Инконел 718 N07718 ar400 челик 4×8 лист

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Inconel UNS N07718 Концентричните редукторни споеви за заварување со задник работат брзо зацврстуваат за време на обработката, генерираат висока топлина за време на сечењето, се заваруваат на површината на алатот за сечење и обезбедуваат висока отпорност на отстранување на метал поради неговата висока цврстина на смолкнување. Сите типови на Inconel 718 фитинзи за заварување со задник се складирани во различни големини и форми, а ние исто така можеме да ги произведуваме според стандардните спецификации на нашите клиенти.

Иако карактеристиките на заварување на Inconel 718, особено неговата отпорност на пукање по заварувањето имаат тенденција да бидат извонредни. Слично на другите класи на легури на Инконел, плочата Инконел 718 формира врзиво на својата површина кога материјалот се загрева, но самостојно го поправа оксидниот слој кој пасивира. Јачината на собната температура на листот ASTM B670 Inconel 718 може значително да се зголеми со користење на методот на термичка обработка со врнежи.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Прирабниците Incoloy 825 се користат во сурови средини и примени со висока јачина и покачени температури за поврзување на цевките заедно. Прирабниците се фитинзи кои имаат рамни или подигнати лица за да се додадат на стисокот на врската.

Inconel Pipes не се корисни за оксидирачки киселини, како што се азотна киселина и азотна киселина. Сепак, Inconel ERW Pipes е отпорен на повеќето алкали, соли, води, прехранбени производи, органски материи и атмосферски услови при нормални и покачени температури.

Инконел 601 има добра отпорност на пукање од корозија на стрес. Поради контролата на содржината на јаглерод и големината на зрната, 601 има висока јачина на кинење на лази, па затоа се препорачува да се користи 601 на терен над 500 ¡ãC.

Хемиски, елементите како што се манган, силициум, сулфур, фосфор, бакар, колумбиум, хром, јаглерод, кобалт, молибден, ниобиум, тантал, титаниум, алуминиум, железо, никел, бор итн. мора да се усогласат со нормативниот стандард ASTM B670. Според спецификацијата ASTM B670, полираните плочи Inconel 718 Din 2.4668 исто така мора да ги земат предвид барањата за цврстина на истегнување, цврстина на принос и издолжување. Дополнително, залихите за никел од легура 718 треба да се тестираат за прекин на напрегање според документот ASTM наведен овде.

Прирабниците за заварување со долг задник, исто така познати како прирабници LWN, се слични на стандардните. Заварете ја прирабницата на вратот, но вратот е многу подолг.

Легурите на никел се некои од најкорисните материјали за производство на технички супериорни цевки и цевки за индустриски апликации. Нивните својствени својства ги прават остварливи за широк спектар на намени. Легурите на никел се исклучително отпорни на корозија и можат да се користат во средини со висока температура.

Quenching: Процес на термичка обработка во кој челикот се австенитизира и потоа се лади со соодветна брзина на ладење, така што работното парче може да претрпи мартензит и други нестабилни трансформации на микроструктурата во целиот или одреден опсег на пресекот.

Легурата 600 е супериорен избор за садови со нуклеарни реактори и цевки за разменувачи на топлина, опрема за хемиска обработка, компоненти и тела на печката за третман на топлина, компоненти на гасна турбина, вклучувајќи млазни мотори и електронски делови.

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Quenching: Процес на термичка обработка во кој челикот се австенитизира и потоа се лади со соодветна брзина на ладење, така што работното парче може да претрпи мартензит и други нестабилни трансформации на микроструктурата во целиот или одреден опсег на пресекот.

Прирабниците Inconel 718 имаат одлични механички својства во широк температурен опсег. Овие прирабници Inconel 718 имаат висока јачина на кинење при покачени температури до приближно 700 степени Целзиусови (1290 степени Фаренхајти). Нашите Inconel 718 прирабници комбинираат отпорност на корозија и висока јачина со одлична заварливост, вклучително и отпорност на пукање после заварување.

Стапките на корозија генерално се забрзуваат во водени медиуми. Сепак, поради силната хемиска основа на никел и хром на легурата, стапката на корозија на хексадециските завртки од легура на никел 601 е многу помала.
Ковани прирабници
индонезиски
норвешки
словенечки
www.htpipe.es
легура 200 заварување вратот прирабница
Инконел 718 N07718 цена на блага челична плоча
челични цевки без шевови
Дуплекс челични цевки и цевки
Опрема за обработка на заварени цевки од инконел 625 NA 21 цевки
asme sb446 uns n06625 smls цевка

Тркалезните шипки Inconel 625 се користат и во нуклеарни реактори, системи за согорување, цевки со комори за потисна ракета, преодни облоги, сечила на компресорот, заптивки на турбини и многу повеќе. Има одлична формабилност и лемење поради високата содржина на никел. 625 Round Bar има одлична отпорност на различни кисели средини како што се азотни, сулфурни, хлороводородни и фосфорни средини. Покрај тоа, тие обезбедуваат заштитни својства, опкружени со алкални метали.

ASTM B366 WPNICMCS фитинзи Inconel 718 N07718 големопродажни фитинзи за цевки

Третман со цврст раствор: целосно растворете ги различните фази во легурата, зајакнете го цврстиот раствор, подобрете ја цврстината и отпорноста на корозија, елиминирајте го стресот и омекнете, за да продолжите со обработката и формирањето.

Сврзувачките елементи отпорни на корозија Inconel 718 ја задржуваат својата цврстина и форма во широк температурен опсег и не го покажуваат лазењето на производите од алуминиум и челик за време на температурните промени.

Исто така познат како легура 625, инконел 625 хекс завртки се познати по нивната способност да ја задржат својата сила и да се спротивстават на топлина ¨C и во и надвор од корозивни средини. Присуството на никел и хром ги прави Inconel 625 шестоаголните завртки отпорни на корозија, оксидација и карбуризација. Молибденот дава одлична сила на замор и отпорност на стрес, пукнатини од корозија и пукнатини дури и кога е изложен на хлоридни јони.

Прирабница од легура на никел за фитинзи за цевки Inconel 718 прирабница WERKSTOFF NR. 2,4668 прирабница

Inconel 625 Clad Pipe е легура која не е подложна на гниење поради оксидација. Овој материјал е погоден за структурна конструкција, особено за компоненти како што се цевки без шевови од легура 625 за апликации за пренос на топлина.

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Inconel 625 е супер легура базирана на никел со висока јачина и отпорност на корозија, вклучувајќи H2S и CO2, и покачени температури.
Цевка Inconel 600 Добра отпорност на оксидација при високи температури

Прирабниците Inconel 625 се составени од отпорна на корозија и силна легура на никел хром која има 58% никел и 20% хром во составот со јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо.

asme b16.5 фалсификувана прирабница SW прирабница Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2,4668 прирабница

Прирабниците Inconel 718 се исто така достапни за нашите клиенти во различни големини и форми. Овие Inconel 718 Socket Weld Flanges се користат и во млазни мотори, тела и делови на пумпи, ракетни мотори и реверсери на потисок, дихтунзи на елементот за нуклеарно гориво, алатки за топли истиснување и многу повеќе.

Вообичаените апликации на легура 625 вклучуваат хардвер за термичка заштита, цевки за печки, мотори со гасна турбина, облоги за согорување и шипки за прскање, хардвер за хемиски постројки и специјални апликации за морска вода.

Завртките Inconel 625 лесно се заваруваат со користење на конвенционални процеси на заварување, што е особено корисно за Inconel 625 Weld Studs. Оваа легура често се избира поради нејзината заварливост во споредба со другите високолегирани легури базирани на никел. Легурата 625 се спротивставува на интергрануларна корозија дури и во заварена состојба. Понатаму, термичката обработка на заварот по заварувањето не е неопходна за одржување на отпорност на корозија.

Оваа легура на никел е дизајнирана за сервисни температури од криогени до покачени температури во опсег од 1090¡ãC (2000¡ãF).

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Легурата 600 е легура со висока температура која е вообичаено препознаена како класа на Инконел, која не е магнетна и обезбедува висока отпорност на корозија и добри физички и механички својства дури и во средини со висока температура.

Цевката ASTM B444 Inconel 625 ERW има одлична отпорност на меѓугрануларна корозија и напукнување од меѓугрануларна корозија, и главно се користи како материјал за цевка за пренос на топлина за генератори на пареа во нуклеарни централи со реактор за вода под притисок.

Легурата 725 (UNS N07725) е легура на никел-хром-молибден-ниобиум која е многу отпорна на корозија и е зацврстена на два пати поголема од јачината на легурата 625. Јачината на легура 725 се зголемува со термичка обработка наместо со ладна обработка. Ова исто така дава сила на големи нерамни делови кои не можат да се зајакнат со ладна работа. Легурата 725 се користи за закачалки, спојници за слетување и прицврстувачи со висока јачина во морски апликации.

Прирабница со вратот за заварување од легура 200 Прирабниците Никел 200 се издржливи, димензионално стабилни и имаат фина завршница. Покрај тоа, слепите прирабници ASTM B564 UNS N02200 се отпорни на корозија во неутрални и оксидирачки средини, што ги прави совршени за употреба во опрема за ракување со храна.