Kalti atloki

Ir paceltas sejas, plakanas sejas un gredzena tipa locītavas sejas veidi, sākot no spiediena klasēm no 150 līdz 2500. 6mo plāksnes atloks un citi atloki ir izgatavoti no hroma, niķeļa, molibdēna sakausējuma.

ASTM A182 ir kaltu nerūsējošā tērauda cauruļu atloku un nerūsējošā tērauda kaltu veidgabalu standarta specifikācija.

Materiālam ir 19% hroms, 17% niķelis, 6% molibdēns ar oglekli, mangāns, silīcija, vara, sēra un sēra.

ASTM 182 tiek izmantots spiediena sistēmās, iekļauti atloki, veidgabali un līdzīgas detaļas ar noteiktām izmēriem vai pēc izmēru standartiem, piemēram, ASME specifikācijām.

Dažādiem atloku veidiem, piemēram, 254 SMO slīdēšanai uz atloka, kompozīcijas dēļ ir laba izturība pret koroziju. Atloki ir arī spēcīgāki nekā parastie nerūsējošā tērauda atloki ar 650MPa minimālo stiepes izturību, 300MPa minimālo ražas stiprumu un 35% pagarinājuma ātrumu.

SMO 254 atloks ir materiāls F44 Super Austenitic nerūsējošais tērauds tiek aprakstīts kā 6% Mo atloku super austenīta nerūsējošais.

Metināšanas lietojumprogrammās priekšroka tiek dota UNS S31254 metinātā kakla atloka. Šie atloki metināšanas laikā var noturēt cauruli vietā. Materiālam ir līdz 1390 grādiem pēc Celsija kušanas temperatūras, lai to varētu izmantot augstā temperatūrā un augstspiediena lietojumos, piemēram, enerģijas ražošanā, siltummaiņos, katlos un naftas ķīmijas rūpnieciskajās lietojumprogrammās.

SMO 254 atloki ir viegli pieejami lietojumiem rūpniecības, arhitektūras un transporta laukos.

Duplekss Steel UNS S31254 Slip uz paceltiem atlokiem apvieno mērenu mehānisko izturību (parasti vairāk nekā 300 MPa ražas izturību) un augstu elastību ar lielisku korozijas izturību jūras ūdenī un dažādu rūpniecisko vidi.

SMO 254 briļļu akls atloks arī izturas ar augstas mašīnas veidgabaliem. Turklāt 6mo atloku īpašībās ietilpst korozijas rezistence, kas ir noderīga pakalpojumiem korozīvā vidē, kas satur vidi.

Sakausējuma 254 SMO vai ASTM A182 F44 materiāls ir ļoti augstas klases, molibdēna un slāpekļa sakausēts super austenīts nerūsējošais tērauds. Šim sakausējumam ir ļoti zems oglekļa saturs.

6mo plāksnes atloks parāda izcilu pretestību plaisu korozijas stresa plaisāšanai, šķipsnai, kā arī korozijas nogurumam vienmērīga korozija.

SMO 254 briļļu akls atloks ir ievērojami daudz spēcīgāks, salīdzinot ar standarta vai parasto austenīta pakāpes sakausējumiem. Sakausējuma 254 SMO stiepes izturība ir gandrīz divas reizes lielāka par 300. pakāpes sērijas nerūsējošo tēraudu.

UNS S31254 metinātās kakla atloku raksturo arī tā augstā elastība, kā arī augstas trieciena stiprums. Ar augstu hroma, molibdēna un slāpekļa satura līmeni sakausējumu bieži izmanto augstā hlorīdā saturošā vidē. Piemēram, UNS S31254 cauruļu atloks tiek izmantots tādās vidēs kā jūras ūdens, iesāļais ūdens, celulozes dzirnavu balinātāja augi un citas hlorīda procesa straumes.

SMO 254 atloki pat ir atzīti par rentablāku risinājumu augsta niķeļa un titāna satura sakausējumiem.

Sakarā ar augstu molibdēna un niķeļa satura līmeni sakausējumā, vairums UNS S31254 super dupleksu nerūsējošā tērauda atloku piegādātāju liecina, ka pircēji šo sakausējumu izmanto augstā hlorīda vidē.

UNS S31254 Metināšanas kakla atloku ir veikusi uzlabotas mašīnas, komponenti, detaļas vai aprīkojums, kas ražots no šī sakausējuma, iegūs augstu virsmas apdari, kā arī izmēru precizitāti.

SMO 254 atloki pieder ASTM A182 specifikācijai ar izmēriem, sākot no 1 \ / 2 collas līdz 48 collām. Ir dažādi standarti, lai pārvaldītu tādas izmērus kā ASME, ANSI, DIN un citi starptautiski standarti.

UNS S31254 Cauruļu atloks tiek izgatavots dažādos ražošanas veidos, piemēram, kalti, ieskrūvēti, vītņoti un plāksnes atloki. Ir arī dažādi funkcionālie tipi, piemēram, slīdēšana uz atlokiem, klēpja locītavu atloki, atveres atloki, metinātie kakla atloki un akli atloki.

Tas ir austenīta nerūsējošā tērauda sakausējums ar augstu niķeli (24%), hromu (22%), molibdēnu (6%) un slāpekļa (0,18%) saturu, un to parasti sauc par superaustenītisko nerūsējošo tēraudu (sakausējumiem, piemēram, 254 smo (ne? (UNS S32305 \ / S31803) un 2507 (UNS S32750) ir attiecīgi duplekss un super duplekss nerūsējošais tērauds.

AL-6XN sakausējuma augstā izturība un korozijas izturība padara to par labāku izvēli nekā parastie dupleksie nerūsējošie tēraudi un par rentablu alternatīvu dārgākiem niķeļa bāzes sakausējumiem lietojumos, kur ir būtiska lieliska formējamība, metināmība, izturība un korozijas izturība.

Al-6xn tiek plaši izmantots, jo tas ir 6% moly superaustenitisks sakausējums, kas nodrošina spēcīgu izturību pret hlorīdiem, kas atrodami kečupā, grila mērcē, sporta dzērienos, buferšķīdumos un aktīvās farmaceitiskās sastāvdaļās, kas parasti izraisa lokalizētu koroziju.

Tā ir arī rentabla alternatīva lētākiem sakausējumiem, piemēram, 316. tipam, kuriem nav izturības vai korozijas, kas nepieciešama, lai samazinātu dzīves cikla izmaksas noteiktos lietojumos.

Al-6xn ir jauninājums uz 300 sēriju sakausējumiem, piemēram, 316L \ / 1,4435 un 304, kad procesam tiek ieviesta augsta hlorīdu koncentrācija, augsta temperatūra, skābs pH līmenis un kontakta laiks.

Super sakausējumi nodrošina labu ieguldījumu atdevi, samazinot produktu zaudēšanu un apkopes laiku remontējot un aizstājot korozijas detaļas.

Al-6xn sakausējums ir ļoti pievilcīgs daudzām nozarēm, jo ​​tas ir izturīgs pret plašu korozīvu vidi un nodrošina lielu ieguldījumu atdevi. Lielākā priekšrocība ir CSI pieejamība un lieli krājumi, lai risinātu jūsu augstās korozijas pretestības prasības.

Al-6xn sakausējumam ir sena pārtikas, dzērienu, piena, personīgās un mājas aprūpes, kā arī biotehnoloģiju un farmācijas pielietojumu vēsture.

Al-6xn sakausējums ir lieliska izvēle gadījumos, kad 316L \ / 1.4435 un 304 nerūsējoši tēraudi neatbilst korozijai izturīgos standartus.

Al-6xn sakausējumu ir viegli metināt, izmantojot līdzīgus parametrus kā 316L tipa nerūsējošo tēraudu, ieskaitot ceļojuma ātrumu (IPM) un metināšanas strāvu. Parasti ir jāizmanto metinājuma ieliktņa gredzens, lai iegūtu papildu sakausējumu, kad orbitālā vai manuāla metināšana laukā.

Tipiskai al-6xn metinājumam ir nevienmērīgas sasaldēšanas līnijas un oksīda salas metināšanas lodītē. Šīs oksīda salas parādās kā plāna plēve, kurai ir dažāda krāsa ar nokrāsām no pelēkas līdz tumši brūnai, kas pielīp pie virsmas.