Челични тркалезни шипки Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2,4668 блага легура 718 челична тркалезна шипка

Прирабниците Inconel 718 се исто така достапни за нашите клиенти во различни големини и форми. Овие Inconel 718 Socket Weld Flanges се користат и во млазни мотори, тела и делови на пумпи, ракетни мотори и реверсери на потисок, дихтунзи на елементот за нуклеарно гориво, алатки за топли истиснување и многу повеќе.

Во овие критични индустрии можете да ги најдете Никел легура 625 и Инконел 625 во различни апликации, вклучувајќи: јадра на нуклеарни реактори и компоненти на контролната прачка, жичено јаже за кабли и сечила на поморски занаети како што се чамци и подвозници, и океанографска опрема итн.

Прицврстувачите Inconel 718 се користат во средини од -400o F (-250o C) до 1300o F (700o C). Типични апликации вклучуваат делови за гасна турбина и криогени резервоари за складирање.

Inconel X-750 Nuts се сврзувачки елементи направени од легура која содржи никел и кобалт како основни елементи, која содржи хром, со додатоци на титаниум и алуминиум. Прицврстувачите Inconel X-750 се високо отпорни на хемиска корозија и оксидација, со висока јачина на кинење на стрес и ниски стапки на лазење при високи напрегања до 1500¡ãF (816¡ãC).

Инконел 600 шестоаголни навртки UNS N06600 за општа отпорност на корозија - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 elbow, исто така, го најде својот пат во авионската индустрија, особено за издувната опрема, линиите за гориво, куќиштата на разменувачите на топлина и ракетните компоненти.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Се користи во апликации со висок стрес при покачени температури. Цевката Inconel 625 може да се користи во разменувачи на топлина, кондензатори и во компоненти на котелот поради оваа причина.

Inconel 718 е легура на хром што може да се зацврсти за возраста која комбинира отпорност на корозија, висока јачина и добра обработливост. Висока јачина на кинење при лази на температури до 700¡ãC.

На купувачите, прирабниците им се обезбедени со различни спецификации кои лесно ја исполнуваат побарувачката на сите купувачи. Производот на неговите купувачи се обезбедува само по разумни цени.

Легурата 600 одржува одлична цврстина дури и во услови на поголема јачина и ја одржува цврстината при криогени температури. Никел легура 600 и Инконел 600 лесно се фабрикуваат (топло или ладно) и може да се спојат со користење на стандардни процеси на заварување, лемење и лемење. Додека легура 400 не може да се зајакне со термичка обработка, жарењето или ослободувањето од стрес најчесто се користат по топли или ладни работни операции. Олеснувањето на стресот се спроведува на 1400¡ãF – 1600¡ãF (760¡ãC - 871¡ãC).

Alloy 600 \/ Inconel 600 е комбинација од никел хром и железо што обезбедува стандарден материјал за хемиската индустрија и секторите за автомобилски мотори, аеро-мотори и авионски рамки.

Во однос на механичките својства, прирабницата од легура 601 има минимална цврстина на истегнување од 550 MPa, минимална цврстина на испуштање од 205 MPa и издолжување од 30%. Материјалот е погуст од обичниот нерѓосувачки челик и има точка на топење од 1411 степени Целзиусови. Овие прирабници припаѓаат на спецификацијата ASTM B564, а стандардите вклучуваат ASME, ASTM, DIN и други меѓународни стандарди како што се ASME B16.5, B16.47 итн.

Инконел 625 е немагнетна легура на база на никел. Познат по својата висока јачина и цврстина, висока отпорност на корозија и оксидација и одлична сила на замор, Inconel 625? нуди и многу широк опсег на работна температура, од криогена до 2.000¡ãF (1.093¡ãC).

Завртките Inconel 625 најчесто се користат во апликации за циклично ладење и греење. Тие се корисни во апликациите за заварување со електричен отпор. Завртките се користат за куќиште на мотори, конструкции од саќе и во хидраулични линии

Завртка за тркалезна глава Inconel 625 со отпорна на морска вода и при проточни и застоени услови

Навртките од никел легура 718 исто така се користат за прегревање на енергија при собни или прегреани температури за првокласна отпорност на корозија, вклучително и отпорност на корозија од дупчиња и пукнатини, како и пукање од корозија со политионат.

Inconel 601 bw лакт како кубен цврст раствор во центарот на лицето со висок степен на металуршка стабилност

Завртките Inconel 600 исто така може лесно да се формираат, обработуваат и заваруваат. Минималната цврстина на истегнување на прицврстувачите може да достигне 825 MPa, а минималната цврстина на отстапување може да достигне 620 MPa. Најсилните се ладно обработените кружни сврзувачки елементи.

ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 and Incoloy 800 800H 800HT Nuts 2.4668 Nuts Никел од легура N07718 Навртки

Inconel 625 колена за опрема што се користи во електронски и постројки за пулпа и хартија

Легурата 600 има добра обработливост на топло и ладно во жарена состојба. Топлото работење треба да се врши над 1600¡ãF (871¡ãC) за да се обезбеди соодветна еластичност, додека ладната работа треба да се изведува под 1200¡ãF (649¡ãC).

Легурата 600 одржува одлична цврстина дури и во услови на поголема јачина и ја одржува цврстината при криогени температури. Никел легура 600 и Инконел 600 лесно се фабрикуваат (топло или ладно) и може да се спојат со користење на стандардни процеси на заварување, лемење и лемење. Додека легура 400 не може да се зајакне со термичка обработка, жарењето или ослободувањето од стрес најчесто се користат по топли или ладни работни операции. Олеснувањето на стресот се спроведува на 1400¡ãF - 1600¡ãF (760¡ãC - 871¡ãC).

INCONEL (никел-хром-железо) легура 600 е стандарден инженерски материјал за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Легурата има и одлични механички својства и ја претставува посакуваната комбинација на висока јачина и добра обработливост.

Inconel 718 е разноврсна суперлегура на база на никел со висока цврстина за криогени апликации до и над 1000 степени целзиусови. Има многу висока јачина на принос, цврстина на истегнување и својства на кинење при лази.

Кинески добавувачи кои произведуваат различни видови на завртки и навртки Inconel 718 N07718 хексадетични навртки

Практично имун на пукање од корозија на стрес на хлор јони. Покажува соодветна отпорност на органски киселини како што се оцетна, мравја и стеаринска. Одлична отпорност на вода со висока чистота што се користи во примарните и секундарните кола на нуклеарните реактори под притисок.

Inconel 625 Clad Pipe е легура која не е подложна на гниење поради оксидација. Овој материјал е погоден за структурна конструкција, особено за компоненти како што се цевки без шевови од легура 625 за апликации за пренос на топлина.

Inconel 718 е легура засилена со Gamma Prime со одлични механички својства при високи температури, како и ниски температури до околу 1300 F. Лесно се обработува и може да се заварува во жарена или застарена состојба.

Легурата на Инконел 718 е легура на база на никел што може да се стврднува со врнежи. Има добра еластичност во жарената состојба и многу висок принос, својства на истегнување и кинење при лази на температури до 1300 степени целзиусови.

По изложување на оксидирачки агенси, Inconel 625 е природно заштитен со својата матрица никел-хром.

Редуктивните средства на инконел се уникатни мешавини на содржина на никел, молибден и хром со содржина на ниобиум. Обезбедува одлична отпорност на корозија во средини што содржат хлорид.

Инконел 718 може да се опише како легура на никел-хром која содржи молибден, ниобиум, железо и многу мали количини на титаниум и алуминиум. Кружните шипки Inconel 718 се силни и тие исто така покажуваат извонредни приноси.

Овие Hastelloy B2 се легура на никел-молибден зајакната со цврст раствор со значителна отпорност на редуцирачки средини како што се гасот водород хлорид, сулфурна киселина, оцетна киселина и фосфорна киселина. Молибденот е главен елемент за легирање кој обезбедува значителна отпорност на корозија во редуцирачките средини.