Inconel 600 Päif Héich Temperatur corrosion Resistenz

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 ass eng Nickel-Chromlegierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

De Grond ASTM B637 UNS N07718 Bolzen sinn ideal fir d'Fabrikatioun vun Turbinmotoren gewielt. Zënter datt en Turbinmotor op Basis thermodynamesche Prinzipien funktionnéiert, erhéicht d'Effizienz vun engem Turbinemotor wéi d'Turbine-Inlettemperatur eropgeet.

Wéinst senger Villsäitegkeet benotzen eng Zuel vun Industrien d'Legierung 625 abegraff Atomkraaftproduktioun, Marine \/ Boating \/ Undersea, a Raumfaart.

Inconel 718 Stécker an aner Befestigungen hunn verschidden Aarte vu Fuedem. Verfügbar an BSW, UNC, BSF, UNF, Metric oder anerer wéi néideg.

Inconel X750 ass eng Legierung déi eng héich Resistenz géint Korrosioun an Oxidatioun huet. Inconel X750 och resistent géint Kreep Deformatioun, déi mécht et gëeegent fir benotzen an héich-Temperatur Ëmfeld wou aner Alliagen iwwer Zäit deforméieren géif.

Inconel 625 Bolzen ginn haaptsächlech an zirkuléierende Kill- an Heizapplikatiounen benotzt. Si kënnen a Resistenzschweißapplikatiounen benotzt ginn. Bolzen ginn a Motorbehälter, Hunnegstrukturen an hydraulesche Linnen benotzt. HT PIPE ass e féierende Fabrikant a Fournisseur vun Inconel 625 Bolts a verschiddenen Typen a Gréissten. D'Material ass resistent géint Spalt a Pitting Korrosioun.

D'Legierung widderstoen eng breet Palette vu korrosive Ëmfeld an huet eng gutt Resistenz géint Pitting a Spaltkorrosioun. IN625 huet gutt corrosion Resistenz a verschiddene korrosive Ëmfeld.

Inconel 625 Bar kann héije Stress an eng breet Palette vun Temperaturen, an an aus Waasser widderstoen, wéi och géint Korrosioun widderstoen wann se op héich sauer Ëmfeld ausgesat sinn, sou datt et ideal ass fir Marine an nuklear Uwendungen.

Inconel 718, UNS N07718, ass déi allgemeng härtbar Inconel Grad. Dës Nidderschlaghärtend Nickel-Chromlegierung kombinéiert exzellent Korrosiounsbeständegkeet mat héijer Kraaft bei erhéigen Temperaturen.

Déi aussergewéinlech Charakteristik vum Inconel 600 ass seng Resistenz géint Héichtemperaturoxidatioun.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

Inconel 600 Bolts kënnen och einfach geformt, machinéiert a verschweißt ginn. D'Mindestkraaftkraaft vu Befestigungen kann 825MPa erreechen, an d'Mindeststroumkraaft kann 620MPa erreechen. Déi stäerkst sinn kal-geschafft Ronn fasteners.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gutt Oxidatioun Resistenz a Resistenz zu Chlor Drock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

Resistenz zu carburization ass gutt. Alloy 601 huet och gutt Resistenz an Carbonitriding Bedéngungen gewisen, wann e genuch héich Sauerstoff Partiell Drock präsent ass. D'Applikatioune vum 601 Alloy Weld Neck Flangeis an der chemescher, Kraaftwierk, Petroleum a petrochemesch Industrieanwendungen.

Inconel 718 Tubing gëtt a Gasturbine benotzt oder och bekannt als Gasturbinanwendungen. Eng Gasturbin ass e kontinuéierlechen Apparat, eng Zort Verbrennungsmotor.

Fir de Keefer ginn d'Flanges mat verschiddene Spezifikatioune geliwwert, déi d'Demande vun alle Keefer einfach erfëllen. De Produit fir seng Keefer gëtt nëmmen zu vernünfteg Tariffer geliwwert.

nconel 600 Flanges besteet aus engem Material dat Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Koffer, Eisen, Néckel a Chrom huet. Dëst ass eng Néckel Chrom Legierung well et 72% Néckel an 14% Chrom Minimum enthält

Inconel 718 ass eng Chrom- an Nickel-baséiert Legierung mat zousätzlech Quantitéiten un Titan, Niob, Eisen, Molybdän an Aluminium. Dës Legierung huet héich mechanesch Kraaft an Haltbarkeet fir extrem Ëmweltbedéngungen ze widderstoen. Inconel 718 Ronn Bar huet excellent Resistenz an solderability. Dës Baren hunn excellent allgemeng corrosion Resistenz an héich Temperatur an héich Drock Uwendungen.

D'Eegeschafte vun der Legierung maachen et eng exzellent Wiel fir Mierwaasserapplikatiounen, dorënner Fräiheet vu lokalen Attacken (Pitting a Spaltkorrosioun), héich Korrosioun-Müdegkeetskraaft, héich Spannkraaft a Resistenz géint Chlorid-Ion Stress-Korrosiounsrëss.

(W.Nr. 2.4668\/UNS N07718) ass e korrosionsbeständeg Néckel-Chrommaterial fir bei Temperaturen vun -423° bis 1300°F ze benotzen.

Inco 718 huet excellent solderability a gutt Resistenz zu Spannung Alter Rëss. Déi excellent solderability Charakteristiken sinn Zesummenhang mat de luesen Nidderschlag Charakteristiken vun der Primärschoul gestäerkt Gamma duebel ënnen Phase. Typesch Raumfaartapplikatiounen enthalen Kompressor- an Turbinscheiwen, Blades, Dichtungen a Bolzen fir Jetmotoren, a flësseg Rakéitekomponenten mat nidderegen Temperaturen. Standard Spezifikatioune enthalen AMS 5596, AMS 5662, etc.

Inconel 718 ass eng versatile, héichstäerkt Nickel-baséiert Superlegierung fir kryogen Uwendungen bis an iwwer 1000 Grad Fahrenheit. Et huet ganz héich Ausbezuelkraaft, Spannkraaft a Kreepbrocheigenschaften.

Nickellegierung Inconel 625 Legierung 625 Vollgewinde Bolzen Fuedemstang DIN975 DIN976

Et ass resistent géint eng breet Palette vu korrosive Medien. De Chromgehalt gëtt besser Resistenz wéi Alloy 200 an 201 ënner oxidéierend Konditiounen, gläichzäiteg gëtt den héije Néckel gutt Resistenz géint d'Reduktiounsbedéngungen.

Inconel 718 Bolts weisen extrem héich Ausbezuelen, Spannungs- a Kreepbrocheigenschaften bei Temperaturen bis zu 1300¡ãF.

Dëse Grad huet eng exzellent chemesch Kombinatioun vun Nickel, Chromlegierungen mat héijen Niveauen vun Eisen, Niob a Molybdän a kleng Quantitéiten vun Aluminium an Titan.

Inconel 600 nahtlos Réier vum Standard UNS N06600 an ASTM B167 sinn déi hiergestallt fir exzessiv héich Drock z'erhalen a kommen mat grousser Garantie.

semi-fäerdeg Matière première vun Inconel 625 geschmied Ielebou mat aussergewéinlech waasserdicht corrosion Resistenz

Inconel 600 Päif ass eng Chrom-Néckel-Legierung entworf fir ze benotzen bei Temperaturen bis zu 2000 ¡ãF an erof op sou niddereg wéi kryogen Niveauen.

Inconel 625 Ielebou war entworf fir eng besser Schweessbarkeet ze hunn wéi fréier Legierungen, ouni Zeeche vu Rëss wann se op Belaaschtung an Temperaturännerungen nom Schweißen ausgesat sinn.

Inconel 718 Hex Bolzen sinn Nidderschlag gehärte Bolzen aus enger Legierung mat Néckel als Basiselement, Chrom a Molybdän, mat Ergänzunge vun Aluminium, Titan a Kobalt. Dës Legierung kombinéiert Korrosiounsbeständegkeet an héich Kraaft mat exzellenter Schweessbarkeet, inklusiv Resistenz géint Post-Schweiß Rëss. Inconel 718 huet eng exzellente Kreepbrochkraaft bei héijen Temperaturen. Inconel 718 Befestigungen goufen a Gasturbinen, Rakéitemotoren, Raumschëffer, Atomreaktoren, Pompelen an Tools benotzt.

Inconel 625 Ronn Bar huet déi folgend Eegeschaften: Exzellent Middegkeet an thermesch Middegkeetsfäegkeeten, héich Spannungs-, Kreep- a Brochfäegkeeten. Chlorid Stress Degradatioun zerstéiert Toleranz.

Bei erhéigen Temperaturen weist d'annealéiert an d'Léisung annealéiert Legierung gutt Skaléierenresistenz an huet héich Kraaft.