Дома »Ковани прирабници»прирабница од не'рѓосувачки челик SA182 прирабница F321 прирабница WN прирабница 900 LBS

прирабница од не'рѓосувачки челик SA182 прирабница F321 прирабница WN прирабница 900 LBS

Челичните прирабници обезбедуваат лесен пристап за чистење, проверка или модификација. Тие обично доаѓаат во кружни форми, но можат да бидат и во квадратни и правоаголни форми. Прирабниците се спојуваат едни со други со завртки и се спојуваат со системот за цевки со заварување или навој и се дизајнирани според специфичните оценки за притисок; 150 фунти, 300 фунти, 400 фунти, 600 фунти, 900 фунти, 1500 фунти и 2500 фунти.

Прирабницата може да биде плоча за покривање или затворање на крајот на цевката. Ова се нарекува слепа прирабница. Така, прирабниците се сметаат за внатрешни компоненти кои се користат за поддршка на механички делови.

Оценет4.6\/5 врз основа на284коментарите на клиентите
Сподели:
Содржина

? ASTM A182 F304\/304L, 316\/316L, 321, 347, 348 (прирабници од нерѓосувачки челик), 904\/904L
? ASTM A182 F51 (дуплекс прирабници)\/F53-F55 (супердуплекс прирабници)
Системите за цевки од не'рѓосувачки челик може да се спојат со заварување со задник и, во потешките распореди 40S и 80S, со врски со навој.

304\/304L ¨C ДВОЈНА ОДДЕЛЕНИЕ
Ова е најчестата класа на нерѓосувачки челик. 18% Cr, 8% Ni, немагнетни. Обезбедуваме материјал со двојна класа што има заварливост што ја подобрува ниската содржина на јаглерод, како и повисоката оцена од директно 304. Имајте предвид дека при апликации со висока температура (над 800 степени F), би се препорачале 304 H.
316\/316\/L ¨C ДВОЈНА ОДДЕЛЕНИЕ
Ова е најчестата класа на нерѓосувачки челик по 304\/L, иако поради одредени барања на индустријата, 316\/L може полесно да се достапни. 18% Cr, минимум 10% Ni, со додаден молибден, 316 обезбедува супериорна отпорност на корозија во споредба со 304. Обезбедуваме материјал со двојна класа што има заварливост што ја подобрува ниската содржина на јаглерод, како и повисока оцена од директно 316. Имајте предвид дека при апликации со висока температура (над 800 степени F), би се препорачале 316 H.
304H ¨C UNS S30409
Високо јаглеродна варијанта на најчесто користениот и исклучително разновиден нерѓосувачки челик во индустријата за прирабници. 304H е нерѓосувачки аустенитен хром кој содржи опсег на содржина на јаглерод од 0,04 ¨C ,10 за да помогне во отпорноста на топлина за апликации на високи температури. Исто така, ги носи сите општи атрибути и услужни својства на не'рѓосувачки челик од обична класа 304.
316H ¨C UNS S31609
Слично во пристапот до 304H, одделението 316H е високојаглеродна варијанта од нерѓосувачки челик од редовен степен 316, кој содржи мал процент на молибден за употреба во апликации за морска класа. Оваа аустенитна класа на нерѓосувачки користи повисока содржина на јаглерод за употреба во сервиси со повисоки температури, слично како неговиот братучед степен 304H. Иако поретко се користи, сепак е комерцијално достапен.
317\/L ¨C UNS S31700 \/ UNS S31703
310\/310S ¨C UNS S31000 \/ UNS S31008
321\/321H ¨C UNS S32100 \/ UNS S32109
347\/347H ¨C UNS S34700 \/ UNS S34709
ХРОМ И ДУПЛЕКС

Истражување


    Повеќе од нерѓосувачки челик

    Прирабницата е втор најкористен метод на спојување по продавањето. Прирабниците се користат кога зглобовите треба да се демонтираат. Обезбедува флексибилност за одржување. Прирабницата ја поврзува цевката со различна опрема и вентили. Прирабниците за прекин се додаваат во системот на гасоводот доколку е потребно редовно одржување за време на работата на постројката.
    Прирабнички спој е составен од три посебни и независни, иако меѓусебно поврзани компоненти; прирабниците, дихтунзите и завртките; кои се собрани од уште едно влијание, монтерот. Потребни се посебни контроли при изборот и примената на сите елементи за да се постигне спој, кој има прифатлива непропустливост.
    Прирабница е испакнат гребен, усна или раб, надворешно или внатрешно, што служи за зголемување на цврстината (како прирабница на железен зрак како што е I-зрак или Т-зрак); за лесно прицврстување\/пренесување на контактна сила со друг предмет (како прирабница на крајот на цевката, цилиндар за пареа итн., или на држачот за објективот на камерата); или за стабилизирање и насочување на движењата на машината или нејзините делови (како внатрешна прирабница на шински вагон или тркало на трамвај, кои ги спречуваат тркалата да излезат од шините). Терминот „прирабница“ се користи и за еден вид алатка што се користи за формирање на прирабници.

    S31803 е ознака за унифициран систем за нумерирање (UNS) за оригиналниот дуплекс нерѓосувачки челик. Системот UNS беше создаден од повеќе трговски групи во 1970-тите за да се намали конфузијата кога истата легура се нарекуваше различни нешта, и обратно. Секој метал е претставен со буква проследена со пет бројки, каде што буквата ја претставува металната серија, т.е. S за нерѓосувачки челик.

    За апликации во фабрика за хартија кои бараат пониски класи на легури кои немаат доволна отпорност на корозија. Врз основа на содржината на хром од 22%, тие имаат комбинирана аустенитна: феритна микроструктура која обезбедува поголема цврстина, отпорност на корозија и исплатливост.

    Спецификацијата UNS S31803 (ASTM F51) во голема мера е заменета со UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Ова ја одразува нивната желба да ги максимизираат корозивните својства на легурата, благодарение на развојот на процесот на производство на челик AOD, кој овозможува построга контрола на составот. Дополнително, тоа овозможува да се влијае на нивото на додавање на азот наместо само да се биде присутен како елемент во позадина. Затоа, дуплекс оценките со највисоки перформанси се обидуваат да ја максимизираат содржината на хром (Cr), молибден (Mo) и азот (N).

    S32205 е дуплекс нерѓосувачки челик со двојно поголема јачина од аустенитниот нерѓосувачки челик. Дуплекс нерѓосувачки челик составен од 21% хром, 2,5% молибден и 4,5% легура на никел-азот. Има висока јачина, добра цврстина на удар и добра севкупна и локална отпорност на корозија на стрес. Јачината на попуштање на дуплексните нерѓосувачки челици е двојно поголема од онаа на аустенитните нерѓосувачки челици, карактеристика што им овозможува на дизајнерите да ја намалат тежината при дизајнирање производи, што ја прави оваа легура подостапна од 316, 317 литри. Оваа легура е особено погодна за употреба во температурен опсег -50¡ãF\/+600¡ãF. За апликации надвор од овој температурен опсег, оваа легура исто така може да се земе во предвид, но има некои ограничувања, особено кога се применува на заварени структури. Дуплекс нерѓосувачкиот челик има двојно поголема цврстина на притисок во споредба со аустенитниот нерѓосувачки челик, а дизајнерите можат да ја намалат неговата тежина во споредба со 316L и 317L. Легурата 2205 е особено погодна за употреба во температурен опсег -50¡ãF\/+600¡ãF, а може да се користи и на пониски температури под строги ограничувања (особено за заварени конструкции).