ASTM ASME SB 166 मिश्र धातु 600 Inconel 600 राउंड बार UNS N06600 बार निकेल मिश्र धातु बार

हे क्लोराईड आयन ताण गंज क्रॅक करण्यासाठी अक्षरशः रोगप्रतिकारक आहे. ऍसिटिक ऍसिड, फॉर्मिक ऍसिड आणि स्टीरिक ऍसिड सारख्या सेंद्रिय ऍसिडला पुरेसा प्रतिकार.

यात उच्च सामर्थ्य आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि पर्जन्य कठोर होत नसताना, मिश्र धातु 600 सामग्रीचे थंड कार्य त्यांना लक्षणीयरीत्या कठोर करू शकते. इनकोनेल 600 मधील उच्च निकेल सामग्रीमुळे ते कमी करणाऱ्या परिस्थितीत लक्षणीय प्रतिकार राखण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे ते विविध सेंद्रिय आणि अजैविक संयुगे गंजण्यास प्रतिरोधक बनते, क्लोराईड आयन तणाव गंज क्रॅकिंगला उत्कृष्ट प्रतिकार देते आणि उत्कृष्ट अल्कली प्रतिरोधक समाधान देते.

एनीलिंग सॉफ्टनिंग अंदाजे 1600¡ãF (871¡ãC) पासून सुरू होते आणि 1800¡ãF (982¡ãC) वर गरम झाल्यानंतर 10 ते 15 मिनिटांनंतर पूर्ण होते. या तपमानाच्या वर, धान्याची वाढ आक्षेपार्ह असू शकते, जरी 1900¡ãF वर अगदी थोडक्यात गरम केल्याने धान्याची जास्त वाढ न होता पूर्ण मऊ होईल. थंड होण्याच्या दराचा मऊ होण्यावर कोणताही परिणाम होत नसल्यामुळे, सामग्री पाणी विझवली जाऊ शकते किंवा हवा थंड केली जाऊ शकते.

इनकोनेल 600 राउंड बार हे निकेल-आधारित मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये सौम्य कार्ब्युरायझेशन आणि उच्च तापमानात उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक आहे. Inconel 600 गोल पट्ट्या Cl2 आणि इतर अनेक वेगवेगळ्या वायूंना सौम्य आणि उच्च तापमानात कोरडे करण्यासाठी प्रभावी आहेत. मिश्रधातू 600 बार हे निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये ऑक्सिडेशनचा चांगला प्रतिकार आहे आणि क्लोराईड दाब विघटन क्रॅकिंग, उच्च स्वच्छता पाण्याचा गंज आणि उच्च तापमानात ऍसिड ऑक्सिडेशनचा प्रतिकार आहे.

asme b16.5 वरच्या चेहऱ्यावर स्लिप बनावट निकेल मिश्र धातुचा फ्लँज SW फ्लँज इनकॉनेल 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 फ्लँज

निकेल ॲलॉय स्टील बार इनकोनेल 718 मेटल बार N07718 स्टील रॉड

Inconel 718 (UNS N07718 या नावानेही ओळखले जाते) हे उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक आणि सामर्थ्य तसेच उच्च वेल्डेबिलिटीसह पर्जन्य कठोर करणारे निकेल सुपरऑलॉय आहे.

हा सुपरऑलॉय प्रामुख्याने निकेल (58% मि.) आणि त्यानंतर क्रोमियम, आणि मॉलिब्डेनम, निओबियम, लोह, टँटलम, कोबाल्ट, आणि मँगनीज, सिलिकॉन, ॲल्युमिनियम आणि टायटॅनियम यांचा समावेश आहे.

ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 आणि Incoloy 800 800H 800HT नट्स 2.4668 नट्स निकेल अलॉय N07718 नट्स

या मिश्रधातूमध्ये तणाव आणि खारट पाणी, एक्झॉस्ट वायू आणि बहुतेक सेंद्रिय ऍसिड आणि संयुगे यांचा उच्च पातळीचा प्रतिकार असतो.

इनकोनेल 600 बुशिंग निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु क्रायोजेनिक--झेंगझो हुइटॉन्ग पाइपलाइन इक्विपमेंट कं, लि.

या सर्व गुणधर्मांमुळे ते रॉकेट इंजिन, पंप बॉडी, जेट इंजिन आणि न्यूक्लियर थ्रस्ट रिव्हर्समध्ये वापरले जातात. Inconel 718 flanges उत्स्फूर्त कडक न होता उष्णता आणि थंड उपचारांमध्ये वेल्डिंग आणि ॲनिलिंगला परवानगी देतात.

मिश्रधातू 718 फास्टनर्स हे जवळजवळ सर्वत्र एक प्रमुख हार्डवेअर घटक आहेत, मग ते घरगुती उपकरणे, यंत्रसामग्री, ऑटोमोबाईल्स, इमारती, पायाभूत सुविधा, किंवा इतर कोणत्याही वस्तू ज्याला एकत्र करणे आवश्यक आहे, ते सर्व एकत्र ठेवण्यासाठी निश्चितपणे फास्टनर्स असतील.

Inconel 718 एक निकेल-क्रोमियम-आधारित मिश्रधातू आहे जो सामान्यतः एरोस्पेस आणि गॅस टर्बाइन सारख्या उच्च-तापमान अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जातो. ASTM B670 Inconel 718 शीटच्या उत्पादनातील सर्वात महत्त्वाच्या घटकांपैकी एक म्हणजे प्लेट रोलिंग प्रक्रिया. बाजारात इनकोनेल 718 प्लेट्सचे दोन मुख्य प्रकार उपलब्ध आहेत: हॉट रोल्ड आणि कोल्ड रोल्ड प्लेट्स.

यात उच्च सामर्थ्य आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि पर्जन्य कठोर होत नसताना, मिश्र धातु 600 सामग्रीचे थंड कार्य त्यांना लक्षणीयरीत्या कठोर करू शकते. इनकोनेल 600 मधील उच्च निकेल सामग्रीमुळे ते कमी करणाऱ्या परिस्थितीत लक्षणीय प्रतिकार राखण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे ते विविध सेंद्रिय आणि अजैविक संयुगे गंजण्यास प्रतिरोधक बनते, क्लोराईड आयन तणाव गंज क्रॅकिंगला उत्कृष्ट प्रतिकार देते आणि उत्कृष्ट अल्कली प्रतिरोधक समाधान देते.

Inconel 600 flanges (UNS N06600) मध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आहेत, ते गैर-चुंबकीय आहेत आणि विस्तृत तापमान श्रेणीमध्ये चांगल्या वेल्डेबिलिटी आणि उच्च शक्तीचे आवश्यक संयोजन प्रदर्शित करतात. आकार आणि आकाराच्या आधारावर आम्ही आमच्या ग्राहकांना सानुकूल स्वरूपात हे इनकोनेल फ्लँज देखील पुरवतो.

Inconel 625 राउंड बार विविध प्रकारच्या अत्यंत संक्षारक वातावरणात अत्यंत गंज प्रतिरोधक आहे.

मिश्रधातू गंभीरपणे संक्षारक वातावरणाच्या विस्तृत श्रेणीचा प्रतिकार करते आणि विशेषतः खड्डा आणि खड्डे गंजण्यास प्रतिरोधक आहे. रासायनिक प्रक्रिया, एरोस्पेस आणि सागरी अभियांत्रिकी, प्रदूषण-नियंत्रण उपकरणे आणि आण्विक अणुभट्ट्यांमध्ये वापरले जाते.

Inconel 718 फास्टनर्स -400o F (-250o C) ते 1300o F (700o C) पर्यंतच्या वातावरणात वापरले गेले आहेत. ठराविक ऍप्लिकेशन्समध्ये गॅस टर्बाइनचे भाग आणि क्रायोजेनिक स्टोरेज टाक्या समाविष्ट असतात.

स्टँडर्ड UNS N06600 आणि ASTM B167 च्या Inconel 600 सीमलेस ट्युब्स जास्त उच्च दाब टिकवून ठेवण्यासाठी आणि उत्तम वॉरंटीसह तयार केलेल्या आहेत.

इनकोनेल 600 बुशिंग निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु क्रायोजेनिक वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले

718 बोल्टमध्ये हायड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट आणि स्ट्रेस गंज क्रॅकिंगला तीव्र प्रतिकार असतो. Inconel 718 चे बोल्ट लँडिंग स्तनाग्र, आंबट वायू सेवेतील पॉलिश होल सॉकेट्स आणि साइड पॉकेट्स किंवा हँगर्ससाठी वापरले जातात. याव्यतिरिक्त, ते उच्च-शक्तीच्या मशीनमध्ये किंवा सागरी अनुप्रयोगांमध्ये साधनांमध्ये वापरले जाते.

Inconel gaskets, जसे की Inconel 600, 601, 625, 686, 718 आणि 725 gaskets, निकेल-क्रोमियम-मॉलिब्डेनम मिश्रधातूंचे एक कुटुंब आहे जे उच्च शक्ती आणि भारदस्त तापमानात चांगले गंज प्रतिरोधक आहे. त्याच्या उच्च थर्मल स्थिरतेमुळे, इनकोनेलचा वापर क्रायोजेनिक ते 2200¡ãF (982¡ãC) पर्यंत ऑपरेटिंग तापमानात केला जाऊ शकतो. वातावरण, समुद्राचे पाणी, तटस्थ मीठ आणि अल्कधर्मी माध्यम यासारख्या सौम्य वातावरणात इनकोनेल गॅस्केटला जवळजवळ गंज नाही. कारण Inconel gaskets ची उच्च मिश्र धातु सामग्री त्यांना विविध प्रकारच्या गंभीर संक्षारक वातावरणाचा सामना करण्यास सक्षम करते. अधिक गंभीर संक्षारक वातावरणात, निकेल आणि क्रोमियमचे मिश्रण ऑक्सिडायझिंग रसायनांना प्रतिरोध प्रदान करते, तर उच्च निकेल आणि मॉलिब्डेनम सामग्री नॉन-ऑक्सिडायझिंग वातावरणास प्रतिरोध प्रदान करते.

Inconel 600 ची किमान तन्य शक्ती 550Mpa आणि किमान उत्पन्न शक्ती 205Mpa आहे.

Incoloy 800, ज्याला Alloy 800 किंवा UNS N08800 असेही म्हणतात, हे लोह-निकेल-क्रोमियम मिश्रधातू आहे ज्यामध्ये चांगली रेंगाळणे आणि ताण-रप्चर शक्ती आहे आणि उच्च-तापमान सेवांमध्ये ऑक्सिडेशन, सल्फरायझेशन आणि कार्बरायझेशनसाठी उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. हे अनेक जलीय पदार्थांद्वारे गंजण्यास देखील प्रतिकार करते

इनकोनेल 600 बोल्ट क्रोमियम, निकेल आणि मोलिब्डेनमचे बनलेले आहेत. यामुळे हे बोल्ट स्टेनलेस आणि कार्बन स्टीलच्या बोल्टपेक्षा श्रेष्ठ बनतात. या बोल्टची लांबी 3 मिमी आणि 200 मिमी दरम्यान आहे. इनकोनेल 600 हेक्स बोल्ट गंज आणि ऑक्सिडेशनसाठी अत्यंत प्रतिरोधक असतात. हे बोल्ट अत्यंत तापमान आणि उच्च दाब हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

ॲलॉय 600 ची एनील्ड स्थितीत चांगली गरम आणि थंड कार्यक्षमता आहे. पुरेशी लवचिकता सुनिश्चित करण्यासाठी हॉट-वर्किंग 1600¡ãF (871¡ãC) वर केले पाहिजे, तर थंड काम 1200¡ãF (649¡ãC) च्या खाली केले पाहिजे.

इनकोनेल 625 बोल्टचा वापर प्रामुख्याने कूलिंग आणि हीटिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये केला जातो. ते प्रतिरोधक वेल्डिंग अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाऊ शकतात. बोल्टचा वापर इंजिन कॅसिंग्स, हनीकॉम्ब स्ट्रक्चर्स आणि हायड्रॉलिक लाइन्समध्ये केला जातो. HT PIPE विविध प्रकार आणि आकारातील Inconel 625 बोल्टचे अग्रणी निर्माता आणि पुरवठादार आहे. सामग्री फाटणे आणि खड्डे गंजण्यास प्रतिरोधक आहे.

Inconel 625 कॉइल ऑक्सिडेशन, उच्च-तापमान गंज आणि थकवा यांच्या उत्कृष्ट प्रतिकाराने वैशिष्ट्यीकृत आहे. ASTM B443 UNS N06625 Inconel प्लेटचा वापर एरोस्पेस, रासायनिक प्रक्रिया आणि तेल आणि वायू उद्योगांमध्ये त्याच्या उत्कृष्ट ताकदीमुळे, अत्यंत कठोर वातावरणातही कडकपणा आणि टिकाऊपणामुळे केला जातो.

मिश्रधातू 600 ची उच्च क्रोमियम सामग्री शुद्ध निकेलपेक्षा ऑक्सिडेशनसाठी लक्षणीयरीत्या अधिक प्रतिरोधक बनवते, तर उच्च निकेल सामग्री कमी करण्याच्या परिस्थितीत चांगला गंज प्रतिरोध प्रदान करते.

Alloy 600, किंवा Inconel 600, सर्वात लोकप्रिय सुपरॲलॉयपैकी एक आहे आणि सामान्यतः UNS N06600 म्हणून ओळखले जाते. इनकोनेल 600 हे उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक आणि यांत्रिक गुणधर्मांसह आणि विस्तृत तापमान श्रेणीमध्ये चांगले वेल्डेबिलिटी असलेले नॉन-चुंबकीय निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे.

मिश्र धातु 718 फास्टनर्स (UNS N07718 फास्टनर्स) खूप मजबूत आणि विस्तृत तापमान श्रेणीवर (-423 ते 1300F) प्रतिरोधक आहेत.

Inconel 718 किंवा Alloy 718 हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा हार्डनेबल इनकोनेल निकेल मिश्र धातु आहे. त्याच्या वर्षाव कडक होणे आणि त्यातील मुख्य निकेल आणि क्रोमियम घटकांमुळे, या मिश्रधातूमध्ये उच्च तापमानातही उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक आणि उच्च शक्ती आहे.

इनकोनेल 601 bw एल्बो कार्बरायझेशनला प्रतिरोध प्रदान करते चांगले आहे, कार्बन नायट्राइडिंग परिस्थितीस देखील प्रतिरोधक आहे

मिश्रधातू अमोनिया धारण करणारे वातावरण, तसेच नायट्रोजन आणि कार्ब्युरिझिंग वायूंना देखील प्रतिकार करते.