Inconel 600 plaat ASTM B168 Inconel 600 platen Inconel 600 prijs per kg

Inconel 718 is nuttig geworden in een breed scala aan toepassingen, variërend van productieactiviteiten tot militaire uitrusting en de lucht- en ruimtevaartindustrie.

ASME SB564 Alloy 601 lasnekflenzen nconel 601 is een nikkel-chroomlegering die wordt gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. Deze nikkellegering onderscheidt zich door zijn weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en blijft zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200 ° F. Legering 601 ontwikkelt een goed hechtende oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen, zelfs onder omstandigheden van ernstige thermische cycli.

Onze WNR 2.4856-flenzen behouden hun kracht over een uitgebreid temperatuurbereik, wat opvallend is voor toepassingen bij hoge temperaturen waarbij staal en aluminium zouden bezwijken voor sluipende middelen van thermisch overtuigde kristalvacatures. Deze zijn toegankelijk voor onze waardevolle klanten in verschillende diameters, wanddiktes en afmetingen tegen zeer betaalbare tarieven.

Inconel 600 ronde staaf is een legering op nikkelbasis met goedaardige carburatie en uitstekende corrosieweerstand bij hoge temperaturen. Inconel 600 ronde staven zijn effectief tegen het drogen van Cl2 en vele andere verschillende gassen bij milde en hoge temperaturen. Legering 600 bar is een nikkel-chroomlegering met goede oxidatieweerstand en weerstand tegen ontledingsscheuren door chloridedruk, zeer zuivere watercorrosie en zuuroxidatie bij verhoogde temperaturen.

Er vindt weinig of geen aantasting plaats bij kamer- en hoge temperaturen in droge gassen, zoals chloor of waterstofchloride. Bij temperaturen tot 550°C in deze media is aangetoond dat deze legering een van de meest resistente legeringen is.

Het ontharden begint bij ongeveer 1600 °F (871 °C) en is redelijk voltooid na 10 tot 15 minuten verwarmen op 1800 °F (982 °C). Boven deze temperatuur kan de graangroei verwerpelijk zijn, hoewel een zeer korte verwarming tot 1900 °F zal resulteren in een volledige verzachting zonder overmatige graangroei. Omdat de afkoelsnelheid geen invloed heeft op de verzachting, kan het materiaal met water of luchtgekoeld worden.

UNS N06600 Butt Weld Fittings bevatten ook 1% mangaan en 0,50% silicium en koper. ASME SB366 Inconel 600 stomplasfittingen smelten bij 2580 graden Fahrenheit. Inconel 600 fittingen hebben een uitstekende corrosieweerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie.

Inconel 600 flenzen zijn gemaakt van een soort nikkel-chroomlegering. Er zijn verschillende soorten nikkel-chroomlegeringen, die elk verschillen qua chemische samenstelling.

Inconel 601 bw-elleboog met oxidatieweerstand wordt verder verbeterd door het aluminiumgehalte

Nikkel 718-plaat heeft een hogere sterkte dan Inconel X-750 en betere mechanische eigenschappen bij lagere temperaturen dan Nimonic 90 en Alloy X-750. Nikkel 718-spoelen bieden uitstekende soldeerbaarheid in vergelijking met op aluminium en titanium geharde superlegeringen op nikkelbasis.

Inconel 625-legering wordt veel gebruikt in chemische processen, bestrijding van vervuiling, verdampers, kernreactoren, maritieme industrie en meer.

Inconel 625 Coil wordt gekenmerkt door zijn uitstekende weerstand tegen oxidatie, corrosie bij hoge temperaturen en vermoeidheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische verwerkings- en olie- en gasindustrie vanwege zijn superieure sterkte, taaiheid en duurzaamheid, zelfs in extreme omgevingen.

Inconel 600 ronde staaf is ook bekend als Alloy 600 of UNS N06600\/W.Nr. 2,4816. Chemisch gezien bestaat Inconel 600 Din 2.4816 Bar uit drie belangrijke legeringselementen, namelijk nikkel, chroom en ijzer, waarvan nikkel het hoofdbestanddeel van de legering is.

Inconel 718 is een legering op nikkel-chroombasis die vaak wordt gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen, zoals de lucht- en ruimtevaart en gasturbines. Een van de belangrijkste factoren bij de productie van ASTM B670 Inconel 718-platen is het plaatwalsproces. Er zijn twee hoofdtypen Inconel 718-platen op de markt verkrijgbaar: warmgewalste en koudgewalste platen.

B564 601 Spadeflens Inconel 601 is een nikkel-chroomlegering die wordt gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. Deze nikkellegering onderscheidt zich door zijn weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en blijft zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200 ° F. Legering 601 ontwikkelt een goed hechtende oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen, zelfs onder omstandigheden van ernstige thermische cycli.

Inconel 718 is een precipitatiehardende nikkel-chroomlegering die grote hoeveelheden ijzer, niobium en molybdeen, en kleine hoeveelheden aluminium en titanium bevat. 718-materiaal behoudt een hoge sterkte en goede ductiliteit bij temperaturen tot 704 °C. Vergeleken met andere precipitatiehardende nikkellegeringen heeft deze legering een relatief goede lasbaarheid, vervormbaarheid en uitstekende eigenschappen bij lage temperaturen. De langzame precipitatiehardingsreactie van de legering maakt het gemakkelijk om te lassen zonder uitharding of barsten. Inconel? Legering 718 is niet-magnetisch. Het behoudt een goede corrosie- en oxidatieweerstand voor toepassingen die een hoge kruip- en spanningsbreukweerstand vereisen bij temperaturen tot 704 °C (1300 °F) en een weerstand tegen oxidatie tot 982 °C (1800 °F).

Inconel 600 is een nikkel-chroomlegering die bekend staat om zijn uitstekende weerstand tegen corrosie en oxidatie bij hoge temperaturen. ASTM B168 Inconel 600 Sheet is een vlakke plaat van UNS N06600 die vaak wordt gebruikt in een breed scala aan industriële toepassingen.

INCONEL nikkel-chroomlegering 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) wordt gebruikt vanwege zijn hoge sterkte, uitstekende verwerkbaarheid (inclusief verbinding) en uitstekende corrosieweerstand.

Alloy 600 is een superieure keuze voor kernreactorvaten en warmtewisselaarbuizen, chemische verwerkingsapparatuur, componenten en armaturen voor warmtebehandelingsovens, gasturbinecomponenten inclusief straalmotoren en elektronische onderdelen.

Roestvrijstalen stomplasflenzen worden vervaardigd uit austenitisch roestvrij staal van klasse 304 en 316. Er zijn echter ook andere materiaalsoorten zoals koolstofstaal, duplexstaal en hooggelegeerd staal die worden gebruikt om flenzen te maken.

De Alloy 600 blindflens staat bekend als een van de meer hittebestendige legeringen en kan worden gebruikt met de bedoeling een mondstuk of een deel van een pijp in een vat te sluiten of af te sluiten, vooral bij hoge temperaturen. Inconel 600 flenzen zijn gemaakt van een materiaal dat koolstof, mangaan, silicium, zwavel, koper, ijzer, nikkel en chroom bevat. Dit is een nikkel-chroomlegering, aangezien deze minimaal 72% nikkel en minimaal 14% chroom bevat.

Inconel 718 stalen ronde staaf N07718 bandslijpmachine stalen staaf

Inconel 601 bevestigingsmiddelen kunnen worden verwerkt tot alle soorten bouten, schroeven, tapeinden, tapeinden, moeren, ringen, pluggen en andere gestandaardiseerde en op maat gemaakte boutassemblages.

Onze Inconel 718 Forged Round Rod en Inconel 718 Bright Rod vertonen hoge barst- en trekeigenschappen, zelfs bij hoge temperaturen.

Mogelijke toepassingen voor het Inconel 625-materiaal zijn balgen voor ondergedompelde bedieningselementen, elektrische kabelconnectoren, veren, afdichtingen, bevestigingsmiddelen, buiginrichtingen en componenten van oceanografische instrumenten. HT PIPE beschikt over een grote voorraad Inconel 625? flenzen, met een verscheidenheid aan maten, stijlen en configuraties beschikbaar om aan uw behoeften te voldoen. Onze Inconel-flenzen voldoen aan de eisen van talrijke nationale en internationale specificaties, waaronder, maar niet beperkt tot:

Het is aangetoond dat Inconel 601 bw-elleboog een goede weerstand biedt in oxiderende zwavelhoudende atmosferen bij verhoogde temperaturen

Inconel 601 bw-elleboog biedt goede weerstand tegen carbonering en is ook bestand tegen koolstofnitrerende omstandigheden

De uitstekende sterkte en taaiheid in temperatuurbereiken van cryogene temperaturen tot hoge temperaturen tot 2000 ° F (1093 ° C) zijn voornamelijk afgeleid van de vaste oplossingseffecten van de vuurvaste metalen Columbium en molybdeen in een nikkel-chroommatrix.

De sterkte van Asme B16.5 Inconel 625 flenzen is afgeleid van het verhardende effect van legeringsmetalen zoals molybdeen en niobium op de nikkel-chroommatrix van de legering. Daarom vereisen Uns N06625-flenzen tijdens de productie geen neerslagharding om kosten te besparen.

Inconel 600 naadloze buizen van standaard UNS N06600 en ASTM B167 zijn vervaardigd om buitensporig hoge druk te weerstaan ​​en worden geleverd met een geweldige garantie.

Inconel UNS N06601 pijpflenzen nconel 601 is een nikkel-chroomlegering die wordt gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. Deze nikkellegering onderscheidt zich door zijn weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en blijft zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200 ° F. Legering 601 ontwikkelt een goed hechtende oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen, zelfs onder omstandigheden van ernstige thermische cycli.

De microstructuur van Inconel 718 zal de legeringselementen in de door hitte beïnvloede zone niet scheiden en geen lasproblemen veroorzaken als gevolg van scheuren.

Superalloy 625-elleboog werkt uitstekend onder hoog zout zeewater, en nog meer in mildere omgevingen zoals zoet water en standaard atmosferische omstandigheden.

De fabriek van Inconel 625 Bouten met hoge kruip-breeksterkte