Neiebilstība

Sakausējuma 600 tiek izmantots ķīmiskajā un pārtikas pārstrādē, termiskā apstrādē, fenola kondensatoros, ziepju ražošanā, dārzeņu un taukskābju traukos un daudzos citos.

Izturīgs pret plašu korozīvu barotņu klāstu. Hroma saturs nodrošina labāku pretestību nekā 200 un 201 sakausējums oksidējošā apstākļos, vienlaikus augstais niķelis nodrošina labu izturību pret samazinošiem apstākļiem.

Praktiski imūns pret hlora jonu stresa korozijas plaisāšanu. Parāda pietiekamu izturību pret organiskajām skābēm, piemēram, etiķetēm, formas un stearic. Lieliska izturība pret augstas tīrības līmeņa ūdeni, ko izmanto spiediena kodolreaktoru primārajās un sekundārajās ķēdēs.

Neliels uzbrukums rodas telpā un paaugstināta temperatūra sausās gāzēs, piemēram, hlors vai ūdeņraža hlorīds. Temperatūrā līdz 550 ° C šajos barotnēs ir pierādīts, ka šis sakausējums ir viens no izturīgākajiem no parastajiem sakausējumiem.

Paaugstinātā temperatūrā atkvēlinātais un šķīdums atdedzināts sakausējums uzrāda labu izturību pret mērogošanu, un tam ir augsta izturība.

Sakausējums pretojas arī amonjakam ar atmosfēru, kā arī slāpekļa un karburizējošās gāzes.

Mainīgos oksidējošos un samazinošos apstākļos sakausējums var ciest no selektīvās Xidācijas.

Termopāra apvalki. Etilēna dihlorīda (EDC) plaisāšanas caurules.

Kaustisko sārmu ražošana, īpaši sēra savienojumu klātbūtnē.

Reaktora trauki un siltummaiņa caurules, ko izmanto vinila hlorīda ražošanā.

Procesa aprīkojums, ko izmanto hlorētu un fluorētu ogļūdeņražu ražošanā.

Kodolreaktoros izmantošana ir paredzēta tādām sastāvdaļām kā vadības stieņa ieplūdes stublāja caurulēm, reaktora asinsvadu sastāvdaļām un blīvējumiem, tvaika žāvētājiem un D atdalītājiem verdošu ūdens reaktoros.

Uz spiediena ūdens reaktoros to izmanto vadības stieņa vadotnes un tvaika ģeneratora deflektoru plāksnēs utt. Krāsns retortā blīves, ventilatori un armatūra.

600 sakausējums nav magnētisks, ar izcilām mehāniskām īpašībām un augsta izturības un labas apstrādes kombinācija, un tas ir viegli samierināms.

Rullīšu pavardi un starojošās caurules, īpaši oglekļa nitrizēšanas procesos.

Inconel 600 uzrāda aukstas formas īpašības, kas parasti saistītas ar hromija niķeļa nerūsējošajiem tēraudiem.

Tipiski korozijas lietojumi ietver titāna dioksīda ražošanu (hlorīda maršrutu), perhloretilēna sintēzes, vinilhlorīda monomēru (VCM) un magnija hlorīdu.

Inconel ir superakalpojums, kas izgatavots ar augstu niķeļa, hroma un molibdēna koncentrāciju.

Inconel 625 ir ļoti izturīgs pret koroziju un oksidācijas nesējiem dažādās vidēs.

Šiem sakausējumiem ir augstāka elastība un lieliska formablitāte.

Tos var viegli metināt un pretoties karburizācijai pēc metināšanas vai graudēšanas.

Inconel 625 materiālam, ko izmanto produktu ražošanā šajā pakāpē, ir augstāks spēks un cietība.

Viņu minimālā stiepes izturība ir 120KSI un minimālais ražas stiprums 60KSI.

Bez tam tos var viegli pagarināt par 30%, un viņiem joprojām ir lieliska apstrādājama.

Šie sakausējumi tiek plaši izmantoti ķīmiskajā apstrādē, piesārņojuma kontrolē, iztvaicētājā, kodolreaktoros, jūras industrijā utt.

Inconel sakausējums 625 ir imūns pret hlorīda stresa plaisāšanu.

Šiem sakausējumiem var pietikt ar lielu spiedienu un ārkārtēju temperatūru.

Tie var būt vai nu auksti, vai karsti, kas ripoti dažādās formās, lai tie atbilstu dažādiem lietojumiem.

Inconel niķeļa-hroma sakausējuma 625 (UNS N06625 \ / W.Nr. 2.4856) tiek izmantots tā augstas izturības dēļ, lieliskai izgatavojamībai (ieskaitot savienošanu) un izcilu izturību pret koroziju.

Sakausējums 625 (UNS N06625) ir niķeļa-hroma-molibdēna sakausējums ar niobija pievienošanu.