625 Incoloy 825 atloki akli atloka inconel 4 collas

Inconel 600 bezšuvju standarta UNS N06600 un ASTM B167 bezšuvju caurules ir tās, kas ražotas, lai uzturētu pārmērīgi augstu spiedienu un tam ir liela garantija.

Inconel 625 spolei ir raksturīga tā lieliskā izturība pret oksidāciju, augstas temperatūras korozija un nogurums. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate tiek plaši izmantota kosmiskajā, ķīmiskā pārstrādes un naftas un gāzes rūpniecībā, pateicoties tās augstākajai izturībai, izturībai un izturībai pat ekstrēmā vidē.

Inconel 600 apaļais bārs ir sakausējums, kas balstīts uz niķeli ar labdabīgu karburāciju un lielisku izturību pret koroziju augstā temperatūrā. Inconel 600 apaļie stieņi ir efektīvi pret žāvēšanu CL2 un daudzām citām dažādām gāzēm vieglā un augstā temperatūrā. Sakausējuma 600 bārs ir niķeļa-hroma sakausējums ar labu pretestību oksidācijai un izturība pret hlorīda spiediena sadalīšanās plaisāšanu, augstu tīrības ūdens koroziju un skābes oksidāciju paaugstinātā temperatūrā.

Inconel 718 ir uz niķeļa-hroma uz sakausējumu, ko parasti izmanto augstas temperatūras lietojumos, piemēram, kosmosa un gāzes turbīnās. Viens no vissvarīgākajiem faktoriem ASTM B670 Inclusel 718 loksnes ražošanā ir plākšņu velmēšanas process. Tirgū ir pieejami divi galvenie Inconel 718 plāksnīšu veidi: karsti velmētas un auksti velmētas plāksnes.

Sakausējuma 625 (UNS N06625) ir niķeļa-hroma sakausējums, kuru sacietē, pievienojot molibdēnu un niobium, tāpēc sakausējumam nav nepieciešams izturēties. Tam ir lieliska izturība pret dažādām kodīgām vidēm un oksidācijas un karburizācijas augstas temperatūras ietekme.

Inconel 625 ir noderīgs aviācijas un kosmosā un apgabalos, kur tādi vides ierobežojumi kā atmosfēra, temperatūra un spiediens visiem ir svarīga loma materiālā. 625 sakausējumam ir ārkārtīgi augsta stiepes izturība, šļūdes stiprība un plīsuma stiprība, turklāt tam ir lielisks termiskais nogurums un pretestība pret oksidāciju un metināmību, padarot to piemērotu kosmosam.

Inconel sakausējuma 718 sešstūra skrūvēm ir laba visaptveroša veiktspēja temperatūras diapazonā -253 ~ 700 ¡æ. Ražas stiprums, kas mazāks par 650 ¡ãc, vispirms ieņem deformēto superaloy, un tam ir laba izturība pret nogurumu, izturību pret radiāciju, izturību pret oksidāciju un izturību pret koroziju, labu apstrādes veiktspēju un labu metināšanas veiktspēju.

Inconel 718, UNS N07718, ir visizplatītākā sacietējošā inconel pakāpe. Šis nokrišņu sacietēšanas niķeļa-hroma sakausējums apvieno izcilu izturību pret koroziju ar augstu izturību paaugstinātā temperatūrā.

Inconel 718 stiprinājums ir aparatūras ierīce, kas savieno vai tur materiālus kopā, parasti kā ne pastāvīgs savienojums. Locītavas var būt neļaujamas vai pastāvīgas; Pievienoto instrumentu var viegli atdalīt, nesabojājot iepriekšējo savienojumu, ja pēdējais savienojums ir bojāts vai samazināts.

Normalizēšana: tērauda vai tērauda detaļu sildīšana uz atbilstošu temperatūru virs kritiskā punkta AC3 vai ACM noteiktu laika periodu un pēc tam dzesēšanu gaisā, lai iegūtu pērļu struktūras termiskās apstrādes procesu.

Inconel601 ir lieliska oksidācijas izturība augstā temperatūrā.

Mēs esam ražotājs, tirgotājs, tirgotājs, piegādātājs un korozijas un augstas temperatūras inconel 600 stiprinājumu piegādātājs un eksportētājs. Mūsu WNR 2.4816 Inconel 600 stiprinājumi ir aparatūras ierīces, kas ir pastāvīgi vai uz laiku mehāniski piestiprinātas vai saspiestas. Tos var arī ātri uzstādīt un noņemt.

Sakausējuma īpašības padara to par lielisku izvēli jūras ūdens lietojumprogrammām, ieskaitot brīvību no vietējiem uzbrukumiem (piting un plaisu korozija), augstu korozijas-fatigu stiprumu, augstu stiepes izturību un izturību pret hlorīda jonu stresa korozijas plaisāšanu.

Inconel 625 materiālam ir lielisks spēks un cietība. Viņu minimālā stiepes izturība ir 120KSI un minimālais ražas stiprums 60KSI. Papildus tam tos var viegli izstiepties līdz 30%, un tiem joprojām ir lieliska apstrādājama.

Inconel sakausējuma 718 ir augstas stiprības, korozijai izturīgs niķeļa-hroma materiāls, ko var izmantot temperatūrā no -423 ¡Ap 1300 ādz. 718 sakausējums naftas rūpniecībai tiek siltums, kas apstrādāts ar cietību, kas nepārsniedz 40 stundas, maksimālo vērtību, ko pieļauj NACE MR-01-75, lai novērstu stresa korozijas plaisāšanu.

Inconel 625 atlokus veido izturīgs pret koroziju un spēcīgu niķeļa hroma sakausējumu, kurā kompozīcijā ir 58% niķelis un 20% hroms ar oglekli, mangānu, silīciju, sēru, varu un dzelzi.

Nickel 200 ir 99,6% tīrs niķeļa sakausējums un viens no stingrākajiem pastāvošajiem metāliem. Tam ir lieliskas mehāniskās īpašības un augsta termiskā un elektriskā vadītspēja. Turklāt niķeļa 200 ūst labvēlīgās īpašības un tā ķīmiskais sastāvs padara to viegli izgatavotu un ļoti izturīgu pret kodīgu vidi

Sakausējuma 600 reduktors ir niķeļa hroma un dzelzs maisījums, kas nodrošina standarta materiālu ķīmisko vielu ražošanai un automobiļu mašīnai, lidmašīnas un lidmašīnu motora segmentiem.

Inconel sakausējums 718 ir paredzēts, lai uzrādītu izcilu augstas ražas izturību, stiepes izturību un šļūdes plīsuma īpašības temperatūrā līdz 1300 ¡auk.

Niķeļa sakausējumi ir daži no visnoderīgākajiem materiāliem tehniski labāku cauruļu un caurules rūpnieciskai lietošanai. Viņu raksturīgās īpašības padara tās dzīvotspējīgas plašam lietojumam. Niķeļa sakausējumi ir ārkārtīgi izturīgi pret koroziju, un tos var izmantot vidē ar augstu temperatūru.

Šis niķeļa tērauda sakausējums ir viegli izgatavots, un to var metināt vai nu rūdītā, vai nokrišņu (vecuma) sacietēšanā.

Niķeļa sakausējuma 718 stiprinājumiem ir laba izturība skābos, sārmainos un neitrālos sāls šķīdumos, bet oksidējošos sāls šķīdumos notiek smaga korozija.

Inconel 718 sešstūra skrūves ir arī divreiz spēcīgākas kā Inconel 625 sešstūra skrūves. Inconel 718 sešstūrveida skrūvēm ir arī ļoti augsta raža, stiepes un šļūdes plīsuma īpašības temperatūrā līdz 1300 OF.

Inconel 625 bāri var izturēt augstu stresu un plašu temperatūru diapazonu, ūdenī un ārā, kā arī pretojas korozijai, ja tas tiek pakļauts ļoti skābai videi, padarot to ideālu jūras un kodolieroču lietojumiem.

Inconel 718 veidgabalu mehāniskās īpašības ir ļoti interesantas, kas padara to populāru dažādās nozarēs. Piemēram, ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 veidgabaliem ir augsta šļūdes plīsuma stiprība paaugstinātā temperatūrā līdz 700 grādiem pēc Celsija.

Arī sakausējumam 601 ir laba izturība pret ūdens koroziju.

Kodolreaktoros izmantošana ir paredzēta tādām sastāvdaļām kā vadības stieņa ieplūdes stublāja caurulēm, reaktora asinsvadu sastāvdaļām un blīvējumiem, tvaika žāvētājiem un D atdalītājiem verdošu ūdens reaktoros.

Inconel 625 materiālam, ko izmanto produktu ražošanā šajā pakāpē, ir augstāks spēks un cietība.

Niķeļa sakausējumi ir daži no visnoderīgākajiem materiāliem tehniski labāku cauruļu un caurules rūpnieciskai lietošanai. Viņu raksturīgās īpašības padara tās dzīvotspējīgas plašam lietojumam. Niķeļa sakausējumi ir ārkārtīgi izturīgi pret koroziju, un tos var izmantot vidē ar augstu temperatūru.

Mehānisko īpašību izteiksmē sakausējuma 601 atloka minimālā stiepes izturība ir 550MPA, minimālais ražas stiprums 205MPA un pagarinājums 30%. Materiāls ir blīvāks nekā parasts nerūsējošais tērauds, un tā kušanas temperatūra ir 1411 grādi pēc Celsija. Šie atloki pieder ASTM B564 specifikācijai, un standartos ietilpst ASME, ASTM, DIN un citi starptautiski standarti, piemēram, ASME B16.5, B16.47, utt.

Viena no visizplatītākajām vispārējām pakāpēm ar sacietējamiem inconel sakausējumiem, Inconel 718 satur hromija niķeli ar nelielu alumīnija un titāna papildinājumu.

Niķeļa sakausējumi ir daži no visnoderīgākajiem materiāliem tehniski labāku cauruļu un caurules rūpnieciskai lietošanai. Viņu raksturīgās īpašības padara tās dzīvotspējīgas plašam lietojumam. Niķeļa sakausējumi ir ārkārtīgi izturīgi pret koroziju, un tos var izmantot vidē ar augstu temperatūru.

Inconel 718 atloki ir veidoti no Nikroma. Materiālam ir augsta blīvuma raksturojums, izturība pret augstu temperatūru, augstu skābes izturību, augstu izturību un augstu cenu. Ir dažāda veida atloki ar dažādiem izmēriem, izmēriem un specifikācijām.

Tādējādi nokrišņu sacietēšanas procedūras nav vajadzīgas. Šī elementu kombinācija ir atbildīga arī par augstāku izturību pret plašu korozīvu vidi ar neparastu smagumu, kā arī par augstas temperatūras ietekmi, piemēram, oksidāciju un karburizāciju.