слепа прирабницаПовеќе материјалиСодржинаПрирабници за легура на хром молици ги поврзуваат цевките, вентилите, пумпите и друга опрема, формирајќи систем за цевки.

Прирабници за легура на хром молици ги поврзуваат цевките, вентилите, пумпите и друга опрема, формирајќи систем за цевки.

Алуминиумски 800 прирабници за вратот на заварување Имаме силна репутација во индустријата за производство на висококвалитетни прирабници од различни типови што би одговарале на барањата на нашите клиенти. Ние произведуваме Incoloy 800 прирабници кои се сигурни и високи квалитетни. Ние користиме врвни ресурси и напредни машини за производство на ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 прирабници.

Следно:4.6\ / 5 врз основа на449Сила на затегнување
SS 316L

ASTM A105 е стандардна спецификација на материјал за фалсификувани компоненти на цевководи за јаглероден челик, вклучувајќи завртки, ореви, столпчиња и други сврзувачки елементи до стандардни или сопствени димензии, за употреба во амбиентална и повисока температурна услуга во системите за притисок.

Монел

Не'рѓосувачки челик 316L прирабнициПростетите за јаглероден челик, произведени во согласност со ASTM A105, обично се користат за апликации за цевки. Овие фалсификувани компоненти на цевководи за јаглерод челик (вклучително и прирабници, фитинзи и вентили, итн.) Се користат за услуга за амбиентална и повисока температура во системите за притисок. A105N, кој е назначен со суфиксот ¡° N¡ ±, означува дека фалсификувањето A105 треба да биде опремено во нормализирана состојба. Ако простете се користат за апликации за цевки на ASME BPVC или ASME B31, материјалот е неговиот идентичен еквивалент на SA-105 или SA-105N. Накратко, термичкиот третман на нормализација го разликува A105N од A105, или SA-105N од SA-105. Прирабницата ASTM A105 е спецификација на прирабници. Спецификацијата може да вклучува различни оценки на материјал од не'рѓосувачки челик направени прирабници. Прирабниците се со фалсификуван јаглероден челик и се наменети за услуги со висока температура.

   

се направени од аустенитичен не'рѓосувачки челик отпорен на корозија. Особено отпорни на пукање на корозија на хлорид јонски стрес, тие се идеални за апликации со висока температура и висок притисок. Не'рѓосувачки челик 316L прирабници можат да се справат со температури до 870 ° C и да имаат минимална јачина на затегнување од 515MPa. Прирабници SS 316L и SS 316 прирабници може да се направат од фалсификувани или валани компоненти. Спецификацијата A182 бара овие прирабници да работат на високи температури, до 870 ° C. Опсегот на големини достапни за 316L прирабници варира од 1 \ / 2 инчи до 48 инчи. Не'рѓосувачки челик 316L прирабници се достапни во прирабниците ASTM A182, прирабниците ANSI B16,5 SS приклучоци за заварување и прирабници ASME SA182 SS 316L RTJ. Тие исто така можат да бидат фалсификувани или скут-споеви.

Хемиски состав на прирабници од цевки од не'рѓосувачки челик од одделение F316L

Линк: Стр Си Cr С N Мо Ni В
2.0 Макс 0,045 Макс 1.0 Макс Густина 0,030 Макс 68,89 мин 16.00 – 18.00 2.00 – 3.00 10.00 – 14.00 8,0 g \ / cm3

Монел

Механички својства на прирабници ASTM A182 SS 316L плоча

Истрага Беспрекорна цевка Видов lsaw erw efw Јачина на принос (0,2%неутрализирање) (Англиски)
Whatsapp: Алуминиумски челични прирабници ПСИ - 75000, МПА - 515 ПСИ - 30000, МПА - 205 35 %
Е-пошта:


    www.oepipe.com

    Повисокиот хром, молибден и содржина на азот резултира во еквивалент на отпорност на отпорност (PREN)> 40, обезбедување на супериорни способности за корозија на пит и пукнатини на аустенитските и дуплексни нерѓосувачки челици во речиси сите корозивни медиуми и критична температура на пит -над 50¡ãC.
    304 Не'рѓосувачки челик има добра отпорност на оксидација при наизменична употреба до 870¡ã и континуирана употреба до 925¡ãC. Меѓутоа, ако е потребна отпорност на корозија во вода, не се препорачува континуирана употреба на 425-860¡ã. Во овој случај, се препорачува 304L заради неговата отпорност на врнежи од карбид.
    Никел легура 400 и Монел 400, познат и како UNS N04400, е легура на никел-бакар-базирана легура која се состои првенствено од две третини никел и една третина бакар. Никел легура 400 е позната по отпорноста на различни корозивни услови, вклучувајќи алкалис (или киселини), солена вода, хидрофлуорна киселина и сулфурна киселина. Бидејќи Монел 400 или легура 400 е ладен работен метал, оваа легура има голема цврстина, вкочанетост и сила. Со ладно работење ASTM B164 UNS N04400 BAR, легурата е подложена на повисоки нивоа на механички стрес, што пак предизвикува промени во микроструктурата на легурата.