Inconel 625 skrūve ķīmisko procesu aprīkojuma apstrādei ar jauktām skābēm gan oksidējošām, gan samazinošām

Inconel 718 ir uz niķeļa-hroma uz sakausējumu, ko parasti izmanto augstas temperatūras lietojumos, piemēram, kosmosa un gāzes turbīnās. Viens no vissvarīgākajiem faktoriem ASTM B670 Inclusel 718 loksnes ražošanā ir plākšņu velmēšanas process. Tirgū ir pieejami divi galvenie Inconel 718 plāksnīšu veidi: karsti velmētas un auksti velmētas plāksnes.

Inconel 600 bezšuvju standarta UNS N06600 un ASTM B167 bezšuvju caurules ir tās, kas ražotas, lai uzturētu pārmērīgi augstspiedienu un tam ir liela garantija.

Inconel 600 apaļais bārs ir sakausējums, kas balstīts uz niķeli ar labdabīgu karburāciju un lielisku izturību pret koroziju augstā temperatūrā. Inconel 600 apaļie stieņi ir efektīvi pret žāvēšanu CL2 un daudzām citām dažādām gāzēm vieglā un augstā temperatūrā. Sakausējuma 600 bārs ir niķeļa-hroma sakausējums ar labu pretestību oksidācijai un izturība pret hlorīda spiediena sadalīšanās plaisāšanu, augstu tīrības ūdens koroziju un skābes oksidāciju paaugstinātā temperatūrā.

Inconel 625 spolei ir raksturīga tā lieliskā izturība pret oksidāciju, augstas temperatūras korozija un nogurums. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate tiek plaši izmantota kosmiskajā, ķīmiskajā pārstrādē un naftas un gāzes rūpniecībā, pateicoties tās augstākajai izturībai, izturībai un izturībai pat ekstrēmā vidē.

Rūdīšana: Noslīdēto sagatavi noteiktu laika periodu uzkarsē līdz atbilstošai temperatūrai zem kritiskā punkta AC1 un pēc tam atdzesē ar metodi, kas atbilst prasībām, lai iegūtu nepieciešamo struktūru un īpašības.

Atkalošana mīkstināšana sākas aptuveni 1600 ¡8 (871…) un tā ir diezgan pabeigta pēc 10 līdz 15 minūšu sildīšanas pie 1800¡ãf (982¡ãc). Virs šīs temperatūras graudu augšana var būt nepieņemama, lai gan ļoti īsa apkure pie 1900¡ãF izraisīs pilnīgu mīkstināšanu bez pārmērīgas graudu augšanas. Tā kā dzesēšanas ātrums neietekmē mīkstināšanu, materiālu var atdzesēt vai atdzesēt ar gaisu.

Inconel 718 reduktors ir niķeļa bāzes superaloy, kas ideāli piemērots lietojumiem, kuriem nepieciešama liela izturība temperatūrā, sākot no kriogēniem līdz 1400 grādiem pēc Fārenheita.

Sakausējuma 200 metināšanas kakla atloka Niķeļa sakausējumam 200 ir dažas izcilas īpašības, kas to ir padarījušas diezgan slavenu dažādās nozarēs. Niķeļa 200 atloki ir izturīgi, izmēri stabili, un tiem ir smalka apdare. Turklāt ASTM B564 UNS N02200 neredzīgie atloki ir izturīgi pret koroziju neitrālā un oksidējošā vidē, padarot tos ideālus lietošanai pārtikas apstrādes aprīkojumā. Mēs esam specializēts niķeļa 200 atloku ražotājs Ķīnā, kurš ražo dotās pakāpes atlokus dažādās formās un izmēros saskaņā ar klienta dimensiju prasībām. Mūsu pieredzējušā profesionāļu komanda uzrauga niķeļa 200 slīdēšanas procesu uz atlokiem, lai nodrošinātu, ka viņiem ir pareiza dimensiju precizitāte un kvalitāte. Viņi arī veic sertifikācijas testus, lai nodrošinātu produkta stāvokli pirms tā piegādes klientiem.

Inconel sakausējums 718 ir paredzēts, lai uzrādītu izcilu augstas ražas izturību, stiepes izturību un šļūdes plīsuma īpašības temperatūrā līdz 1300 ¡auk.

Ekranētā metāla metināšanai šiem Inconel 625 ligzdas metināšanas atlokiem ir lieliska darbība. Inconel 625 metinātās kakla atloku pēcpuses apstrāde nav nepieciešama, lai saglabātu izturību pret koroziju. Inconel 625 stiprinājumu spējas novērst, stresu, plaisu un korozijas veidošanu, tas tiek izmantots korozīvas vides daudzveidībā. Gandrīz pilnīgi izturīgi ir tādi vieglie lietojumos kā atmosfēra, svaiga vai sālsūdens, neitrālie sāļi un sārmainie materiāli. Smagākās situācijās niķeļa un hroma saturs nodrošina izturību pret oksidējošām ķīmiskām vielām.

Inconel 718 atloki ir augstas ražas atloki, kas, kā zināms, saglabā to stiepes izturību pat augstā temperatūrā. Tie ir izturīgi pret dažādu smagi kodīgu vidi. Niķeļa saturs šajos atlokos palīdz tiem ilgst temperatūrā, sākot no kriogēniem līdz 1200 ° F.

Inconel 625 Pašbloķējošie rieksti var būt kalti vai karsti apstrādāti, nodrošinot, ka temperatūra tiek uzturēta aptuveni 1800–2150 grādu. G.

Kontrolētās ķīmiskās sastāva robežas tiek izmantotas kodolenerģijas rūpniecībā, lai novērstu stresa korozijas plaisāšanas risku ar augstas tīrības līmeņa ūdeni, kas satur hlorīdu jonus.

Inconel (niķeļa-hroma-dzelzs) sakausējums 600 ir standarta inženiertehniskais materiāls lietojumiem, kuriem nepieciešama izturība pret koroziju un siltumu. Sakausējumam ir arī lieliskas mehāniskās īpašības, un tā piedāvā vēlamo augstas izturības un labas apstrādes kombināciju.

Galvenie sakausējuma 625 kalšanas atloku pretendenti ietver tādas nozares kā jūras un naftas rūpniecība. Citas priekšrocības, kas saistītas ar Inconel 625 atloku izmantošanu, ir saistīta ar augstu izturību pret lūzumu, kā arī ar izgatavojamību.

Sakausējuma 600 jeb Inconel 600 ir viens no populārākajiem superalveidiem, un to parasti dēvē par UNS N06600. Inconel 600 ir nemagnētisks niķeļa-hroma sakausējums ar lielisku izturību pret koroziju un mehāniskām īpašībām un labu metināmību plašā temperatūras diapazonā.

Inconel 600 bārus var uzlabot, lai iegūtu vienmērīgu un estētisku apdari.

718 sakausējums ir nokrišņu sacietējošs sakausējums, kas balstīts uz niķeli, kas paredzēts īpaši augstu ražu, stiepes un šļūdes plīsuma īpašībām temperatūrā līdz 1300 ° F.

Inconel 718 sešstūra uzgriežņi piedāvā augstu izturību un izturību pret koroziju. Turklāt viņi ir pazīstami ar savām augstas stiprības iespējām un 1800 ¡auka pieejamību. Lieliska inconel 718 izturība pret koroziju augstā temperatūrā ir saistīta ar niķeļa-hroma saturu, pat pretojoties hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanai. Molibdēna pievienošana sakausējumam palīdz novērst koroziju.

Cieta šķīduma apstrāde: pilnībā izšķīdina dažādas sakausējuma fāzes, nostiprina cieto šķīdumu, uzlabo izturību un izturību pret koroziju, novērš stresu un mīkstina, lai turpinātu apstrādi un veidošanos.

Inconel 718 ir sakausējums, kas sastāv no niķeļa un hroma.

Inconel 718 stiprinājumus parasti izmanto rūpnieciskos lietojumos, piemēram, izplūdes sistēmas, siltummaiņus un motorus. To var ievietot arī kodīgā un ķīmiskā apstrādes vidē. Tam ir augsta izturība augstas temperatūras vidē.

Inconel 600 uzrāda aukstas formas īpašības, kas parasti saistītas ar hromija niķeļa nerūsējošajiem tēraudiem.

Niķeļa sakausējuma 601 aukstais bārs tiek veidots pēc tam, kad beidzas karstā ripināšanas process.

Inconel 601 atloki ir izgatavoti no Nikroma. Tā materiāla pakāpe mainās atkarībā no kompozīcijas attiecības. 601. pakāpes sastāvs ir 58% niķelis, 21% hroma, oglekļa, mangāna, silīcija, sēra, vara un dzelzs. Un tam ir dažādi veidi, piemēram, ligzdas metināšanas atloks, muca metināšanas atloks, Inconel 601 bīdāmais atloks, atveres atloks un tā tālāk. Atloki, kas izgatavoti no šī materiāla, ir spēcīgi, izturīgi pret skābēm, reducējošiem līdzekļiem un oksidāciju, un ir grūtāk pretoties korozijai daudzās skarbās vidēs.

Inconel601 ir lieliska oksidācijas izturība augstā temperatūrā.

Inconel caurules nav noderīgas skābju oksidēšanai, piemēram, slāpekļskābei un slāpeklim. Neskatoties uz to, Inconel ERW caurules ir izturīgas pret lielāko daļu sārmu, sāļu, ūdeņu, pārtikas produktu, organisko vielu un atmosfēras apstākļu normālā un paaugstinātā temperatūrā.

ASTM B564 Inconel 625 Flange sakausējuma 625, Inconel 625 atloks, UNS N06625 atloks ir niķeļa-hromija-molibdēna sakausējums, ko izmanto tā augstajai stiprībai, augstajai izturībai un lieliskai izturībai pret koroziju. 625 sakausējuma stiprums UNS N06625 ir iegūts no molibdēna un niobium stīvējošās iedarbības uz tā niķeļa-hroma matricu. Lai arī sakausējums tika izstrādāts augstas temperatūras stiprumam, tā ļoti sakausētais sastāvs nodrošina arī ievērojamu vispārējās izturības līmeni korozijā.

El Produco de Tuberia sin SoldAdura ASTM B829 sakausējums 600 es una superaleacion de niquel-molibdeno-cromo con la adicion de tungsteno, dise? Ada para una exelente pretestencia a la corrosion en una amplia gama de entornos naidīgi.

Inconel 718 ir niķeļa-hroma nokrišņu sacietēšanas sakausējums, kas uztur labu elastību un augstu izturību temperatūrā līdz 1300 ° F.

Sakausējuma matricu pastiprina niobija mijiedarbība ar molibdēnu, kas piedāvā lielu izturību bez nepieciešamības pēc nokrišņu izturības apstrādes.

Cietā šķīduma siltuma apstrāde: sakausējumu karsē līdz augstas temperatūras vienfāzes reģionam un uztur nemainīgā temperatūrā, lai liekā fāze būtu pilnībā izšķīdināta cietajā šķīdumā un pēc tam ātri atdzesēta, lai iegūtu saudzētu cietu šķīdumu.

Sakausējums 600 ir niķeļa-hroma dzelzs sakausējums, ko izmanto lietojumos, kam nepieciešama korozija un karstuma izturība. Šim sakausējumam ir lieliskas mehāniskās īpašības, un tai ir ideāla augstas stiprības un labas tehnikas kombinācija plašā temperatūras diapazonā.

Zināms, ka tas ir viens no karstumizturīgākajiem sakausējumiem, sakausējuma 600 neredzīgo atloku var izmantot ar nolūku slēgt vai izslēdzot trauku vai caurules sekciju traukā, īpaši paaugstinātā temperatūras iestatījumos. Inconel 600 atlokus veido materiāls, kam ir ogleklis, mangāns, silīcijs, sēra, vara, dzelzs, niķeļa un hroma. Šis ir niķeļa hroma sakausējums, jo tas satur 72% niķeļa un 14% hroma minimumu.