Стандардна AMS 5666 или UNS N06625 варијанта на Inconel 625 може да содржи 58% никел, 22% хром и 3,5% ниобиум.

Инконел е аустенитна суперлегура чиишто главни легирани материјали се никел и хром. Оваа заптивка ASTM B166 Inconel 600 базирана на никел е дизајнирана за апликации кои се движат од ниски температури до високи температури до 2000¡ãF. Главната карактеристика на овие завртки од легура 600 е нивната зголемена отпорност на корозија и отпорност на високи температури. Зголемената цврстина на истегнување на Inconel 600 е зголемена со зајакнување на цврст раствор.

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Резултатите откриваат дека Inconel 625 е одличен во отпорот на нападот на корозија во морската вода. Меѓутоа, при зголемување на температурата, отпорноста на корозија на овој метал се намалува.

Неговото топло формирање треба да се врши на температурни опсези од 1700 ¨C 2150¡ãF (927-1177¡ãC) и треба да се внимава при ладна работа и обработка, бидејќи работата се стврднува побрзо од традиционалните аустенитни нерѓосувачки челици. Се зајакнува со додавање на Mo (молибден) и Cb (ниобиум). Мо, исто така, придонесува за отпорност на корозија и висока температура оксидација.

Цевките Inconel 600 лесно можат да ги намалат опкружувањата и пукањето од корозија од стрес на хлорид, што обично се случува поради содржината на никел.

Прирабниците се користат или за поврзување на две цевки или за запирање на протокот во цевката. Прирабниците Inconel 600 обично се користат во канализацијата на моторот на гасната турбина, шипките за прскање, хемиските постројки, облогите за согорување и хардверот на печката. Кога се става преку термички обработена апликација Inconel Plate Flange не ја губи формата. ASME\/ANSI B16.5 Прирабницата од легура на инконел се користи во воздухопловната индустрија бидејќи млазните мотори се изложени на брзо загревање и ладење.

Inconel 600 Bushing значителен отпор при редуцирачки услови

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Легурата Инконел 718 е рангирана на прво место меѓу деформираните суперлегури по јачина на отстапување под 650°C и има добра отпорност на замор, отпорност на зрачење, отпорност на оксидација и отпорност на корозија, како и добра обработливост, заварливост и долготрајна структурна стабилност, може да произведува различни форми на сложени делови, во нуклеарната индустрија, со широк опсег на температури, во воздушната индустрија, во нуклеарната енергија.

Под редуктивни услови, Inconel 600 Slip on Flange покажува одлична отпорност не само на неоргански соединенија туку и на органски соединенија заедно со алкалните соединенија исто така

ASME SB564 Alloy 601 заварени прирабници Inconel 601 Прирабниците се составени од легура на никел хром. Материјалните степени се движат различно со односот на составот. Оценката 601 има 58% никел, 21% хром, јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо во составот. Постојат различни типови како што се прирабници за заварување со штекер, прирабници со заварени вратови, прирабници Inconel 601 Slip On, прирабници со отвор и така натаму. Прирабниците направени од овој материјал се силни, отпорни на корозија на киселини, редуцирачки агенси и оксидација, а исто така се поцврсти.

Исто така познат како легура 625, инконел 625 хекс завртки се познати по нивната способност да ја задржат својата сила и да се спротивстават на топлина ¨C и во и надвор од корозивни средини. Присуството на никел и хром ги прави Inconel 625 шестоаголните завртки отпорни на корозија, оксидација и карбуризација. Молибденот дава одлична сила на замор и отпорност на стрес, пукнатини од корозија и пукнатини дури и кога е изложен на хлоридни јони.

Прицврстувачите од легура на Inconel 718 се достапни во различни стилови, вклучувајќи ги завртките за очи Inconel 718, завртките за крилата Inconel 718, завртките Inconel 718 U, завртките за рамни глави Inconel 718, завртките за машината Inconel 718, завртките со шестоаголни завртки Inconel 718, Inconel 718 Hex, 718 шестоаголни навртки и инконел 718 заклучувачки навртки итн.

Легурата 600 е популарен инженерски материјал за апликации кои бараат отпорност на топлина и корозија. Одличните механички својства на легурата му даваат на овој материјал висока јачина и добра обработливост. Добра отпорност на корозија, особено во алкални средини, и може да се користи за сервисирање на ниски и високи температури.

Својствата на Inconel 601 го прават материјал со широк опсег на употреба во термичка обработка, хемиска обработка, контрола на загадувањето, воздушна и производство на електрична енергија. Сепак, легура 601 не се препорачува за употреба во средини кои содржат сулфур со силно намалување.

Inconel 600 е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација на повисоки температури, со добра отпорност во средини кои содржат карбуризирање и хлориди.

Легурата 600 е релативно имуна на повеќето неутрални и алкални раствори на сол и се користи во некои корозивни средини. Легурата е отпорна на пареа и мешавини од пареа, воздух и јаглерод диоксид.

Прирабниците Inconel 718 имаат одлични механички својства, не се магнетни и ја покажуваат потребната комбинација на добра заварливост и висока јачина во широк температурен опсег.

Легурите на никел се некои од најкорисните материјали за производство на технички супериорни цевки и цевки за индустриски апликации. Нивните својствени својства ги прават остварливи за широк спектар на намени. Легурите на никел се исклучително отпорни на корозија и можат да се користат во средини со висока температура.

M3-M36 Inconel 625 Alloy 625 најлон навртка за заклучување ISO7040 UNI7473

Неговото топло формирање треба да се врши на температурни опсези од 1700 ¨C 2150¡ãF (927-1177¡ãC) и треба да се внимава при ладна работа и обработка, бидејќи работата се стврднува побрзо од традиционалните аустенитни нерѓосувачки челици. Се зајакнува со додавање на Mo (молибден) и Cb (ниобиум). Мо, исто така, придонесува за отпорност на корозија и висока температура оксидација.

Inconel 718 Hex Nuts се користат и во апликации со висока температура како што се генератори на пареа, гасни турбини, ракетни мотори, вселенски летала, пумпи, алати и реактори за вода под нуклеарен притисок. Инконел 718 шестоаголни завртки се речиси двојно поцврсти од прицврстувачите на Инконел 625.

Доколку се користи во индустријата за хартија, ANSI B16.5 Slip on Flange има добри забележителни перформанси. Исто така, прирабницата Inconel 600 Weld Neck има одлична отпорност на пукање од корозија од стрес на хлор јони.

Завртка со тркалезна глава Inconel 625 со извонредна отпорност на дупчење на хлорид

Оваа легура е широко користена во хемиска и преработка на храна, производство на електрична енергија, компоненти на печки и многу други пазарни сегменти.

Навртките за заклучување Inconel 625 се познати по нивните тесни толеранции и прецизни димензии. Најлонската навртка Inconel 625 е суперлегура на база на никел со висока јачина и отпорност на високи температури.

Слепите прирабници од легура 625 и другите типови исто така имаат многу висока точка на топење од 1350 степени Целзиусови. Високата точка на топење им овозможува на прирабниците да се користат во апликации со високи температури, заедно со јачините што ги овозможуваат и за апликации со висок притисок.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Легурата 625 е легура на никел-хром позната и се користи за отпорност на корозија и оксидација, како и неговата висока јачина и изработка.

Легурата 600 е популарен инженерски материјал за апликации кои бараат отпорност на топлина и корозија. Одличните механички својства на легурата му даваат на овој материјал висока јачина и добра обработливост. Добра отпорност на корозија, особено во алкални средини, и може да се користи за сервисирање на ниски и високи температури.

Inconel 718 Cold Finished Bar се формира откако ќе заврши процесот на топло валање.

полу-готови суровини од фалсификуван лакт Inconel 625 како најимпресивен аспект на овој материјал - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Омекнувањето со жарење започнува на приближно 1600¡ãF (871¡ãC) и е прилично завршено по 10 до 15 минути загревање на 1800¡ãF (982¡ãC). Над оваа температура, растот на зрната може да биде непристоен, иако многу кратко загревање на 1900¡ãF ќе резултира со целосно омекнување без прекумерен раст на зрната. Бидејќи брзината на ладење нема ефект врз омекнувањето, материјалот може да се гаси со вода или да се лади со воздух.

Inconel 718 (исто така познат како UNS N07718) е суперлегура на никел за стврднување на врнежите со одлична отпорност на корозија и цврстина, како и висока заварливост.