Inconel 600 cauruļu spoles izturība pret sēra savienojumiem un dažādas oksidējošas vides

Inconel 600 apaļais bārs ir sakausējums, kas balstīts uz niķeli ar labdabīgu karburāciju un lielisku izturību pret koroziju augstā temperatūrā. Inconel 600 apaļie stieņi ir efektīvi pret žāvēšanu CL2 un daudzām citām dažādām gāzēm vieglā un augstā temperatūrā. Sakausējuma 600 bārs ir niķeļa-hroma sakausējums ar labu pretestību oksidācijai un izturība pret hlorīda spiediena sadalīšanās plaisāšanu, augstu tīrības ūdens koroziju un skābes oksidāciju paaugstinātā temperatūrā.

Inconel 600 bezšuvju standarta UNS N06600 un ASTM B167 bezšuvju caurules ir tās, kas ražotas, lai uzturētu pārmērīgi augstu spiedienu un tam ir liela garantija.

Inconel 718 ir uz niķeļa-hroma uz sakausējumu, ko parasti izmanto augstas temperatūras lietojumos, piemēram, kosmosa un gāzes turbīnās. Viens no vissvarīgākajiem faktoriem ASTM B670 Inclusel 718 loksnes ražošanā ir plākšņu velmēšanas process. Tirgū ir pieejami divi galvenie Inconel 718 plāksnīšu veidi: karsti velmētas un auksti velmētas plāksnes.

Inconel 625 spolei ir raksturīga tā lieliskā izturība pret oksidāciju, augstas temperatūras korozija un nogurums. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate tiek plaši izmantota kosmiskajā, ķīmiskā pārstrādes un naftas un gāzes rūpniecībā, pateicoties tās augstākajai izturībai, izturībai un izturībai pat ekstrēmā vidē.

Inconel X750 bārs ir super sakausējums, ko parasti izmanto kosmiskās aviācijas un kodolieroču rūpniecībā. Tam ir lieliska izturība pret koroziju un labas mehāniskās īpašības.

Mēs esam ražotājs, tirgotājs, tirgotājs, piegādātājs un korozijas un augstas temperatūras inconel 600 stiprinājumu piegādātājs un eksportētājs. Mūsu WNR 2.4816 Inconel 600 stiprinājumi ir aparatūras ierīces, kas ir pastāvīgi vai uz laiku mehāniski piestiprinātas vai saspiestas. Tos var arī ātri uzstādīt un noņemt.

Sakarā ar augsto izturību pret koroziju - īpaši pretizturību un plaisu izturību, Inconel 625 ir ideāli piemērots augsta fizioloģiskā šķīduma, zemūdens lietojumiem.

Inconel 718 vai sakausējums 718 ir visbiežāk izmantotā sacietējošā inconel niķeļa sakausējuma pakāpe. Sakarā ar nokrišņu sacietēšanu un galvenajiem niķeļa un hroma komponentiem, šim sakausējumam ir izcila izturība pret koroziju un augstu izturību pat augstā temperatūrā.

Inconel 600 ir niķeļa-hroma sakausējums, kas ir pazīstams ar lielisko izturību pret augstas temperatūras koroziju un oksidāciju. ASTM B168 Inconel 600 loksne ir plakana UNS N06600 plāksne, ko parasti izmanto plašā rūpniecisko pielietojumu klāstā.

Inconel 718 galvenokārt sastāv no niķeļa (52%). Leģēšanas elementi ir dzelzs (19%), hroms (18%), niobium + tantalums (5%), molibdēns (3%), titāns (0,9%), alumīnijs (0,5%), papildus citiem mikroelementiem, piemēram, baron, kobalta, vara, mangāna un silikonam.

Sakausējuma 600 tiek izmantots ķīmiskajā un pārtikas pārstrādē, termiskā apstrādē, fenola kondensatoros, ziepju ražošanā, dārzeņu un taukskābju traukos un daudzos citos.

Arī sakausējumam 601 ir laba izturība pret ūdens koroziju.

Pievienotais titāns ar pareizu termiskās apstrādes termiņu stabilizē Inconel Plate atloku jutīgumu pret starpgranulāru koroziju. Ar nelokāmu apņemšanos ievērot kvalitāti, mēs klientiem piedāvājam plašu inconel muca metinātā kakla pacelto sejas atloku klāstu.

To izmanto komponentiem, kuriem nepieciešama jūras ūdens iedarbība un augsts mehāniskais spriegums.

Inconel 601 Metināšanas kakla atloki Inconel 601 ir niķeļa-hroma sakausējums, ko izmanto lietojumiem, kuriem nepieciešama izturība pret koroziju un siltumu. Šis niķeļa sakausējums izceļas, pateicoties tā izturībai pret augstas temperatūras oksidāciju, paliekot ļoti izturīga pret oksidāciju caur 2200 ¡F. 601 sakausējumam attīstās stingri pielipta oksīda skala, kas izturas pat smaga termiskā ciklinga apstākļos.

Inconel 625 sešstūra skrūves tiek izmantotas dažādās kodīgās vidēs. Lietojumos jūras ūdenī Inconel 625 sešstūra skrūves paliek brīvas no bedrēšanas un plaisu korozijas. Tas padara to par ideālu jūras, zemūdens un flotes lietojumprogrammām. Turklāt Inconel 625 sešstūra skrūves var izmantot dažādos ekstrēmos apstākļos, sākot no siltuma vairogiem līdz jūras lietojumiem.

Inconel 625 bārs parasti ir daļa no aprīkojuma veidiem, ko izmanto jūras lietojumos, piemēram, siltummaiņiem, stiprinājumiem un kabeļu jakām.

Rūdīšana: Noslīdēto sagatavi noteiktu laika periodu uzkarsē līdz atbilstošai temperatūrai zem kritiskā punkta AC1 un pēc tam atdzesē ar metodi, kas atbilst prasībām, lai iegūtu nepieciešamo struktūru un īpašības.

Inconel 718 atloks zemai apkopei. Šos atlokus ir viegli uzstādīt. Tie satur vairāk izturības, un produktam ir ilgs kalpošanas laiks. Augstā temperatūrā to izturība un elastība padara šos atlokus ideālus.

Spēcīgos oksidējošos šķīdumos, piemēram, karstā, koncentrētā slāpekļskābē, 600 ir slikta izturība.

Incoloy 800, kas pazīstams arī kā sakausējums 800 vai UNS N08800, ir dzelzs-nickel-hromija sakausējums ar labu šļūdes un stresa plīsuma izturību un lielisku izturību pret oksidāciju, sulfurizāciju un karburizāciju augstas temperatūras pakalpojumos. Tas arī pretojas korozijai ar daudziem ūdens

UNS NO2200 WN flangs niķelis 200 ir 99,6% tīrs niķeļa sakausējums un viens no vissmagākajiem metāliem. Tam ir lieliskas mehāniskās īpašības un augsta termiskā un elektriskā vadītspēja. Turklāt niķeļa 200 ūst labvēlīgās īpašības un tā ķīmiskais sastāvs padara to viegli izgatavotu un ļoti izturīgu pret kodīgu vidi

Alloy 600 ir arī lieliskas mehāniskās īpašības ar augstu izturību un labu mehānismību.

625 ir izcila izturība pret bedrēm, plaisu koroziju un starpristālisku koroziju.

Inconel blīves, piemēram, Inconel 600, 601, 625, 686, 718 un 725 blīves, ir niķeļa-hroma-molibdēna sakausējumu saime, lai paaugstinātu temperatūru būtu augsta izturība un laba izturība pret koroziju. Sakarā ar augsto termisko stabilitāti, inconel var izmantot darbības temperatūrā no kriogēnām līdz 2200 ¡(982 ¡ãc). Gandrīz nav korozijas ar inconel blukets tādās vieglas vidēs kā atmosfēra, jūras ūdens, neitrāls sāls un sārma savienojums. Tā kā augstais sakausējuma saturs inconel bloskets ļauj viņiem izturēt dažādas smagas kodīgas vides. Smagākā kodīgā vidē niķeļa un hroma kombinācija nodrošina izturību pret oksidējošām ķīmiskām vielām, savukārt augsts niķeļa un molibdēna saturs nodrošina izturību pret neoksidējošu vidi.

UNS Nr. 6625 WN flangs sakausējums 625, Inconel 625 atloks, UNS N06625 atloks ir niķeļa-hromija-molibdēna sakausējums, ko izmanto tā augstajai izturībai, augstajai izturībai un lieliskai izturībai pret koroziju. 625 sakausējuma stiprums UNS N06625 ir iegūts no molibdēna un niobium stīvējošās iedarbības uz tā niķeļa-hroma matricu. Lai arī sakausējums tika izstrādāts augstas temperatūras stiprumam, tā ļoti sakausētais sastāvs nodrošina arī ievērojamu vispārējās izturības līmeni korozijā.

Inconel 601 atlokus veido niķeļa hroma sakausējums. Materiālu gradi atšķiras atšķirīgi ar kompozīcijas koeficientu. 601 klasē ir 58% niķeļa, 21% hroma, oglekļa, mangāna, silīcija, sēra, vara un dzelzs sastāvā.

Paaugstinātā temperatūrā atkvēlinātais un šķīdums atdedzināts sakausējums uzrāda labu izturību pret mērogošanu, un tam ir augsta izturība.

Inconel 600 var izmantot, ja gala lietošanai nepieciešama augsta virsmas stabilitāte. Kā superalonis, ir zināms, ka Inconel 600 ir laba šļūde un laba pretestība oksidācijā.

Tā augstais niķeļa saturs, vismaz Ni 72%, apvienojumā ar hroma saturu, sniedz niķeļa sakausējuma 600 lietotājiem vairākas priekšrocības, ieskaitot: laba oksidācijas izturība augstā temperatūrā, korozijas izturība pret organiskiem un neorganiskiem savienojumiem un izturība pret hlorīda jonu stresa korozijas krekingu.

Inconel 718 ir augsts niķeļa superaloy, ko parasti izmanto naftas un gāzes, naftas ķīmijas un gāzes turbīnu rūpniecībā. Tam ir lieliska mehāniskā izturība, kā arī augsta izturība pret koroziju.

Komerciālie pielietojumi ietver krāsns komponentus un armatūru, kurām nepieciešama izturība un izturība pret oksidāciju temperatūrā līdz 2000 grādiem F.

Inconel 600 skrūves ir optimizētas skarbākajiem apkalpošanas apstākļiem ražošanas jomā.

Inconel 718 stiprinājumi ir izmantoti vidē no -400o F (-250o C) līdz 1300o F (700o C). Tipiski lietojumi ietver gāzes turbīnu daļas un kriogēnās uzglabāšanas tvertnes.