Inconel 600 cauruļu antioksidantu rezistence

Inconel 718 ir uz niķeļa-hroma uz sakausējumu, ko parasti izmanto augstas temperatūras lietojumos, piemēram, kosmosa un gāzes turbīnās. Viens no vissvarīgākajiem faktoriem ASTM B670 Inclusel 718 loksnes ražošanā ir plākšņu velmēšanas process. Tirgū ir pieejami divi galvenie Inconel 718 plāksnīšu veidi: karsti velmētas un auksti velmētas plāksnes.

Inconel 600 bezšuvju standarta UNS N06600 un ASTM B167 bezšuvju caurules ir tās, kas ražotas, lai uzturētu pārmērīgi augstu spiedienu un tam ir liela garantija.

Inconel 600 apaļais bārs ir sakausējums, kas balstīts uz niķeli ar labdabīgu karburāciju un lielisku izturību pret koroziju augstā temperatūrā. Inconel 600 apaļie stieņi ir efektīvi pret žāvēšanu CL2 un daudzām citām dažādām gāzēm vieglā un augstā temperatūrā. Sakausējuma 600 bārs ir niķeļa-hroma sakausējums ar labu pretestību oksidācijai un izturība pret hlorīda spiediena sadalīšanās plaisāšanu, augstu tīrības ūdens koroziju un skābes oksidāciju paaugstinātā temperatūrā.

Inconel 625 spolei ir raksturīga tā lieliskā izturība pret oksidāciju, augstas temperatūras korozija un nogurums. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate tiek plaši izmantota kosmiskajā, ķīmiskā pārstrādes un naftas un gāzes rūpniecībā, pateicoties tās augstākajai izturībai, izturībai un izturībai pat ekstrēmā vidē.

Sakarā ar augsto izturību pret koroziju - īpaši pretizturību un plaisu izturību, Inconel 625 ir ideāli piemērots augsta fizioloģiskā šķīduma, zemūdens lietojumiem.

Neliels uzbrukums rodas telpā un paaugstināta temperatūra sausās gāzēs, piemēram, hlors vai ūdeņraža hlorīds. Temperatūrā līdz 550 ° C šajos barotnēs ir pierādīts, ka šis sakausējums ir viens no izturīgākajiem no parastajiem sakausējumiem.

Tādējādi nokrišņu sacietēšanas procedūras nav vajadzīgas. Šī elementu kombinācija ir atbildīga arī par augstāku izturību pret plašu korozīvu vidi ar neparastu smagumu, kā arī par augstas temperatūras ietekmi, piemēram, oksidāciju un karburizāciju.

Inconel 625 skrūves var izmantot dažādās kodīgās vidēs, jo to spēja novērst stresa koroziju, plaisu koroziju un koroziju. Gandrīz pilnībā panesami ir tādi vieglie pielietojumi kā atmosfēras, svaiga vai sālsūdens, neitrālie sāļi un sārmainie barotnes. Smagākos gadījumos niķeļa un hroma saturs nodrošina izturību pret oksidējošām ķīmiskām vielām. Inconel 625 skrūves ir izturīgas arī pret neoksidējošu vidi.

Materiāls ir blīvāks nekā parastie nerūsējošie tēraudi, un tam ir 1411 grādi pēc Celsija kušanas temperatūras. Šie atloki pieder ASTM B564 specifikācijai, un standarti ir ASME, ASTM, DIN un citi starptautiski standarti, piemēram, ASME B16.5, B16.47 un tā tālāk.

Solloy 600 ir populārs inženiertehniskais materiāls lietojumprogrammām, kurām nepieciešama karstuma un korozijas izturība. Sakausējuma lieliskās mehāniskās īpašības piešķir šim materiālam augstu izturību un labu mehānismību. Laba izturība pret koroziju, īpaši sārmainā vidē, un to var izmantot zemas un augstas temperatūras pakalpojumam.

Inconel 625 ir sakausējums, kas nav magnētisks. Pazīstams ar savu augsto izturību un izturību, augstu koroziju un izturību pret oksidāciju un lielisku noguruma izturību, Inconel 625? piedāvā arī ļoti plašu darba temperatūras diapazonu, sākot no kriogēniem līdz 2000 ¡ã (1 093 OC).

Asme B16.5 materiāls Inconel 625 atloka ir niķeļa-hroma sakausējums. Daži no galvenajiem iemesliem, kāpēc Inconel 625 tiek augstu novērtēts, ir tā augstā stiepes izturība, lieliska apstrādājamība (ieskaitot savienojamību) un lieliska izturība pret koroziju.

Inconel 600 izcilā īpašība ir tā izturība pret augstas temperatūras oksidāciju.

Alloy31 ir ar slāpekli ar pievienotu dzelzs-nickel-hromija-molibdēna sakausējumu. Šis sakausējums aizpilda plaisu starp īpašajiem sakausējumiem austenīta nerūsējošajiem tēraudiem un niķeļa sakausējumiem. 31 sakausējums ir pierādīts ķīmiskajās un naftas ķīmijas nozarēs, rūdas ekstraktoros, vides un jūras inženierijā, kā arī naftas un gāzes ražošanā.

625 sakausējums ir īpaši noderīgs, ja nepieciešama izturība pret oksidāciju un izvairīšanos no kaujas. Rūdītā stāvoklī šī Inconel ir pilnībā austenīta un piemērota apstrādei. Sakarā ar augsto sakausējuma saturu tas nodrošina lielisku izturību pret koroziju dažādās smagi korozīvās vidēs. Tā kā niķeļa saturs ir gandrīz 60%, tas ir praktiski imūns pret stresa korozijas plaisāšanu.

Inconel 718 Korozijā izturīgi stiprinājumi saglabā savu izturību un formu plašā temperatūras diapazonā, un temperatūras izmaiņu laikā tie neuzrāda alumīnija un tērauda produktu šļūdes.

Tā kā Inconel 600 klēpja locītavas atloks tiek izmantots nozarēs, kurām nepieciešama bieža demontāža un tiek uzskatīta par noderīgu lieliem vai grūti pielāgojamiem atlokiem, tie ir labi piemēroti izmantošanai kodolieroču inženierijā, gaisa telpā, kā arī gāzes turbīnu komponentu daļai.

Kontrolētās ķīmiskās sastāva robežas tiek izmantotas kodolenerģijas rūpniecībā, lai novērstu stresa korozijas plaisāšanas risku ar augstas tīrības līmeņa ūdeni, kas satur hlorīdu jonus.

NConel 600 atlokus veido materiāls, kurā ir ogleklis, mangāns, silīcijs, sērs, varš, dzelzs, niķelis un hroms. Šis ir niķeļa hroma sakausējums, jo tas satur 72% niķeļa un 14% hroma minimumu

Inconel 718 atlokiem ir laba tehnoloģija un lieliska metināmība ar pievienotu metālu vai bez tā. Inconel 718 cauruļu atloki ir pieejami dažādos izmēros, mērinstrumentos un biezumā.

Sakausējuma 600 stiprinājumi ir būtiska mūsdienu ražošanas sastāvdaļa, un tos izmanto plašā komerciālo un rūpniecisko produktu klāstā, sākot no lidmašīnām līdz dārza instrumentiem. Inconel 600 ir populāra pakāpe, kas satur niķeli, hromu un citus elementus, lai iegūtu izcilu izturību pret koroziju. Šī sakausējuma elastība palielinās, paaugstinoties temperatūrai. Mūsu Inconel 600 stiprinājumi ir ideāls risinājums lietojumiem, kuriem nepieciešama lielāka temperatūras stabilitāte, lieliska mehāniskā izturība un lieliskas elektriskās pretestības īpašības. Niķeļa saturs nodrošina pretestību vairākos organiskos un neorganiskos plašsaziņas līdzekļos.

Inconel 718 vai sakausējums 718 ir visbiežāk izmantotā sacietējošā inconel niķeļa sakausējuma pakāpe. Sakarā ar nokrišņu sacietēšanu un galvenajiem niķeļa un hroma komponentiem, šim sakausējumam ir izcila izturība pret koroziju un augstu izturību pat augstā temperatūrā.

Inconel? 600 ir Superaloys Inconel ģimenes loceklis. Standarta inženierijas materiāls, šim daudzpusīgajam niķeļa-hroma sakausējumam ir augsta korozija un karstuma izturība.

Atlokus izmanto, lai savienotu divas caurules, vai arī lai apturētu plūsmu caurulē. Inconel 600 atlokus parasti izmanto gāzes turbīnu motora vadībā, smidzināšanas stieņos, ķīmiskajās rūpnīcās, sadegšanas starplikās un krāsns aparatūrā. Izlaižot ar termiski apstrādātu pielietojumu, Inconel Plate atloka nezaudē formu. Asme \ / ANSI B16.5 Inconel sakausējuma atloks tiek izmantots aviācijas nozarē, jo strūklas motori ir pakļauti ātrai sildīšanai un dzesēšanai.

ASTM B564 UNS N06601 atloki Inconel 601 atloki veido niķeļa hroma sakausējums. Materiālu gradi atšķiras atšķirīgi ar kompozīcijas koeficientu. 601 klasē ir 58% niķeļa, 21% hroma, oglekļa, mangāna, silīcija, sēra, vara un dzelzs sastāvā. Ir dažādi veidi, piemēram, ligzdas metināšanas atloki, metinātie kakla atloki, Inconel 601 slīd uz atlokiem, atveres atloki utt. Atloki, kas izgatavoti no šī materiāla, ir spēcīgi, korozijai izturīgi pret skābēm, reducējošiem līdzekļiem un oksidācijai, kā arī grūtāk.

Inconel 718 sešstūra skrūves ir nokrišņu rūdītas skrūves, kas izgatavotas no sakausējuma, kas satur niķeli kā pamatelementu, hromu un molibdēnu, pievienojot alumīniju, titānu un kobaltu. Šis sakausējums apvieno korozijas pretestību un augstu izturību ar lielisku metināmību, ieskaitot pretestību pret plaisāšanu pēc metieniem. Inconel 718 ir lieliska šļūdes plīsuma stiprība paaugstinātā temperatūrā. Inconel 718 stiprinājumi ir izmantoti gāzes turbīnās, raķešu motoros, kosmosa kuģī, kodolreaktoros, sūkņos un instrumentos.

Inconel 625 skrūvēm augsts blīvums ir 8,44 grami uz kubikcentimetru. Materiālam ir arī augstas stiprības vērtības. Stiprinātāja minimālā stiepes izturība ir 880MPA, un tā minimālais ražas stiprums ir 460MPa. Inconel 625 riekstiem ir 50% pagarinājums un laba elektriskā pretestība.

UNS Nr. 6625 WN flangs sakausējums 625, Inconel 625 atloks, UNS N06625 atloks ir niķeļa-hromija-molibdēna sakausējums, ko izmanto tā augstajai izturībai, augstajai izturībai un lieliskai izturībai pret koroziju. 625 sakausējuma stiprums UNS N06625 ir iegūts no molibdēna un niobium stīvējošās iedarbības uz tā niķeļa-hroma matricu. Lai arī sakausējums tika izstrādāts augstas temperatūras stiprumam, tā ļoti sakausētais sastāvs nodrošina arī ievērojamu vispārējās izturības līmeni korozijā.

Sakausējums 625 (UNS N06625) ir niķeļa-hroma-molibdēna sakausējums ar niobija pievienošanu.

Inconel 625 tiek izmantots jūras un kosmiskās aviācijas rūpniecībā, bet arī piesārņojuma kontroles aprīkojumā.

Inconel 718 ir arī lieliska šļūdes plīsuma stiprība temperatūrā līdz 1300… vai 700 ¡auc. Lai arī Inconel 718 tapas var izturēt temperatūru līdz 1800 ve vai 982¡ãc, šo inconel 718 stiepļu stiepes izturību var vēl vairāk palielināt, aukstā darbā līdz AMS 5962.

Ķīmiski tādi elementi kā mangāns, silīcijs, sērs, fosfors, varš, kolumbijs, hroms, ogleklis, kobalts, molibdēns, niobijs, tantalums, titāns, alumīnijs, dzelzs, niķelis, bors utt. Jāatbilst normatīvajam standartam astm b670. Saskaņā ar ASTM B670 specifikāciju, Inconel 718 DIN 2.4668 Pulētām plāksnēm jāapsver arī stiepes izturība, ražas stiprums un pagarinājuma prasības. Turklāt sakausējuma 718 niķeļa blīves krājumam ir jābūt stresa plīsumam, kas pārbaudīts saskaņā ar šeit aprakstīto ASTM dokumentu.

Inconel 625 ir sakausējums, kas balstīts uz niķeli, taču tā augstās stiprības iespējas ir saistītas ar molibdēna un niobium pievienošanu tā niķeļa-hroma matricai. Tāpēc Inconel 625 ir arī izturīgs pret plašu korozīvu vidi ar neparastu smagumu.

Sakausējuma 625 (UNS N06625) ir niķeļa-hroma sakausējums, kuru sacietē, pievienojot molibdēnu un niobium, tāpēc sakausējumam nav nepieciešams izturēties. Tam ir lieliska izturība pret dažādām kodīgām vidēm un oksidācijas un karburizācijas augstas temperatūras ietekme.