304 316 316L ASME B16.5 Kołnierz do spawania gniazdowego

Produkty kute UNS N08926, kute dysze UNS N08926, kuty wał mimośrodowy UNS N08926, które są stosowane w jednostkach przetwórczych, sprzęcie mechanicznym, sprzęcie krystalizatora, głowicy odwiertu i choince.

Jest to austenityczny stop stali nierdzewnej o wysokiej zawartości niklu (24%), chromu (22%), molibdenu (6%) i azotu (0,18%) i jest powszechnie znany jako superaustenityczna stal nierdzewna (stopy takie jak 254 SMO (UNS?S31254) i 904L (UNS?N08904) również wchodzą w zakres oznaczenia superaustenitycznego), podczas gdy 2205 (UNS S32305\/ S31803) i 2507 (UNS S32750) to odpowiednio stal nierdzewna duplex i super duplex.

Kołnierz to części łączące dwa końce rury, połączenie kołnierzowe jest określone przez kołnierz, uszczelka i śruba trzecia są połączone jako grupa połączonej konstrukcji uszczelniającej rozłącznego połączenia. Uszczelkę zakłada się pomiędzy dwa kołnierze, a następnie mocuje za pomocą śrub. Różne kołnierze ciśnieniowe, grubość jest różna i używane śruby są różne. Kiedy pompa i zawór łączą się z rurą, części urządzenia są również wykonane z odpowiedniego kształtu kołnierza, znanego również jako połączenie kołnierzowe, zwykle zamknięte części połączeń śrubowych są również znane jako kołnierze, takie jak połączenie rury wentylacyjnej, tego rodzaju części można nazwać „częścią typu kołnierzowego”, ale to połączenie jest tylko częścią urządzenia, np. połączeniem między kołnierzem a pompą wodną, nie jest niewłaściwe nazywanie pompy wodnej typem kołnierza części, ale stosunkowo mały zawór, można go nazwać częściami kołnierzowymi.

Kołnierze ze stali nierdzewnej 304 wykonane są z austenitycznej stali nierdzewnej, która zawiera 18% chromu i 8% niklu. Skład ten sprawia, że ​​kołnierze są mocne i odporne na korozję w przypadku ogólnych zastosowań korozyjnych.

Stal nierdzewna SAE 304 jest najpopularniejszą stalą nierdzewną. Stal zawiera chrom (od 18% do 20%) i nikiel (od 8% do 10,5%)[1] jako główne składniki nieżelazne. Jest to austenityczna stal nierdzewna. Jest mniej przewodzący prąd i ciepło niż stal węglowa. Jest magnetyczny, ale mniej magnetyczny niż stal. Ma wyższą odporność na korozję niż zwykła stal i jest szeroko stosowana ze względu na łatwość formowania jej w różne kształty.[1]

254 Kołnierze SMO, które są stosowane w różnych sektorach przemysłowych i handlowych i zapewniają jakość. Kołnierze ślizgowe SMO 254 (UNS S31254) są często stosowane w płuczkach odsiarczających spaliny, komponentach stosowanych w produkcji ropy naftowej, sprzęcie do przetwarzania żywności i nie tylko.

Ta kompozycja sprawia, że ​​kołnierze ze stali nierdzewnej 304 są mocniejsze i mają dobrą ogólną odporność na korozję. Kołnierze te mają minimalną granicę plastyczności 205 MPa i minimalną wytrzymałość na rozciąganie 515 MPa. Ten gatunek ma różne typy kołnierzy. Kołnierze zaślepiające SS 304 służą do zamykania lub kończenia rur.

Kołnierz to pierścień ze stali (kuty, wycięty z blachy lub walcowany) przeznaczony do łączenia odcinków rury lub łączenia rury ze zbiornikiem ciśnieniowym, zaworem, pompą lub innym integralnym zespołem kołnierzowym.

Wysokiej jakości dwustronne kołnierze do zgrzewania doczołowego są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak chemiczny, transport i magazynowanie, i mają dobrą spawalność.

Stosowany jest również materiał ze stali dupleks UNS S31803. Oprócz stali nierdzewnej dostępne są kołnierze do spawania doczołowego z różnych innych materiałów, takich jak stopy węgla i nikiel. Kołnierze do spawania doczołowego ze stopów niklu są dostępne dla Inconel 600 i 625, Hastelloy C22, C276 i innych tego typu materiałów.
Kołnierz jest drugą po spawaniu najczęściej stosowaną metodą łączenia. Kołnierze stosuje się, gdy złącza wymagają demontażu. Zapewnia elastyczność konserwacji. Kołnierz łączy rurę z różnymi urządzeniami i zaworami. Kołnierze rozdzielające są dodawane do systemu rurociągów, jeśli wymagana jest regularna konserwacja podczas pracy instalacji.
Kołnierz to wystający grzbiet, warga lub obrzeże, zewnętrzne lub wewnętrzne, które służy do zwiększenia wytrzymałości (jako kołnierz belki żelaznej, takiej jak belka dwuteowa lub belka T); do łatwego mocowania\/przeniesienia siły kontaktowej z innym przedmiotem (np. kołnierz na końcu rury, cylindra parowego itp. lub na mocowanie obiektywu kamery); lub do stabilizacji i prowadzenia ruchów maszyny lub jej części (jako kołnierz wewnętrzny koła wagonu lub tramwaju, zapobiegający wypadaniu kół z szyn). Termin „kołnierz” jest również używany do określenia rodzaju narzędzia używanego do formowania kołnierzy.

Łączniki rurowe do spawania doczołowego
Chociaż molibden jest dobrym pierwiastkiem, jego nadmierne użycie może zmniejszyć plastyczność przy pełzaniu kołnierzy płytowych Gr F11. Grafityzacja i rozkład węglika żelaza może nastąpić, gdy temperatura przekroczy 500 stopni Celsjusza. Do kutych kołnierzy rurowych ze stali stopowej SA A182 F11 CL.2 dodano chrom, aby zapobiec zmniejszeniu ciągliwości przy pełzaniu i grafityzacji. Ponadto dodatek chromu zapewnia również odporność na utlenianie.

Kołnierz ASTM A182 F347 (UNS S34700) to płyta ze stali austenitycznej stabilizowanej kolumbem, o dobrej ogólnej odporności na korozję i nieco lepszej odporności w warunkach silnego utleniania niż 321 (UNS S32100).

ASME B36.19M to standardowa specyfikacja dla rur ze stali nierdzewnej, która określa wymiary, tolerancje i wymagania produkcyjne zarówno dla rur spawanych, jak i bez szwu.

okrągły kołnierz 304 id2inch
Wyposażony w stal nierdzewną 304 zapewniającą bardzo dobrą odporność na korozję, ten kołnierz do spawania ZATWIERDZONY przez GRAINGERA może być przymocowany do systemu za pomocą spoiny obwodowej na szyjce. Obszar spawania można łatwo sprawdzić za pomocą radiografii. Dopasowany otwór rury i kołnierza zmniejsza turbulencje i erozję wewnątrz rurociągu. Kołnierz doskonale nadaje się do zastosowań krytycznych i idealnie nadaje się do stosowania z powietrzem, wodą, olejem, gazem ziemnym i parą.

Pręty i pręty ze stali węglowej
Chociaż molibden jest dobrym pierwiastkiem, jego nadmierne użycie może zmniejszyć plastyczność przy pełzaniu kołnierzy płytowych Gr F11. Grafityzacja i rozkład węglika żelaza może nastąpić, gdy temperatura przekroczy 500 stopni Celsjusza. Do kutych kołnierzy rurowych ze stali stopowej SA A182 F11 CL.2 dodano chrom, aby zapobiec zmniejszeniu ciągliwości przy pełzaniu i grafityzacji. Ponadto dodatek chromu zapewnia również odporność na utlenianie.

Materiał 316 jest dostępny w wersjach o wysokiej i niskiej zawartości węgla, w zależności od potrzeb spawania i wytrzymałości zamierzonego zastosowania. Kołnierze ze stali nierdzewnej 316 są stosowane w praktycznie wszystkich zastosowaniach przemysłowych, w tym w przemyśle petrochemicznym, naftowym i gazowym, przetwórstwie spożywczym, farmaceutycznym, wodzie morskiej, morskim, budowlanym i konstrukcyjnym.

Stal nierdzewna 316 jest bardziej odporna niż 304 na sól i inne substancje żrące. Tak więc, jeśli wytwarzasz produkt, który często będzie narażony na działanie chemikaliów lub środowiska morskiego, lepszym wyborem będzie 316.

Stal nierdzewna SAE 304 jest najpopularniejszą stalą nierdzewną. Stal zawiera chrom (od 18% do 20%) i nikiel (od 8% do 10,5%)[1] jako główne składniki nieżelazne. Jest to austenityczna stal nierdzewna. Jest mniej przewodzący prąd i ciepło niż stal węglowa. Jest magnetyczny, ale mniej magnetyczny niż stal. Ma wyższą odporność na korozję niż zwykła stal i jest szeroko stosowana ze względu na łatwość formowania jej w różne kształty.[1]

Kołnierz rurowy ASME B16.47 321 to dobry wybór do zastosowań w zakresie temperatur do około 900 ¡ãC, łączący wysoką wytrzymałość, odporność na osadzanie się kamienia i stabilność fazową z odpornością na późniejszą korozję wodną

Stal nierdzewna typu 17-4 PH jest najpowszechniej stosowaną ze wszystkich stali nierdzewnych utwardzanych wydzieleniowo. Jego cenny zestaw funkcji oferuje projektantom możliwość zwiększenia niezawodności produktu przy jednoczesnym uproszczeniu produkcji i obniżeniu kosztów.

Wysoka wytrzymałość i odporność na korozję stopu AL-6XN czyni go lepszym wyborem niż konwencjonalne stale nierdzewne duplex i opłacalną alternatywą dla droższych stopów na bazie niklu w zastosowaniach, w których niezbędna jest doskonała odkształcalność, spawalność, wytrzymałość i odporność na korozję.

Oprócz tego materiału kołnierze do spawania doczołowego są również wykonane ze stali nierdzewnej. Kołnierze wykonane są z ASTM A182, F304, 316L, 347H, 310S, ASME B16 5 i wykończone stalą duplex.

Płyty i rury ze stali 316 i 316L mają wspólne właściwości i często są podwójnie certyfikowane, co potwierdza, że ​​obie mają właściwości i skład zgodny z obydwoma rodzajami stali. Model 316H został z tego wykluczony, ponieważ w przeciwieństwie do modeli 316 i 316L, model 316H został zaprojektowany do pracy w wyższych temperaturach roboczych.

Kołnierz to pierścień ze stali (kuty, wycięty z blachy lub walcowany) przeznaczony do łączenia odcinków rury lub łączenia rury ze zbiornikiem ciśnieniowym, zaworem, pompą lub innym integralnym zespołem kołnierzowym. Kołnierze są łączone ze sobą za pomocą śrub, a z instalacją rurową za pomocą spawania lub gwintowania (lub luzem, jeśli stosuje się króćce). Kołnierz ze stali nierdzewnej uproszczony jako kołnierz SS, odnosi się do kołnierzy wykonanych ze stali nierdzewnej. Typowe standardy i gatunki materiałów to ASTM A182 klasa F304\/L i F316\/L, z wartościami ciśnienia od klasy 150, 300, 600 itd. do 2500. Jest stosowany w większej liczbie gałęzi przemysłu niż stal węglowa, ponieważ stal nierdzewna ma lepszą odporność na środowisko korozyjne i zawsze zapewnia dobry wygląd.

Kołnierze gwintowane, czasami określane również jako kołnierze towarzyszące \/ kołnierze śrubowe \/ kołnierze NPT, zawierają w środku gwint wewnętrzny NPT do podłączenia do rur z gwintem zewnętrznym NPT. Kołnierze gwintowane są powszechne podczas tworzenia połączeń redukcyjnych. Do obróbki dostępne są inne rodzaje gwintów, poza standardowym gwintem NPT określonym w specyfikacji ASME B16.5.

W przemyśle nawozów i przetwórstwa chemicznego stosuje się kołnierze ze stali nierdzewnej 310 310S do łagodnych operacji cyklicznych. Piece, energetyka i przemysł obróbki cieplnej funkcjonują w ekstremalnie wysokich temperaturach, co wymaga kołnierzy wytrzymałych w takich temperaturach.

Stosowany jest również materiał ze stali dupleks UNS S31803. Oprócz stali nierdzewnej dostępne są kołnierze do spawania doczołowego z różnych innych materiałów, takich jak stopy węgla i nikiel. Kołnierze do spawania doczołowego ze stopów niklu są dostępne dla Inconel 600 i 625, Hastelloy C22, C276 i innych tego typu materiałów.
Kołnierz jest drugą po spawaniu najczęściej stosowaną metodą łączenia. Kołnierze stosuje się, gdy złącza wymagają demontażu. Zapewnia elastyczność konserwacji. Kołnierz łączy rurę z różnymi urządzeniami i zaworami. Kołnierze rozdzielające są dodawane do systemu rurociągów, jeśli wymagana jest regularna konserwacja podczas pracy instalacji.
Kołnierz to wystający grzbiet, warga lub obrzeże, zewnętrzne lub wewnętrzne, które służy do zwiększenia wytrzymałości (jako kołnierz belki żelaznej, takiej jak belka dwuteowa lub belka T); do łatwego mocowania\/przeniesienia siły kontaktowej z innym przedmiotem (np. kołnierz na końcu rury, cylindra parowego itp. lub na mocowanie obiektywu kamery); lub do stabilizacji i prowadzenia ruchów maszyny lub jej części (jako kołnierz wewnętrzny koła wagonu lub tramwaju, zapobiegający wypadaniu kół z szyn). Termin „kołnierz” jest również używany do określenia rodzaju narzędzia używanego do formowania kołnierzy.

Kołnierze ze stali nierdzewnej 304 wykonane są z austenitycznej stali nierdzewnej, która zawiera 18% chromu i 8% niklu. Skład ten sprawia, że ​​kołnierze są mocne i odporne na korozję w przypadku ogólnych zastosowań korozyjnych.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Ślepy\/Przegub zakładkowy 150#-2500# 1\/2″-24″(Z wyjątkiem kołnierza zaślepiającego 2500lb 1\/2″-12″)

Kołnierz ASTM A182 F304, DIN 1.4301 Kołnierze kute ze stali nierdzewnej, kołnierz ss, kołnierz ze stali nierdzewnej, dostawca kołnierzy ze stali nierdzewnej

Wysoka wytrzymałość i odporność na korozję stopu AL-6XN czyni go lepszym wyborem niż konwencjonalne stale nierdzewne typu duplex i ekonomiczną alternatywą dla droższych stopów na bazie niklu, gdzie niezbędna jest doskonała odkształcalność, spawalność, wytrzymałość i odporność na korozję.

Stosowany jest również materiał ze stali dupleks UNS S31803. Oprócz stali nierdzewnej dostępne są kołnierze do spawania doczołowego z różnych innych materiałów, takich jak stopy węgla i nikiel. Kołnierze do spawania doczołowego ze stopów niklu są dostępne dla Inconel 600 i 625, Hastelloy C22, C276 i innych tego typu materiałów.
Kołnierz jest drugą po spawaniu najczęściej stosowaną metodą łączenia. Kołnierze stosuje się, gdy złącza wymagają demontażu. Zapewnia elastyczność konserwacji. Kołnierz łączy rurę z różnymi urządzeniami i zaworami. Kołnierze rozdzielające są dodawane do systemu rurociągów, jeśli wymagana jest regularna konserwacja podczas pracy instalacji.
Kołnierz to wystający grzbiet, warga lub obrzeże, zewnętrzne lub wewnętrzne, które służy do zwiększenia wytrzymałości (jako kołnierz belki żelaznej, takiej jak belka dwuteowa lub belka T); do łatwego mocowania\/przeniesienia siły kontaktowej z innym przedmiotem (np. kołnierz na końcu rury, cylindra parowego itp. lub na mocowanie obiektywu kamery); lub do stabilizacji i prowadzenia ruchów maszyny lub jej części (jako kołnierz wewnętrzny koła wagonu lub tramwaju, zapobiegający wypadaniu kół z szyn). Termin „kołnierz” jest również używany do określenia rodzaju narzędzia używanego do formowania kołnierzy.

Złącze kołnierzowe składa się z trzech oddzielnych i niezależnych, choć powiązanych ze sobą elementów; kołnierze, uszczelki i śruby; które są montowane przez jeszcze inny wpływ, montera. Aby uzyskać połączenie o akceptowalnej szczelności, wymagane są specjalne kontrole przy doborze i zastosowaniu wszystkich elementów.

Kołnierze ze stali nierdzewnej 310s, łączące doskonałe właściwości w wysokich temperaturach z dobrą ciągliwością i spawalnością, są przeznaczone do pracy w wysokich temperaturach. Jest odporny na utlenianie w ciągłej pracy w temperaturach do 1150°C, pod warunkiem, że nie występują redukujące gazy siarkowe. Stosowany jest również do pracy przerywanej w temperaturach do 1040°C.