Производител на слепа прирабница од легура 600 ASTM B564 UNS N06600 Заварена прирабница

INCONEL 601 Прирабници со вратот за заварување Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Inconel 625 bar може да издржи висок стрес и широк опсег на температури, во и надвор од вода, како и да се спротивстави на корозија кога е изложен на високо кисели средини, што го прави идеален за морски и нуклеарни апликации.

Се продава челична шипка никел-хрониум-молибден-колунбиум 625 2.4856 N06625 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Самозаклучувачките навртки Inconel 625 може да се фалсификуваат или да се обработуваат топло, доколку температурата се одржува во опсег од околу 1800-2150 степени C. Навртките за вметнување најлон Inconel 625 се суперлегура на база на никел која поседува својства на висока јачина и отпорност на покачени температури.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Овие легури се широко користени во хемиска обработка, контрола на загадувањето, испарувачи, нуклеарни реактори, морски индустрии итн.

Werkstoff NR 2.4816 Цевките имаат вообичаена примена во сечилата, заптивките и согорувачите на гасната турбина, како и роторите и заптивките на турбополначот, вратилата на моторот на електричните потопни бунари, прицврстувачите со висока температура итн.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

601 Inconel легура прирабница Inconel 601 Плоча прирабници Добавувачи

Тркалезни шипки Inconel 625 може да се произведуваат како топло обработени шипки. Специфицираните ASTM B446 625 Bar мора да одговараат на термичка обработка, како и својства на затегнување на собна температура. Овие својства специфицирани со ASTM B446 за 2,4856 Inconel 625 bar ги вклучуваат цврстината на истегнување, цврстината на отпуштање и својствата на издолжување на материјалот. Оваа легура се користи поради нејзините својства на висока цврстина на истегнување, одлична обработливост (вклучувајќи и спојување) и одлична отпорност на корозија. ASTM B446 Inconel 625 Bar Stock може да се користи на температури кои се движат од ниски температури до високи температури до 1800¡ãF.

Inconel 625 е корисен во воздушната и областите каде што еколошките ограничувања како што се атмосферата, температурата и притисокот играат важна улога во материјалот. Легурата 625 има извонредно висока цврстина на истегнување, цврстина на лази и јакост на кинење, покрај тоа, има одличен термички замор и отпорност на оксидација и заварливост, што ја прави погодна за воздушната вселена.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Легурата 600 е релативно имуна на повеќето неутрални и алкални раствори на сол и се користи во некои корозивни средини. Легурата е отпорна на пареа и мешавини од пареа, воздух и јаглерод диоксид.

Прирабниците Inconel 718 имаат добра отпорност на оксидација и корозија на температури во рамките на опсегот на ефективна сила на легурата во атмосферите што се среќаваат при работа на млазен мотор и гасна турбина.

Главните апликанти на алуминиумски 625 фалсификувачки прирабници вклучуваат индустрии како морска и нафтена индустрија. Други предности од користењето на прирабниците Inconel 625 вклучуваат висока цврстина на фрактура, како и изработка.

Во силните оксидирачки раствори како топла, концентрирана азотна киселина, 600 има слаба отпорност.

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Нормализирање: загревање на челични или челични делови на соодветна температура над критичната точка AC3 или ACM одреден временски период и потоа ладење во воздух за да се добие процес на термичка обработка на структурата на перлитот.

INCONEL Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) е стандарден инженерски материјал за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

полу-готови суровини од фалсификуван лакт Inconel 625 за најимпресивниот аспект на овој материјал

Тркалезни шипки Inconel 625 може да се произведуваат како топло обработени шипки. Специфицираните ASTM B446 625 Bar мора да одговараат на термичка обработка, како и својства на затегнување на собна температура. Овие својства специфицирани со ASTM B446 за 2,4856 Inconel 625 bar ги вклучуваат цврстината на истегнување, цврстината на попуштање и издолжувачките својства на материјалот.

полупроизводи суровини од фалсификуван лакт Inconel 625 за компоненти за морска вода и опрема за хемиски процеси

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Тркалезната шипка Inconel 625 ги има следните својства: Одлични способности за замор и термички замор, способности за висок затегнување, лазење и кинење Одлична отпорност на оксидација, одлична заварливост и бришење. Деградацијата на стресот на хлоридот ја уништува толеранцијата.

Оваа легура се користи поради неговите својства на висока затегнувачка цврстина, одлична обработливост (вклучувајќи и спојување) и одлична отпорност на корозија. ASTM B446 Inconel 625 Bar Stock може да се користи на температури кои се движат од ниски температури до високи температури до 1800¡ãF.

INCONEL легура 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) е никел-хром материјал со висока јачина, отпорен на корозија што се користи на -423¡ã до 1300¡ãF.

Сврзувачките елементи отпорни на корозија Inconel 718 ја задржуваат својата цврстина и форма во широк температурен опсег и не го покажуваат лазењето на производите од алуминиум и челик за време на температурните промени.

Легурата 600 може да се обработи и во топли и во жарени услови. Поради големата количина на топлина што се создава при обработката на оваа легура, треба да се користат високобрзински челик, лиени обоени или карбидни алатки.

На купувачите, прирабниците им се обезбедени со различни спецификации кои лесно ја исполнуваат побарувачката на сите купувачи. Производот на неговите купувачи се обезбедува само по разумни цени.

Никел легура 600 работи добро со повеќето алкални раствори и сулфурни соединенија и исто така обезбедува помала стапка на напад од хлор или водород хлорид.

Прицврстувачите на завртките на Инконел се состојат од три дела - глава на врвот, долг цилиндар со надворешни навои и гребен на дното.

Легурата се користи интензивно во хемиската индустрија поради нејзината цврстина и отпорност на корозија.

Материјалот е погуст од обичните нерѓосувачки челици и има 1411 степени Целзиусови на топење. Овие прирабници припаѓаат на спецификацијата ASTM B564 и стандардите се ASME, ASTM, DIN и други меѓународни стандарди како што се ASME B16.5, B16.47 и така натаму.