Последно »

Легурата на Инконел 625 е широко користена во хемиска обработка, контрола на загадување, испарувачи, нуклеарни реактори, морска индустрија и многу повеќе.

Инконел 625 тркалезни шипки се користат и во нуклеарни реактори, системи за согорување, цевки за комори на ракета, транзициски облоги, лопатки на компресорот, пломби на турбини и друго. Има одлична формабилност и лемење заради високата содржина на никел. 625 тркалезна лента има одлична отпорност на различни кисели средини како што се азотни, сулфурни, хлороводородни и фосфорни околини. Покрај тоа, тие обезбедуваат заштитни својства, опкружени со алкални метали.

Инконел 625 тркалезна лента е легура базирана на никел-хром-молибден. Ова го прави многу добро да се спротивставиме на не-оксидирачки средини. Тие се широко користени во производниот сектор на економијата.

Неговата содржина на хром ја прави легурата отпорна на сулфурните соединенија и разни околини за оксидирачки. Содржината на хром на оваа легура ја прави супериорна во однос на комерцијално чиста никел под оксидирачки услови. Во силни оксидирачки раствори како што е топла концентрирана азотна киселина, 600 е помалку отпорна. Легурата 600 е релативно имуна на повеќето неутрални и алкални раствори на сол и се користи во некои корозивни средини. Легурата е отпорна на пареа и мешавини на пареа, воздух и јаглерод диоксид.

Инконел 625 тркалезна лента ги има следниве својства: Одличен способности за замор и термички замор, високи затегнувања, лази и можности за прекин одличен отпор на оксидација, одлична заварување и безобразност. Деградацијата на стресот на хлорид ја уништува толеранцијата.

Легура 600 е легура на никел-хромиум-железо што се користи во апликациите за кои е потребна корозија и отпорност на топлина. Оваа легура има одлични механички својства и покажува идеална комбинација на голема јачина и добра обработливост во широк опсег на температура.

Инконел 600 може да се користи кога крајната употреба бара висока стабилност на површината. Како Суперлалој, Инконел 600 е познато дека има добра лази и добра отпорност на оксидација.

Инконел, Инконел 600, Инконел 601, Инконел 625, Инконел 718 - hengенгжу Хутионг Опрема за гасоводи копродукции, ООД

Chromium, кога се додава на легури 600 inconel прачки заедно со никел, ја зголемува отпорноста на легурата на соединенија што содржат сулфур, додека обезбедува отпорност на оксидирачки услови на високи температури или во присуство на корозивни раствори.

Разновидноста на ASTM B166 600 Inconel Rod доведе до тоа легурата да се користи во најразлични апликации, особено оние што вклучуваат температурен опсег од криогени до над 2000¡ãf.

Инконел 600 Бар има добра еластичност и може да се обликува со употреба на конвенционални методи со помош на моќна опрема.

Инконел 600 навојна шипка е Инконел, вообичаен инженерски материјал што се користи во апликациите за кои е потребна корозија и отпорност на температура. Содржината на хром на шипка со навој со легура 600 го прави поголема од комерцијалниот чист никел во 'рѓосани услови. Јачината на затегнување на оваа лента е PSI 95,000, MPA 655, додека точката на топење се дискутира и за точката на топење: 1413 C.

Инконел 718 е легура на никел-хромиум што содржи врнежи што содржи големи количини на железо, ниобиум и молибден и мали количини на алуминиум и титаниум. 718 Материјалот одржува голема јачина и добра еластичност на температури до 1300¡ãf (704¡ãC).

Легурата 625 е легура на никел-хромиум со голема јачина, одлична обработливост и одлична отпорност на корозија. Оперативната температура се движи од криогени до 1800¡ãf. Јачината на легурата 625 е изведена од ефектот на зацврстување на молибден и ниобиум на матрицата на никел-хромиум; Затоа, не е потребно зацврстување на врнежите. Оваа комбинација на елементи, исто така, обезбедува одличен отпор на различни невообичаено тешки корозивни средини, како и ефекти на висока температура, како што се оксидација и карбуризација.

ASTM B446 UNS N06625 Светла шипка има одлична јачина и цврстина во температурниот опсег од ниска температура до висока температура, како што е 2000¡ãf. Покрај високата јачина на затегнување, овој Inconel 625 Ingot има висок степен на формабилност и подобра заварување од многу други материјали со висока легура на никел.

Друга важна карактеристика на барот Инконел 625 е нејзината засилена отпорност на корозија. UNS N06625 барот е отпорен на широк спектар на тешки корозивни средини.

Инконел 625 барот може да издржи висок стрес и широк спектар на температури, во и надвор од вода, како и да се спротивстави на корозијата кога е изложена на високо кисели средини, што го прави идеален за морски и нуклеарни апликации.

Инконел 600 тркалезна лента е исто така позната како легура 600 или UNS N06600 \ / W.NR. 2.4816. Хемиски, Инконел 600 ДИН 2.4816 Бар се состои од три главни елементи за легура, имено никел, хром и железо, од кои никелот е главната компонента на легурата.

Високата содржина на никел во фалсификувани решетки за легура на Анонел 600 ја подобрува отпорноста на корозијата на легурата на многу органски и неоргански соединенија. Присуството на никел, исто така, дава легура 600 никел топло валани шипки практично имуни на пукање на корозија поврзана со стресот на хлорид.

Инконел е супералај направен од високи концентрации на никел, хром и молибден. Инконел 625 е многу отпорен на корозивни и оксидирачки медиуми во различни околини. Овие легури имаат одлична еластичност и одлична формабилност. Тие можат лесно да се заваруваат и се отпорни на пост-заварувачка карбуризација или зрна.

Материјалот Инконел 625 има одлична сила и цврстина. Тие имаат минимална јачина на затегнување од 120ksi и минимална јачина на принос од 60ksi. Покрај тоа, тие лесно можат да се протегаат до 30% и сè уште да имаат одлична обработливост.

Оваа легура е широко користена во преработка на хемикалии и храна, производство на електрична енергија, компоненти на печката и многу други сегменти на пазарот.

Легурата 625 има одлична јачина на замор и отпорност на пукање на корозија на стрес на јони на хлорид. Оваа легура на никел има одлична заварување и често се користи за заварување на ал-6хн. Оваа легура е отпорна на најразлични тешки корозивни средини, особено корозија на пит и пукнатина.

Некои типични апликации за Инконел 625 вклучуваат хемиска обработка, воздушна и морско инженерство, опрема за контрола на загадување и нуклеарни реактори.

Инконел 718 е легура на врнежи од никел-хромиум со голема јачина на руптура на лази на покачени температури околу 700oC (1290of). Тој е посилен од Инконел Х-750 и има подобри механички својства на ниски температури од Нимониќ 90 и Инконел Х-750.

Инконел 718 е супер-базиран на никел идеален за апликации кои бараат голема јачина во температурниот опсег од криогениот до 1400¡ãf. Инконел 718 исто така има одлична затегнување и јачина на влијание.

Инконел 718 се состои првенствено од никел (52%). Елементите за легура вклучуваат железо (19%), хром (18%), ниобиум + танталум (5%), молибден (3%), титаниум (0,9%), алуминиум (0,5%), покрај други елементи во трагови, како што се барон, кобалт, бакар, манган и силикон.

Легурата Инконел 718 првенствено беше избрана од дизајнерски инженери за неговата голема јачина во екстремни температурни услови на двата краја на спектарот. Може да се користи од ниски температури до 1300¡ãf \ / 704¡Ãc. Изложува екстремно високи приноси, затегнување и лази на прекин на руптурата низ целиот опсег. Исто така, покажува одлична затегнување и јачина на влијание.

Разновидноста на легурата Инконел 600 овозможува да се користи во најразлични апликации кои вклучуваат температури кои се движат од криогени температури до над 2000¡ãf (1095¡ часот).

Оваа легура е широко користена во хемиската индустрија за неговата јачина и отпорност на корозија. Апликациите вклучуваат грејачи, фотографии, меурчиња и кондензатори за обработка на масни киселини; цевки за испарувач, листови со цевки и ленти за плочки за производство на натриум сулфид; и опрема за обработка на абиетска киселина при производство на пулпа.

Легура 600 \ / Инконел 600 е комбинација на никел хром и железо што обезбедува стандарден материјал за хемиската индустрија и автомобилскиот мотор, секторите Аеро мотор и воздушната рамка. Контролираниот хемиски состав е ограничен за употреба во нуклеарната индустрија за да се елиминира ризикот од пукање на корозија на стрес во вода со висока чистота што содржи јони на хлорид.

Високата содржина на никел на Инконел 600 (најмалку 72% никел) во комбинација со содржината на хром им дава многу придобивки на корисниците на Никел Легура 600.

Како легура, Инконел 625 се состои првенствено од никел, хром и молибден. Покрај овие три главни метали, во легурата се додаваат количини на ниобиум. Легурирањето на кој било метал не само што ќе ги подобри неговите физички својства, туку и неговите механички својства. Во овој момент, додавањето на молибден и ниобиум на ASTM B446 Inconel 625 фалсификувана лента помага во зајакнување на легурата на матрицата. Цврстата матрица на шипката од легура 625 обезбедува голема јачина на затегнување без употреба на зајакнување на топлинските третмани.