ASTM B366 WPNICMCS челични цевки и фитинзи редуктори Inconel 718 редуктор

Инконел 600 легура е легура стабилизирана со никел хром. Има многу добра отпорност на оксидација на повисоки температури. Покрај тоа, има одлична отпорност на атмосфери кои содржат карбуризирање и хлориди. Тоа е немагнетна легура со многу добри механички својства. Inconel 601 е материјал базиран на хром и никел за апликации кои бараат отпорност на топлина и корозија. Овој материјал се издвојува по неговата отпорност на оксидација на високи температури.

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Inconel 718 Reducer е суперлегура на база на никел, идеална за апликации кои бараат висока јачина на температури кои се движат од криогена до 1400 степени целзиусови.

За време на обработката на природен гас, неколку вообичаени загадувачи, како што се вода, јаглерод диоксид и водород сулфид, доаѓаат во контакт со компонентите на опремата, вклучувајќи ги и легурите 600 столпчиња. Овие загадувачи се многу корозивни по природа. Затоа, има смисла да се користат кованици Din 2.4816 во опремата. Ова е затоа што шипките со навој Inconel 600 нудат неколку предности.

Легурата 600 е легура на никел-хром-железо што се карактеризира со: добри механички својства при ниска, собна и висока температура, многу добра отпорност на пукање од корозија на стрес, дури и на висока температура, отпорност на корозија на високи температури на сув хлор и водород хлорид Добра отпорност и добра отпорност на оксидација, карбуризација и нитридирање.

Цевките Inconel 600 лесно можат да ги намалат опкружувањата и пукањето од корозија од стрес на хлорид, што обично се случува поради содржината на никел.

ASTM B564 UNS N02200 Прирабница Никел 200 е 99,6% чиста легура на никел и еден од најтврдите метали што постојат. Покажува одлични механички својства и висока топлинска и електрична спроводливост. Дополнително, корисните својства на Никел 200 и неговиот хемиски состав го прават лесно фабрички и многу отпорен на корозивни средини

Прицврстувачите имаат одлична отпорност на дупчење и пукнатини. Дополнително, нудиме сврзувачки елементи со одлична отпорност на водена корозија, општа корозија и пукање од корозија од стрес на хлорид.

INCONEL легура на никел-хром 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) се користи поради неговата висока јачина, одличната изработка (вклучувајќи спојување) и извонредната отпорност на корозија.

Inconel X-750 Nuts се сврзувачки елементи направени од легура која содржи никел и кобалт како основни елементи, која содржи хром, со додатоци на титаниум и алуминиум. Прицврстувачите Inconel X-750 се високо отпорни на хемиска корозија и оксидација, со висока јачина на кинење на стрес и ниски стапки на лазење при високи напрегања до 1500¡ãF (816¡ãC).

Во однос на механичките својства, прирабницата од легура 601 има минимална цврстина на истегнување од 550 MPa, минимална цврстина на испуштање од 205 MPa и издолжување од 30%. Материјалот е погуст од обичниот нерѓосувачки челик и има точка на топење од 1411 степени Целзиусови. Овие прирабници припаѓаат на спецификацијата ASTM B564, а стандардите вклучуваат ASME, ASTM, DIN и други меѓународни стандарди како што се ASME B16.5, B16.47 итн.

Inconel Alloy 718 е материјал од никел-хром со висока цврстина, отпорен на корозија, кој може да се користи на температури од -423¡ã до 1300¡ãF. Легурата 718 за нафтената индустрија се термички обработена до цврстина која не надминува 40HRC, максималната вредност дозволена со NACE MR-01-75 за да се спречи пукање од корозија од стрес.

Оптималните услови за безшевната цевка од легура 601 зависат од типот на примена и вклучените температури на услугата. Општо земено, цевката од легура 601 во состојба третирана со раствор се користи во апликации ограничени со фрактури, каде што температурите можат да бидат високи до околу 1000¡ãF, а сепак може да се зголемат.

Прирабниците Inconel 718 исто така се користат во млазни мотори, тела и делови на пумпи, ракетни мотори и реверсери на потисок, дихтунзи на елементите за нуклеарно гориво, алатки за топли истиснување и многу повеќе.

Инконел 718 е легура на никел-хром што може да се стврднува со врнежи со висока јачина на кинење при покачени температури околу 700oC (1290oF). Тој е појак од Inconel X-750 и има подобри механички својства на ниски температури од Nimonic 90 и Inconel X-750.

Опрема за обработка на заварени цевки на цевки inconel 601 NC15FE11M

Заоблената шипка Inconel 718 е легура на никел-хром отпорна на дожд која содржи големи количини железо, ниобиум и молибден и мали количини алуминиум и титаниум.

Карактеристиките на цевките inconel 600 се следните - има добра отпорност на корозија, имун е на стрес од хлорид и пукање од корозија.

Навојната прачка Inconel 600 е Inconel, вообичаен инженерски материјал што се користи во апликации кои бараат отпорност на корозија и температура. Содржината на хром во шипката со навој Alloy 600 ја прави поголема од комерцијалниот чист никел во зарѓани услови. Јачината на истегнување на оваа шипка е Psi 95.000, MPa 655, додека за точката на топење се дискутира и Точка на топење: 1413 C.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Редуктивните средства на инконел се уникатни мешавини на содржина на никел, молибден и хром со содржина на ниобиум. Обезбедува одлична отпорност на корозија во средини што содржат хлорид.

Како легура, Inconel 625 се состои првенствено од никел, хром и молибден. Покрај овие три главни метали, во легурата се додаваат и траги на ниобиум. Легурирањето на кој било метал не само што ќе ги подобри неговите физички својства, туку и неговите механички својства. Во овој момент, додавањето на молибден и ниобиум во фалсификуваната шипка ASTM B446 Inconel 625 помага да се зајакне матрицата на легура. Цврстата матрица од легура 625 бари обезбедува висока цврстина на истегнување без употреба на зајакнувачки термички третмани.
малајски
филипински
норвешки
Мјанмар (бурмански)

Оваа суперлегура се користи во различни индустрии како што се воздушната, хемиската обработка, поморското инженерство, опремата за контрола на загадувањето и нуклеарните реактори.

Inconel 625 лактот работи добро дури и при екстремни температури под висок стрес.

Материјалот на прирабницата Asme B16.5 Inconel 625 е легура на никел-хром. Некои од главните причини зошто Inconel 625 е високо ценет се неговата висока цврстина на истегнување, одличната можност за обработка (вклучувајќи спојување) и одлична отпорност на корозија.

Слично на другите видови легури на Инконел, основниот елемент на пружините челични шипки од легура Инконел 625 е никел. UNS N06625 \/ В.бр. 2,4856, исто така познат како Никел легура 625 Топло валани шипки е легура на никел и хром со додавање на молибден и ниобиум.

Цевката Inconel 600 во комбинација со содржината на хром

Кружните шипки Inconel 625 се направени од никел и молибден за да се спротивстават на средини без 'рѓа. Тркалезната шипка Inconel 625 е исто така легура на никел-хром-молибден-ниобиум која е изобилна во топла обработена и стврдната состојба. Кружните шипки Inconel 625 се достапни во форми како што се тркалезни, квадратни, шестоаголни (A\/F), правоаголни итн. Се претпоставува дека вклучува ASTM B446 \/ASTM SB446 итн. А големината вклучува EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI.

За разлика од аустенитните нерѓосувачки челици, тркалезните шипки Inconel 625 ја нудат предноста што се помалку подложни на пукање од корозија предизвикано од стрес предизвикано од хлорид.

Во нуклеарната индустрија се применуваат контролирани ограничувања на хемискиот состав за да се елиминира ризикот од пукање при стрес корозија со вода со висока чистота која содржи хлоридни јони.

Inconel 625 е легура на никел-хром-молибден со високи перформанси, позната по својата висока јачина, температура и отпорност на корозија. Оваа суперлегура е првенствено составена од никел (најмалку 58%), а потоа следат хром, молибден, ниобиум, железо, тантал, кобалт и траги од манган, силициум, алуминиум и титаниум.

Цевката Inconel 600 позната по својата отпорност на оксидација на повисоки температури

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.