кинески (традиционален)

Легурата 600, или Инконел 600, е една од најпопуларните суперлегури и најчесто се нарекува UNS N06600. Inconel 600 е немагнетна легура на никел-хром со одлична отпорност на корозија и механички својства и добра заварливост во широк температурен опсег.

Завртките Inconel 625 беа развиени во 1960-тите како материјал за цевки обложен со пареа за да обезбедат висока јачина дури и при екстремни високи температури кои се движат од ниски температури на замрзнување до 1800¡ãF. Завртките Inconel 625, познати и како легура 625, се познати по нивната неверојатна способност да одржуваат цврстина и отпорност на топлина во и надвор од корозивни средини.

ASTM B622 UNS N10665\/Hastelloy B2,UNS N10675\/Hastelloy B3,UNS N06200\/C2000,UNS N10276 \/C276,UNS N06002 Hastelloy-X,UNS\51/A

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Легурата 625 е популарна легура на никел-хром која на корисниците им нуди високо ниво на цврстина и леснотија на изработка.

Постојат различни типови како што се прирабници за заварување со штекер, прирабници со заварени вратови, прирабници Inconel 601 Slip On, прирабници со отвор и така натаму. Прирабниците направени од овој материјал се силни, отпорни на корозија на киселини, редуцирачки агенси и оксидација, а исто така се поцврсти.

Легурите на никел се некои од најкорисните материјали за производство на технички супериорни цевки и цевки за индустриски апликации. Нивните својствени својства ги прават остварливи за широк спектар на намени. Легурите на никел се исклучително отпорни на корозија и можат да се користат во средини со висока температура.

полупроизводи суровини од Inconel 625 фалсификуван колена за турбински обвивки

Завртките Inconel 625 може да се користат во различни корозивни средини поради нивната способност да спречат корозија од стрес, корозија на пукнатини и корозија со дупчиња. При благи апликации како што се атмосферска, свежа или солена вода, неутралните соли и алкалните медиуми се речиси целосно толерирани. Во потешки случаи, содржината на никел и хром обезбедува отпорност на оксидирачки хемикалии. Завртките Inconel 625 се исто така отпорни на неоксидирачки средини.

Инконел 600 2,4816 завртки Топла продажба Прицврстувачи од легура од никел со навој завртка DIN975

Inconel 601 bw лактот има цврсто прилеплив оксиден слој кој е отпорен на распарчување

Inconel 625 elbow беше дизајниран да има подобра заварливост од претходните легури, без знаци на пукање кога е изложен на напрегање и температурни промени по заварувањето.

Легурата 625 (UNS N06625) е достапна во тркалезна шипка, рамна шипка, екструдиран дел, цевка, цевка, плоча, лим, лента, плоча, шестоаголник, стока за ковање, екструдиран дел, жица и прав.

Никел од легура 601 ладно завршена шипка се формира откако ќе заврши процесот на топло валање.

INCONEL 601 Прирабници со вратот за заварување Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Во нуклеарните реактори се користат такви компоненти како што се никулци за влез на контролни шипки, компоненти и заптивки на садот на реакторот, сушачи на пареа и d сепаратори во реактори за врела вода.

ASTM B564 601 Подигната прирабница nconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Механичките својства на фитинзите Inconel 718 се многу интересни, што го прави популарен во различни индустрии. На пример, фитинзите ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 имаат висока јачина на кинење при лази при покачени температури до 700 степени Целзиусови.

Степен на материјал: ASTM B474 UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/22250 . 625 ,UNS N08020 \/Легура 20

Разновидноста на легурата INCONEL 600 доведе до нејзина употреба во различни апликации кои вклучуваат температури од криогени до над 2000¡ãF (1095¡ãC).

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

ASTM B163 UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400,UNS N06600\/Inconel 600 ,UNS N06601\/1 Inconel 60

Inconel Alloy 718 е легура која содржи големи количини на никел, хром и молибден. Таа е една од најпопуларните суперлегури базирани на никел и е широко користен поради одличната отпорност на корозивни средини како што се пукнатини и корозија со дупчиња.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Освен ова, тие можат лесно да се издолжат за 30% и сепак поседуваат одлична обработливост.

Легурата има одлична отпорност на оксидација на висока температура, добри механички својства на висока температура и отпорност на корозија и лесно се формира,

B564 601 Прирабница со лопати Inconel 601 Прирабниците се составени од легура на никел хром. Материјалните степени се движат различно со односот на составот. Оценката 601 има 58% никел, 21% хром, јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо во составот. Постојат различни типови како што се прирабници за заварување со штекер, прирабници со заварени вратови, прирабници Inconel 601 Slip On, прирабници со отвор и така натаму. Прирабниците направени од овој материјал се силни, отпорни на корозија на киселини, редуцирачки агенси и оксидација, а исто така се поцврсти.

Inconel 625 е легура на никел-хром-молибден со додаден ниобиум што работи со молибден за да ја зајакне матрицата на легурата за одлична цврстина и цврстина.

nconel 600 Прирабниците се составени од материјал кој има јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар, железо, никел и хром. Ова е легура на никел хром бидејќи содржи 72% никел и 14% минимум хром

Степен на материјал: ASTM B474 UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/22250 . 625 ,UNS N08020 \/Легура 20

Завртките Inconel 600 исто така може лесно да се формираат, обработуваат и заваруваат. Минималната цврстина на истегнување на прицврстувачите може да достигне 825 MPa, а минималната цврстина на отстапување може да достигне 620 MPa. Најсилните се ладно обработените кружни сврзувачки елементи.

полупроизводи од Inconel 625 фалсификуван лакт ефект на цврст раствор од молибден и колумбиум

Легурата 718, вообичаено наречена Инконел 718, е зацврстена од врнежите за да обезбеди максимална јачина и висока јачина на кинење при напрегање. Легурите може да се испорачаат во состојба на жарење за да се подобри обработливоста, проследена со соодветна термичка обработка.