Haiti kreols

SAE 304 nerūsējošais tērauds ir visizplatītākais nerūsējošais tērauds. Tērauds satur gan hromu (no 18% līdz 20%), gan niķeli (no 8% līdz 10,5%)[1] kā galvenās sastāvdaļas, kas nav dzelzs. Tas ir austenīta nerūsējošais tērauds. Tas ir mazāk elektriski un siltumvadītspējīgs nekā oglekļa tērauds. Tas ir magnētisks, bet mazāk magnētisks nekā tērauds. Tam ir augstāka izturība pret koroziju nekā parastajam tēraudam, un to plaši izmanto, jo to ir viegli veidot dažādās formās.[1]

SAE 304 nerūsējošais tērauds ir visizplatītākais nerūsējošais tērauds. Tērauds satur gan hromu (no 18% līdz 20%), gan niķeli (no 8% līdz 10,5%)[1] kā galvenās sastāvdaļas, kas nav dzelzs. Tas ir austenīta nerūsējošais tērauds. Tas ir mazāk elektriski un siltumvadītspējīgs nekā oglekļa tērauds. Tas ir magnētisks, bet mazāk magnētisks nekā tērauds. Tam ir augstāka izturība pret koroziju nekā parastajam tēraudam, un to plaši izmanto, jo to ir viegli veidot dažādās formās.[1]

SAE 304 nerūsējošais tērauds ir visizplatītākais nerūsējošais tērauds. Tērauds satur gan hromu (no 18% līdz 20%), gan niķeli (no 8% līdz 10,5%)[1] kā galvenās sastāvdaļas, kas nav dzelzs. Tas ir austenīta nerūsējošais tērauds. Tas ir mazāk elektriski un siltumvadītspējīgs nekā oglekļa tērauds. Tas ir magnētisks, bet mazāk magnētisks nekā tērauds. Tam ir augstāka izturība pret koroziju nekā parastajam tēraudam, un to plaši izmanto, jo to ir viegli veidot dažādās formās.[1]

ASTM A182 leģētā tērauda kalti atloki tiek ražoti saskaņā ar ASTM A182 specifikāciju, kas attiecas uz augsta spiediena un augstas temperatūras apkalpošanas atlokiem, uz kuriem attiecas ASME B16.5, B16.47 un B16.48 standarti.

ASTM A182 F304 nerūsējošā tērauda atloki tiek ražoti saskaņā ar ASME B16.5 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#.

Hroma-molibdēna sakausējuma tēraudam ir spēcīga izturība pret plaisām augstā temperatūrā un augstā spiedienā. Hroma molibdēns ir arī izturīgs pret ūdeņraža uzbrukumu un karstā sulfīda korozijas plaisāšanu.

Hroma molibdēnam ir labāka stiprības un svara attiecība nekā tēraudam, kas ļauj dizaineriem izmantot plānākas sienas vai mazāka diametra caurules, lai samazinātu kopējo svaru.

Tā stiepes izturība ir 380 Mpa, savukārt tecēšanas robeža ir 585 Mpa pie 0,2% nobīdes. Astm a182 gr f9 pagarinājums ir 20 %.

A182 f9 atloks tiek uzskatīts par izmaksu taupīšanas iespēju. Papildus šīm īpašībām astm a182 f9 ir atkārtoti lietojams un bez korozijas.

Hroma molibdēna sakausējuma tērauds vai hroma molibdēns, CrMo ir leģēts tērauds, ko izmanto augstas temperatūras un augsta spiediena apkalpošanai. Hroma molibdēnu izmanto elektroenerģijas ražošanā un naftas ķīmijas rūpniecībā tā stiepes izturības, izturības pret koroziju un augstas temperatūras izturības dēļ.

Mazleģētie tēraudi satur nelielu daudzumu leģējošu vielu, piemēram, niobija, slāpekļa, vanādija, vara, niķeļa, hroma, titāna, kalcija, molibdēna, retzemju elementu vai cirkonija.

Augstais hroma saturs šiem leģētā tērauda uzmavas metinātajiem atlokiem nodrošina ļoti labu izturību pret mitruma eroziju, kas arī veicina to izturību augstā temperatūrā un izturību pret katlakmens veidošanos augstās temperatūrās.

Enerģētikā tiek izmantots hroma molibdēns P11, P22, P91 un P92. Naftas ķīmijas pārstrādes procesos izmanto hroma molibdēnu P5 un P9. Hromolibdēna kalti veidgabali un atloki ir pieejami F5, F9, F11, F22, F91, F92 pakāpēs. Hrom-molibdēna sakausējuma sadurmetinātie cauruļu veidgabali ir pieejami WP5, WP9, WP11, WP22, WP91, WP92 pakāpēs. F11 un F22 materiāli atbilst NACE-MRO 175.

Ar šo augsto kušanas temperatūru atloka var izturēt temperatūru līdz 870 grādiem pēc Celsija. Atkarībā no sejas veida ir dažādi atloku veidi. 304 nerūsējošā tērauda atloki ir pieejami ar plakaniem, paceltiem un gredzenveida savienojumiem.

Materiāls a182 f9 satur noteiktu daudzumu hroma un molibdēna, kas abi nodrošina ilgāku kalpošanas laiku un tādējādi arī ilgāku kalpošanas laiku.

Leģētā tērauda f9 atloki ir plānāki, salīdzinot ar citiem atlokiem. Tāpēc astm a182 f9 žalūzijas atloki parasti ir ideāli piemēroti šaurām darba vietām.

Mūsu leģētā tērauda žalūzijas atlokus galvenokārt izraisa vides faktori, piemēram, vēja iedarbība, cilvēka radīts piesārņojums un augsta temperatūra, un tie ir nopietnāki okeāna tuvumā, kas ir galvenais jūras ūdens piesārņojuma cēlonis.

Šīs caurules tiek piegādātas ar ASTM A182 F11 atlokiem kalnrūpniecības, būvniecības un kosmosa nozarēm, nodrošinot tām izturību pret sajūtu, kā arī nodrošina maksimālu izturību. Tie ir izgatavoti arī no augstākās kvalitātes izejvielām.

kalti atloki, tērauda cauruļu veidgabalu atloki, ansi atloki, oglekļa tērauda atloki, nerūsējošā tērauda atloki - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Papildus labai izturībai pret koroziju, hroma un molibdēna pievienošana sakausējumam uzlabo tā elastību.

Tie ir atloki ar šļūdes izturību un augstu pretestību; tādēļ tērauda vītņoti atloki palīdz tiem strādāt naftas ķīmijas rūpniecībā.

a182 gr f9 leģētā tērauda atloki parasti atbilst ASTM A182 klasei. ASTM klase A182 ir specifikācija velmētiem vai kaltiem sakausējuma atlokiem augsta spiediena lietojumiem un sistēmām.

Leģētais tērauds ir sadalīts divās kategorijās: augsti leģētais tērauds un mazleģētais tērauds. Savukārt mazleģētā tērauda atloki satur apmēram 0,05 ¨C 0,25% oglekļa un līdz 2,0% mangāna.

Nozarēs, kurās tiek apstrādāta slāpekļskābe, 304. klases nerūsējošā tērauda cauruļu atlokus ar vītnēm var izmantot temperatūrā līdz 176¡ãF. 304 nerūsējošā tērauda atloki ir izturīgi un lētāki nekā citi sakausējumu veidi. Šī šķīduma oksidējošo īpašību dēļ tas ātri izraisīs sadalīšanos, ja to lieto koncentrācijās virs 55%.

Tiek uzskatīts, ka tās ir specifikācijas sakausējuma atlokiem augsta spiediena un apkalpošanas vajadzībām. 3% oglekļa saturs šajos atlokos nodrošina daudz vietas uzlabotai metināmībai, kas arī palielina to kopējo izturību.

ASTM A182 leģētā tērauda kalti atloki tiek ražoti saskaņā ar ASTM A182 specifikāciju, kas attiecas uz augsta spiediena un augstas temperatūras apkalpošanas atlokiem, uz kuriem attiecas ASME B16.5, B16.47 un B16.48 standarti.

Austenīta nerūsējošā tērauda marka, nerūsējošā tērauda 304 atloku ķīmiskais sastāvs dod tai priekšrocības salīdzinājumā ar parastajām oglekļa tērauda kategorijām. Lai gan tie maksā vairāk nekā iepriekšējie sakausējumi, to piedāvātā veiktspēja paceļ lietojumus uz nākamo līmeni.

Leģētā tērauda atloki, leģētie atloki ir rūpīgi izstrādāti, izmantojot pašreizējās tehnoloģijas, pieredzējušu profesionāļu vadībā ražošanas nozarē.

Hroma un molibdēna pievienošana a182 klasei f9 uzlabo atloka izturību pret koroziju.

ASTM A182 F11 atloku leģēto tēraudu sauc par hroma-moly atlokiem. Tie ir atloki, kas satur hromu un molibdēnu. Šīs ir sastāvdaļas, kas padara tos izturīgus pret koroziju, kas arī palielina to izturību.