイ C276 シートおよびプレート。非常に高温の環境下でも応力腐食割れに対して優れた耐性を発揮します。高い引張強度により、極めて高い熱安定性が得られます。

耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ X パイプベンドは耐食性、耐熱性、耐酸化性があり、還元性または中性雰囲気および酸化に耐えることができます。

合金 B2 は、孔食や応力腐食割れに対する優れた耐性も備えています。鋼管は用途に応じて分解することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプライン、天然ガス用チューブライン、化学工業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野です。

ハステロイ B2 は、塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対する優れた耐性を備えたニッケルモリブデン合金です。

ハステロイ X は、ガス タービン エンジン、航空機、工業炉、化学処理用途に最適なニッケルベースの超合金です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。フランジはパイプをさまざまな機器やバルブに接続します。プラントの運転中に定期的なメンテナンスが必要な場合は、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
HASTELLOY(r) C276 は 1121 ℃ (2050 °F) で溶体化熱処理され、その後急速急冷されます。鍛造または熱間成形の場合、部品は使用前に溶体化熱処理する必要があります。
ansi 1-12 インチ標準 din 2532 2531 ブラインド仕様 asme b16.5 クラス 900 ネジ付きフランジ
溶接形状でも耐食性は保持されます。延性が高い。それは
ハステロイ C22 または Wnr 2.4617 材料は、合金 C22 とも呼ばれます。

合金 C276 プレートは、対応するオーステナイト系プレートと比べて加工硬化率が高くなりますが、ニッケル合金 C276 プレートをより高度に加工硬化させる場合は、工程内焼鈍が必要になる場合があります。ニッケル C276 ストリップの変形が 15% を超える場合は、溶体化焼きなましが必要になる場合があります。