Tā kā Inconel 600 klēpja locītavas atloks tiek izmantots nozarēs, kurām nepieciešama bieža demontāža un tiek uzskatīta par noderīgu lieliem vai grūti pielāgojamiem atlokiem, tie ir labi piemēroti izmantošanai kodolieroču inženierijā, gaisa telpā, kā arī gāzes turbīnu komponentu daļai.
Inconel 600 atlokus veido niķeļa hroma sakausējuma veids. Niķeļa hroma sakausējumu pakāpes ir dažādas pakāpes, katra atšķiras ar ķīmiskajām kompozīcijām.
HT Pipe bija uzņēmums, kuram tika piešķirts rīkojums piegādāt Inconel 600 atlokus un cauruļvadus, ko veica Oil Corporation.
Inconel 625 stiprums slēpjas ne tikai tā niķeļa-hroma bāzē, bet arī niobija un molibdēna sacietēšanas mehānismā.
Sakausējuma matricu pastiprina niobija mijiedarbība ar molibdēnu, kas piedāvā lielu izturību bez nepieciešamības pēc nokrišņu izturības apstrādes.
Šī superaloka stiepes izturība ir 690 MPa, savukārt tā ražas stiprība mēra 275 MPa.
Augstā temperatūrā oksidējošo līdzekļu klātbūtnē oksīda plēves titāns un niobija kompozīcija uz Inconel 625 krasi palielinās, veidojot dabisku aizsargājošu slāni materiālā.
Tā komponentu unikālā kombinācija padara Inconel 625 ļoti izturīgu pret kodīgām vielām.
Superalloy 625 elkonis lieliski darbojas zem liela fizioloģiskā šķīduma jūras ūdens, un vēl jo vairāk tādā maigākā vidē, piemēram, saldūdens un standarta atmosfēras apstākļos.
Iepazīstoties ar oksidējošiem līdzekļiem, Inconel 625 dabiski aizsargā tā niķeļa-hroma matrica.
Inconel 625 elkonis tika izstrādāts tā, lai būtu labāka metināmība nekā iepriekšējiem sakausējumiem, bez plaisāšanas pazīmēm, kad tie ir pakļauti celmam un temperatūras maiņai pēc vilkšanas.
Inconel 625 elkoņa augsta šļūdes izturība un ražas stiprums padara šo superaloy par labu izvēli caurulēm, cauruļvadiem un augu aprīkojumam, kam nepieciešama metināšana.
Standarta AMS 5666 vai UNS N06625 variants Inconel 625 var saturēt 58% niķeļa, 22% hroma un 3,5% niobium.
Sakarā ar augsto izturību pret koroziju - īpaši pretizturību un plaisu izturību, Inconel 625 ir ideāli piemērots augsta fizioloģiskā šķīduma, zemūdens lietojumiem.
Inconel 625 elkonis ir atradis arī ceļu uz gaisa kuģu rūpniecību, jo īpaši izplūdes aprīkojuma, degvielas padeves līniju, siltummaiņa apvalku un raķešu komponentiem.
Inconel 625 elkonis labi darbojas pat ārkārtas temperatūrā, kas atrodas zem stresa.
Inconel 625 elkonis ir izgatavots no augstas veiktspējas niķeļa-hromija-molibdēna sakausējuma, kas pazīstams ar augstu izturību, temperatūras izturību un izturību pret koroziju.
Tā izturība, kā arī izturība pret koroziju un stresu padara Inconel 625 elkoni par piemērotu kodolreaktoru sastāvdaļu, īpaši vadības stieņa un reaktora kodolā.
Šo superaloy galvenokārt sastāv no niķeļa (58% min.), Kam seko hroms, un molibdēna, niobija, dzelzs, tantaluma, kobalta un mangāna, silīcija, alumīnija un titāna daudzums.
Kodol sistēmas parasti ietver arī augstu temperatūru, kas pārsniedz 650 OC, kurā var izturēt Inconel 625 elkoņa izturību.
Inconel 625 arī parasti iet ar nosaukumiem: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625 un Nicrofer 6020.
Inconel sakausējums 600 tiek apzīmēts kā UNS N06600 un Werkstoff numurs 2.4816.
Inconel sakausējums 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) ir standarta inženiertehniskais materiāls lietojumiem, kuriem nepieciešama izturība pret koroziju un siltumu.
Sakausējumam ir arī lieliskas mehāniskās īpašības, un tā piedāvā vēlamo augstas izturības un labas apstrādes kombināciju.
Inconel sakausējuma 600 daudzpusība ir izraisījusi tā izmantošanu dažādās lietojumprogrammās, kas saistītas ar temperatūru no kriogēnām līdz virs 2000¡ãf (1095 ¡ãc).
Niķeļa sakausējums 600, kas tiek pārdots arī ar firmas nosaukumu Inconel 600. Tas ir unikāls niķeļa-hroma sakausējums, kas pazīstams ar savu oksidācijas izturību augstākā temperatūrā.
Tā augstais niķeļa saturs, vismaz Ni 72%, apvienojumā ar hroma saturu, sniedz niķeļa sakausējuma 600 lietotājiem vairākas priekšrocības, ieskaitot: laba oksidācijas izturība augstā temperatūrā, korozijas izturība pret organiskiem un neorganiskiem savienojumiem un izturība pret hlorīda jonu stresa korozijas krekingu.
Niķeļa sakausējums 600 labi darbojas ar lielāko daļu sārmaino šķīdumu un sēra savienojumu, kā arī nodrošina zemāku hlora vai ūdeņraža hlorīda uzbrukuma ātrumu.
Sakausējuma 600 ir izcila izvēle kodolreaktoru traukiem un siltummaiņa caurulēm, ķīmiskās pārstrādes iekārtas, termiskās apstrādes krāsns komponentus un armatūru, gāzes turbīnu komponentus, ieskaitot strūklas dzinējus un elektroniskas detaļas.
Niķeļa sakausējums 600 ir ciets tā elementu risinājums, un to nevar stiprināt ar termisko apstrādi. Aukstā darba rezultātā palielināsies izturība. Siltuma apstrāde var noņemt jebkādu aukstā darba nevēlamo iedarbību.