\/5 gebaseerd op

Omdat Inconel nikkel als primair legeringsmiddel gebruikt, heeft het gebruik van Inconel 718 bevestigingsmiddelen bij hogere temperaturen geen negatief effect op de toepassing of de gebruikte apparatuur.

Inconel 625 Coil wordt gekenmerkt door zijn uitstekende weerstand tegen oxidatie, corrosie bij hoge temperaturen en vermoeidheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische verwerkings- en olie- en gasindustrie vanwege zijn superieure sterkte, taaiheid en duurzaamheid, zelfs in extreme omgevingen.

De unieke eigenschappen van legering 600 maken het bruikbaar in verschillende toepassingen in verschillende industrieën. Toepassingen in de chemische procesindustrie omvatten verwarmers, condensors en trays. Toepassingen in de warmtebehandelingsindustrie omvatten moffels, retorten, manden en andere ovenbevestigingen. De legering is bestand tegen reducerende omgevingen en tegen chloride-spanningscorrosie vanwege het nikkelgehalte en bestand tegen zwakkere oxiderende omstandigheden vanwege het chroomgehalte.

Astm B564 Uns N06601 Flenzen Inconel 601 is een nikkel-chroomlegering die wordt gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. Deze nikkellegering onderscheidt zich door zijn weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en blijft zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200 ° F. Legering 601 ontwikkelt een goed hechtende oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen, zelfs onder omstandigheden van ernstige thermische cycli.

In drukwaterreactoren wordt het gebruikt voor stuurstanggeleidingsbuizen en keerplaten voor stoomgeneratoren enz. Ovenretortafdichtingen, ventilatoren en armaturen.

De legering heeft ook uitstekende mechanische eigenschappen en biedt de gewenste combinatie van hoge sterkte en goede verwerkbaarheid.

Inconel 718 flenzen zijn flenzen met een hoog rendement waarvan bekend is dat ze hun treksterkte behouden, zelfs bij hoge temperaturen. Ze zijn bestand tegen een verscheidenheid aan ernstig corrosieve omgevingen. Het nikkelgehalte in deze flenzen zorgt ervoor dat ze lang meegaan bij temperaturen variërend van cryogenie tot 1200°F.

Inconel 625 is een austenitische superlegering op nikkelbasis. Een hoog gehalte aan molybdeen en niobium versterkt de chroom-nikkelmatrix van schroeven van legering 625. Inconel 625 Bouten zijn bevestigingsmiddelen gemaakt van een legering op nikkelbasis die chroom en molybdeen bevat, met toevoegingen van aluminium en titanium.

Alloy 600 is een superieure keuze voor kernreactorvaten en warmtewisselaarbuizen, chemische verwerkingsapparatuur, componenten en armaturen voor warmtebehandelingsovens, gasturbinecomponenten inclusief straalmotoren en elektronische onderdelen.

Inconel 718 is een precipitatiehardende nikkel-chroomlegering die grote hoeveelheden ijzer, niobium en molybdeen, en kleine hoeveelheden aluminium en titanium bevat. 718-materiaal behoudt een hoge sterkte en goede ductiliteit bij temperaturen tot 704 °C.

Sommige toepassingen die geschikt zijn voor Inconel 625 omvatten zeewater-, ruimtevaart- en chemische verwerking. Over zeewater Inconel 625 is een veel voorkomende keuze vanwege zijn uitstekende corrosieweerstand, vermoeiingssterkte en hoge treksterkte. Om nog maar te zwijgen van de sterke weerstand tegen spanningscorrosie door chloride-ionen. Propellerbladen, onderzeese motoren en onderzeese kabelmantels zijn goede toepassingen voor Inconel 625, waarbij de staaf draad wordt zodra deze een bepaalde minimale diameter passeert, in welk geval de draad kan worden gebruikt voor het afmeren van kabels.

De unieke eigenschappen van legering 600 maken het bruikbaar in verschillende toepassingen in verschillende industrieën. Toepassingen in de chemische procesindustrie omvatten verwarmers, condensors en trays. Toepassingen in de warmtebehandelingsindustrie omvatten moffels, retorten, manden en andere ovenbevestigingen. De legering is bestand tegen reducerende omgevingen en tegen chloride-spanningscorrosie vanwege het nikkelgehalte en bestand tegen zwakkere oxiderende omstandigheden vanwege het chroomgehalte.

Inconel 718 is een legering op nikkel-chroombasis die vaak wordt gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen, zoals de lucht- en ruimtevaart en gasturbines. Een van de belangrijkste factoren bij de productie van ASTM B670 Inconel 718-platen is het plaatwalsproces. Er zijn twee hoofdtypen Inconel 718-platen op de markt verkrijgbaar: warmgewalste en koudgewalste platen.

Het materiaal is dichter dan het gewone roestvrij staal en heeft een smeltpunt van 1411 graden Celsius. Deze flenzen behoren tot de ASTM B564-specificatie en de normen zijn ASME, ASTM, DIN en andere internationale normen zoals ASME B16.5, B16.47 enzovoort.

Inconel 718 is zeer goed bestand tegen fosfor- en zwavelzuren en tegen spleet- en putcorrosie. Onze Inconel 718 bevestigingsmiddelen hebben goede mechanische eigenschappen bij zowel kamer- als hoge temperaturen.

Legering 800HT wn flens 8inchi 600lb 8 inchi 1500lbs lasnekflenzen shh 80 rtj 2 blind 20 inch gesmeed

ASTM B564 UNS N02200 Flensnikkel 200 is een 99,6% pure nikkellegering en een van de zwaarste metalen die er bestaan. Het vertoont uitstekende mechanische eigenschappen en een hoge thermische en elektrische geleidbaarheid. Bovendien maken de gunstige eigenschappen van Nickel 200 en de chemische samenstelling het gemakkelijk te vervaardigen en zeer goed bestand tegen corrosieve omgevingen

Hoewel de laseigenschappen van Inconel 718, vooral de weerstand tegen scheuren na het lassen, doorgaans uitstekend zijn. Net als andere Inconel-legeringen vormt Inconel 718-plaat een bindmiddel op het oppervlak wanneer het materiaal wordt verwarmd, maar herstelt het zelf de passiverende oxidelaag. De sterkte bij kamertemperatuur van ASTM B670 Inconel 718-platen kan aanzienlijk worden verhoogd met behulp van een warmtebehandelingsmethode door neerslag.

Incoloy 800HT-ellebogen De nikkellegering pijpfittingen Bestand tegen corrosie bij hoge temperaturen en langdurige blootstelling

Nikkellegeringen behoren tot de meest bruikbare materialen voor de vervaardiging van technisch superieure buizen en pijpen voor industriële toepassingen. Hun inherente eigenschappen maken ze levensvatbaar voor een breed scala aan toepassingen. Nikkellegeringen zijn uitzonderlijk corrosiebestendig en kunnen worden gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen.

Inconel 600 is een nikkel-chroomlegering die bekend staat om zijn uitstekende weerstand tegen corrosie en oxidatie bij hoge temperaturen. ASTM B168 Inconel 600 Sheet is een vlakke plaat van UNS N06600 die vaak wordt gebruikt in een breed scala aan industriële toepassingen.

Inconel 725 bouten zijn een legering van nikkel, kobalt en niobium die corrosiebestendig, hardbaar en extreem sterk is. De sterkte van deze legering wordt vergroot door een warmtebehandeling voor een hoge taaiheid en ductiliteit.

Wij bieden deze Inconel Alloy 800, 800H, 800HT flenzen aan in op maat gemaakte vormen en maten volgens de eisen van onze klanten, en dat ook tegen betaalbare en marktleidende prijzen. Deze legering is uiterst functioneel omdat ze een stabiele structuur behoudt, zelfs bij blootstelling aan hoge temperaturen. De inconel is extreem corrosiebestendig, zelfs in zure omgevingen.

Een Inconel 718 Fastener is een hardwareapparaat dat materialen samenvoegt of bij elkaar houdt, meestal als een niet-permanente verbinding. Gewrichten kunnen niet-permanent of permanent zijn; het samengevoegde gereedschap kan gemakkelijk worden losgemaakt zonder de vorige verbinding te beschadigen, als deze laatste verbinding beschadigd is of in sterkte afneemt.

Inconel 600 naadloze buizen van standaard UNS N06600 en ASTM B167 zijn vervaardigd om buitensporig hoge druk te weerstaan ​​en worden geleverd met een geweldige garantie.

Legering 625, beter bekend als Inconel 625, is een nikkel-chroom-molybdeen-niobium-legering (NiCr22Mo9Nb).

Inconel 625 werd in de jaren zestig ontwikkeld om een ​​materiaal te creëren dat in stoompijpen kon worden gebruikt. Er zijn enkele wijzigingen aangebracht aan de oorspronkelijke samenstelling om het kruipvaster en lasbaarder te maken.

Er vindt weinig of geen aantasting plaats bij kamer- en hoge temperaturen in droge gassen, zoals chloor of waterstofchloride. Bij temperaturen tot 550°C in deze media is aangetoond dat deze legering een van de meest resistente legeringen is.

In de nucleaire industrie worden gecontroleerde chemische samenstellingslimieten toegepast om het risico van spanningscorrosie door zeer zuiver water dat chloride-ionen bevat te elimineren.

De unieke eigenschappen van legering 600 maken het bruikbaar in verschillende toepassingen in verschillende industrieën. Toepassingen in de chemische procesindustrie omvatten verwarmers, condensors en trays. Toepassingen in de warmtebehandelingsindustrie omvatten moffels, retorten, manden en andere ovenbevestigingen. De legering is bestand tegen reducerende omgevingen en tegen chloride-spanningscorrosie vanwege het nikkelgehalte en bestand tegen zwakkere oxiderende omstandigheden vanwege het chroomgehalte.

Wanneer chroom wordt toegevoegd aan Alloy 600 Inconel-staven samen met nikkel, verhoogt het de weerstand van de legering tegen zwavelhoudende verbindingen, terwijl het weerstand biedt tegen oxiderende omstandigheden bij hoge temperaturen of in de aanwezigheid van corrosieve oplossingen.

Inconel Alloy 600 Pipes heeft een grotere drukvaste weerstand in nucleaire apparaten met condensatiegroep voor leidingen, centrifuges en laswerken.

Inconel 600 ronde staaf is een legering op nikkelbasis met goedaardige carburatie en uitstekende corrosieweerstand bij hoge temperaturen. Inconel 600 ronde staven zijn effectief tegen het drogen van Cl2 en vele andere verschillende gassen bij milde en hoge temperaturen. Legering 600 bar is een nikkel-chroomlegering met goede oxidatieweerstand en weerstand tegen ontledingsscheuren door chloridedruk, zeer zuivere watercorrosie en zuuroxidatie bij verhoogde temperaturen.

Inconel 718-legering is een door precipitatie hardbare legering op nikkelbasis. Het heeft een goede ductiliteit in gegloeide toestand en zeer hoge rek-, trek- en kruipbreukeigenschappen bij temperaturen tot 1300 graden Fahrenheit.

Vanwege al deze eigenschappen worden ze gebruikt in raketmotoren, pomplichamen, straalmotoren en nucleaire stuwkrachtomkeerders. Inconel 718 flenzen maken lassen en gloeien bij warmte- en koudebehandelingen mogelijk zonder spontane verharding.