Kalti atloki

SAE 304 nerūsējošais tērauds ir visizplatītākais nerūsējošais tērauds. Tērauds satur gan hromu (no 18% līdz 20%), gan niķeli (no 8% līdz 10,5%) [1] metāli kā galvenās sastāvdaļas, kas nav dzelzs. Tas ir austenīta nerūsējošais tērauds. Tas ir mazāk elektriski un termiski vadošs nekā oglekļa tērauds. Tas ir magnētisks, bet mazāk magnētisks nekā tērauds. Tam ir augstāka izturība pret koroziju nekā parastajam tēraudam, un to plaši izmanto tāpēc, ka tas veidojas dažādās formās. [1]

SAE 304 nerūsējošais tērauds ir visizplatītākais nerūsējošais tērauds. Tērauds satur gan hromu (no 18% līdz 20%), gan niķeli (no 8% līdz 10,5%) [1] metāli kā galvenās sastāvdaļas, kas nav dzelzs. Tas ir austenīta nerūsējošais tērauds. Tas ir mazāk elektriski un termiski vadošs nekā oglekļa tērauds. Tas ir magnētisks, bet mazāk magnētisks nekā tērauds. Tam ir augstāka izturība pret koroziju nekā parastajam tēraudam, un to plaši izmanto tāpēc, ka tas veidojas dažādās formās. [1]

SAE 304 nerūsējošais tērauds ir visizplatītākais nerūsējošais tērauds. Tērauds satur gan hromu (no 18% līdz 20%), gan niķeli (no 8% līdz 10,5%) [1] metāli kā galvenās sastāvdaļas, kas nav dzelzs. Tas ir austenīta nerūsējošais tērauds. Tas ir mazāk elektriski un termiski vadošs nekā oglekļa tērauds. Tas ir magnētisks, bet mazāk magnētisks nekā tērauds. Tam ir augstāka izturība pret koroziju nekā parastajam tēraudam, un to plaši izmanto tāpēc, ka tas veidojas dažādās formās. [1]

Šīs caurules tiek piegādātas ar ASTM A182 F11 atlokiem kalnrūpniecības, celtniecības un kosmiskās aviācijas rūpniecībai, nodrošinot tām pretestību sajūtai, un tās arī dod jums maksimālu izturību. Tie ir izgatavoti arī no augstākās kvalitātes izejvielām.

A182 F9 materiāls satur noteiktu hroma un molibdēna daudzumu, kas abi veicina ilgāku kalpošanas laiku un līdz ar to ilgāku mūžu.

Hroma un molibdēna pievienošana A182 pakāpei F9 pastiprina atloka izturību pret koroziju.

A182 F9 atloks tiek uzskatīts par izmaksu taupīšanas iespēju. Papildus šīm īpašībām ASTM A182 F9 ir atkārtoti lietojams un bez korozijas.

Leģētā tērauda atloki, sakausējuma atloki tiek rūpīgi izstrādāti, izmantojot pašreizējo tehnoloģiju, kas ir pieredzējušu profesionāļu redzamības vadībā ražošanas nozarē.

A182 GR F9 leģētā tērauda atloki parasti atbilst ASTM A182 pakāpei. ASTM A182 klase ir specifikācija velmētu vai viltotu sakausējumu atlokiem augstspiediena lietojumiem un sistēmām.

Leģētā tērauds ir sadalīts divās kategorijās: tērauds ar augstu sakausējumu un zemu sakausējumu. No otras puses, zemu sakausējumu tērauda atlokiem ir aptuveni 0,05 ¨C 0,25% oglekļa un līdz 2,0% mangāna.

Papildus labai izturībai pret koroziju hroma un molibdēna pievienošana sakausējumam palielina tā elastību.

Zems sakausējumu tēraudi satur nelielu daudzumu leģējošu līdzekļu, piemēram, niobium, slāpekļa, vanādija, vara, niķeļa, hroma, titāna, kalcija, molibdēna, retzemju elementu vai cirkonija.

AsTM A182 F9 brīvā atloka mehāniskās īpašības ietver tā augsto stiepes izturību, labu izturību pret koroziju, paaugstinātu cietību un izturības īpašībām.

Lai stiprinātu hroma sakausējuma atlokus, sakausējumam tiek pievienoti tādi elementi kā varš, titāns, vanādijs un niobium.

Tās stiepes izturība ir 380 MPa, savukārt tā ražas stiprība ir 585 MPa ar 0,2% nobīdi. ASTM A182 GR F9 pagarinājums ir 20 %.

Hroma molibdēna leģētā tērauds vai hroma molibdēns, CRMO ir leģētā tērauds, ko izmanto augstas temperatūras un augstspiediena pakalpojumam. Hroma molibdēns tiek izmantots enerģijas ražošanā un naftas ķīmiskajā rūpniecībā tā stiepes izturībai, izturībai pret koroziju un augstas temperatūras izturību.

Hroma molibdēna ir labāka stiprības un svara attiecība nekā tēraudam, kas ļauj dizaineriem izmantot plānākas sienas caurules vai mazāku diametra cauruli, lai samazinātu kopējo svaru.

Hromija-molibdēna sakausējuma tēraudam ir spēcīga plaisas izturība augstā temperatūrā un augstā spiedienā. Hroma molibdēna ir izturīga arī pret ūdeņraža uzbrukumu un karstā sulfīda korozijas plaisāšanu.

Hroma molibdēna pakāpe P11, P22, P91 un P92 tiek izmantotas enerģijas nozarē. Hroma molibdēna pakāpes P5 un P9 tiek izmantotas naftas ķīmijas rafinēšanas procesos. Chrome molibdēna kalti veidgabali un atloki ir pieejami F5, F9, F11, F22, F91, F92 pakāpē. Chrome-molybdenum sakausējuma muca metinātās cauruļu veidgabali ir pieejami WP5, WP9, WP11, WP22, WP91, WP92 pakāpēs. F11 un F22 materiāli atbilst NACE-MRO 175.

ASTM A182 F11 atloku sakausējuma tēraudu sauc par hroma-moly atlokiem. Tie ir atloki, kas satur hromu un molibdēnu, tās ir sastāvdaļas, kas padara tās izturīgas pret koroziju, kas arī palielina tā izturību.

Leģētā tērauda F9 atloki ir plānāki, salīdzinot ar citiem atlokiem. Tāpēc ASTM A182 F9 neredzīgie atloki parasti ir ideāli piemēroti šaurām darba vietām.

Tie ir atloki ar šļūdes izturību un augstu pretestību; Tāpēc tērauda vītņoti atloki palīdz viņiem strādāt naftas ķīmijas rūpniecībā.

Tās tiek uzskatīts, ka tās ir specifikācijas sakausējuma atlokiem augstspiedienam un apkalpošanai. 3% oglekļa saturs šajos atlokos nodrošina daudz vietas uzlabotai metināmībai, kas arī palielina to kopējo izturību.

ASTM A182 leģētā tērauda kalti atloki tiek ražoti atbilstoši ASTM A182 specifikācijai, kas aptver augstspiediena un augstas temperatūras pakalpojumu atlokus, uz kuriem attiecas ASME B16.5, B16.47 un B16.48 standarti.

Nozares, kas apstrādā slāpekļskābi, 304. pakāpes nerūsējošā tērauda vītņotu cauruļu atlokus var izmantot temperatūrā līdz 176 OF. 304 nerūsējošā tērauda atloki ir izturīgi un lētāki nekā citi sakausējumu veidi. Šī šķīduma oksidējošo īpašību dēļ tas ātri izraisīs sadalīšanos, ja to izmanto koncentrācijā virs 55%.

ASTM 182 tiek izmantots spiediena sistēmām, ieskaitot atlokus, veidgabalus un līdzīgas detaļas, kas atbilst noteiktiem izmēriem vai izmēru standartiem, piemēram, ASME kodiem.

Vēl viena nozare, kas izmanto šo sakausējumu, ir pārtikas un dzērienu rūpniecība, kas kā konservantu izmanto etiķskābi. Etiķskābe ir organiskā skābe, kas ir kodīga oglekļa tēraudam.

Atloki parasti ir metināti vai vītņoti. Atloka savienojumi tiek izgatavoti, pieskrūvējot divus atlokus kopā ar blīvi starp tiem, lai nodrošinātu blīvējumu.

Niķeļa saturs nerūsējošā tērauda UNS S30400 neredzīgajos atlokos novērš iekārtu koroziju no skābu šķīdumu, ieskaitot etiķskābes un fosforskābes, lietošanu, kas ir reducējoša skābe.

Hroma molibdēna ir labāka stiprības un svara attiecība nekā tēraudam, kas ļauj dizaineriem izmantot plānākas sienas caurules vai mazāku diametra cauruli, lai samazinātu kopējo svaru.