Stop 20, stop niklu, płaski, gładki, podkładka DIN125 M6-M64

Śruba jest stopem niklowo-żelazowo-chromowym o dobrej wytrzymałości i doskonałej odporności na utlenianie i nawęglanie w środowiskach o wysokiej temperaturze. Śruby sześciokątne Inconel 800HT to austenityczny stop Ni-Fe-Cr o wysokiej wytrzymałości w roztworze stałym o kontrolowanych poziomach C, Al, Ti, Si i Mg ze zwiększoną zawartością (Al + Ti). Śruby sześciokątne Inconel 800HT o dużej wytrzymałości są stosowane w różnych zastosowaniach obejmujących narażenie na środowiska korozyjne i wysokie temperatury, takich jak sprzęt do obróbki cieplnej, przetwórstwo chemiczne i petrochemiczne, elektrownie jądrowe oraz przemysł celulozowo-papierniczy.

2.4819 ma bardzo dobrą odporność na wżery, korozję szczelinową i pękanie korozyjne naprężeniowe, C276 jest warty wspomnienia ze względu na doskonałą odporność na agresywne media w warunkach utleniających i redukujących.

Elementy złączne ze stopu Inconel 718 są dostępne w różnych wersjach, w tym śruby oczkowe Inconel 718, śruby skrzydełkowe Inconel 718, śruby U Inconel 718, śruby z łbem płaskim Inconel 718, śruby maszynowe Inconel 718, śruby sześciokątne Inconel 718, śruby z łbem sześciokątnym Inconel 718, nakrętki sześciokątne inconel 718 i nakrętki zabezpieczające inconel 718 itp.

Jeden z najpowszechniej stosowanych gatunków utwardzalnych stopów Inconel ogólnego przeznaczenia, Inconel 718 zawiera chromonikiel z niewielkimi dodatkami aluminium i tytanu.

Nakrętki Monel 400 i K500 wykazują również doskonałą odporność na korozję w zastosowaniach morskich i mają rozsądną odporność na korozję na kwasy siarkowy i solny w warunkach redukujących. Wyróżniającą cechą orzechów monelowych jest ich doskonała odporność na kwas fluorowodorowy, kwas szczególnie trudny w obróbce, we wszystkich stężeniach aż do temperatury wrzenia. Do zastosowań z kwasem fluorowodorowym orzechy Monel są prawdopodobnie najbardziej odpornymi na korozję ze wszystkich powszechnie stosowanych stopów specjalnych.

Śruby sześciokątne służą do łączenia ze sobą dwóch lub więcej części w celu utworzenia zespołu, ponieważ nie można ich wyprodukować jako pojedynczej części lub aby umożliwić demontaż w celu konserwacji i naprawy. Z definicji „śruba to mechaniczne urządzenie z łbem i gwintem zewnętrznym, przeznaczone do wkładania przez otwory w zmontowanych częściach w celu połączenia z nakrętką i zwykle przeznaczone do dokręcania lub zwalniania poprzez obracanie tej nakrętki”. W przypadku użycia z wstępnie uformowanym otworem z gwintem wewnętrznym (gwintowanym), łeb śruby sześciokątnej jest obracany w celu dokręcenia, co technicznie czyni ją śrubą (zobacz sekcję Dane techniczne, aby zapoznać się z różnicami między śrubami i wkrętami). Śruby sześciokątne są również znane jako: śruby z łbem sześciokątnym, śruby z łbem walcowym, śruby z łbem sześciokątnym, śruby z łbem sześciokątnym, śruby maszynowe, śruby maszynowe z łbem sześciokątnym, śruby maszynowe z łbem sześciokątnym i, jeśli są w pełni gwintowane, śruby gwintowane, śruby z łbem sześciokątnym i śruby z łbem sześciokątnym. Śruba sześciokątna często różni się od śruby z łbem sześciokątnym po powierzchni nośnej pod łbem: jeśli ma okrągły występ, zwany powierzchnią podkładki, jest to śruba z łbem sześciokątnym, a jeśli nie, jest to śruba sześciokątna.

Nakrętki zabezpieczające Inconel 625 są znane ze swoich wąskich tolerancji i precyzyjnych wymiarów. Nakrętka nylonowa Inconel 625 to nadstop na bazie niklu o wysokich właściwościach wytrzymałościowych i odporności na wysoką temperaturę.

Śruby 718 mają również dużą odporność na kruchość wodorową i pękanie korozyjne naprężeniowe. Śruby z Inconelu 718 są stosowane do złączy podładunkowych, polerowanych tulejek otworów w instalacjach z gazem kwaśnym oraz kieszeni bocznych lub wieszaków. Ponadto jest stosowany w maszynach lub narzędziach o dużej wytrzymałości w zastosowaniach morskich.

Stop 625 to stop niklowo-chromowy znany i stosowany ze względu na odporność na korozję i utlenianie oraz jego wysoką wytrzymałość i łatwość obróbki.

Niektóre cechy stopu 31 to: doskonała odporność na korozję i erozję w środowisku kwasu fosforowego, doskonała odporność na ogólną i miejscową korozję sprzętu do bielenia tlenochlorowego w produkcji papieru oraz doskonała odporność na media redukujące i utleniające, a także wrzenie. Doskonała odporność na 67% kwas azotowy.

MONEL K500 jest produktem Niquel-Cobre que se puede endurecer por precipitacion mediante la adicion de aluminium y titanio.

Ma wyższą temperaturę topnienia około 2400 stopni Fahrenheita do 2460 stopni Fahrenheita. Przede wszystkim gatunek Monel K500 jest stopem nieiskrzącym. Staje się niemagnetyczny poniżej -200 stopni Fahrenheita. W operacjach obróbki na zimno można uzyskać struktury magnetyczne. Kompozycja niklowo-miedziana Monel w Monel 500 jest wysoce odporna na korozję, dzięki czemu idealnie nadaje się do wielu rodzajów zastosowań przemysłowych wymagających ekstremalnej ochrony środowiska, takich jak słona woda i silnie kwaśne warunki.

Pręt gwintowany, znany również jako kołek, to stosunkowo długi pręt gwintowany na obu końcach; gwint może rozciągać się na całej długości pręta. Są przeznaczone do stosowania pod napięciem. Pręt gwintowany w postaci pręta jest często nazywany gwintem pełnym.

Dodatek tych dwóch elementów do śrub ze stopu 625 eliminuje potrzebę utwardzania wydzieleniowego, ponieważ nakrętki Inconel 625 mają działanie utwardzające. Elementy złączne Inconel 625 zapewniają wysokie właściwości wytrzymałościowe i odporność na wysoką temperaturę.

Śruby Incoloy WNR 1.4876 charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję i pozwalają uniknąć awarii spowodowanych korozją międzykrystaliczną. Zaawansowany materiał zawierający molibden zwiększa podatność na korozję wżerową. Stosowany jest w pakiecie składającym się ze stopu austenitycznego zawierającego molibden, spawanego niskowęglowego. Ponadto służy do spawania stali wymagających właściwości odpornych na korozję.

Inconel 625 to nadstop na bazie niklu wzmocniony roztworem stałym, który charakteryzuje się wysoką wytrzymałością w wysokich temperaturach.

Inconel 625 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy z dodatkiem niobu, który współpracuje z molibdenem w celu wzmocnienia osnowy stopu, zapewniając doskonałą wytrzymałość i udarność.

Hastelloy G30 jest odporny na wytrącanie się ziaren w obszarach o wysokich temperaturach. Elementy złączne Hastelloy G30 wykazują właściwości fizyczne, takie jak przewodność cieplna, wydłużenie i moduł sprężystości. Hastelloy G30 ma takie właściwości, jak granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie. Nasza firma dostarcza te elementy złączne do przemysłu naftowego i gazowego, rafinerii, nawozów, wymienników ciepła. Elementy złączne znajdują również zastosowanie w uzdatnianiu wody, cukrowaniu, mleczarstwie i przetwórstwie spożywczym. Pokazuje również gęstość, redukcję powierzchni i współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej. Nasze elementy złączne Hastelloy G30 są wysoce odporne na kwasy solny i azotowy. Stop ma doskonałą odporność na przemysłowy kwas fosforowy. Elementy złączne Hastelloy G30 dobrze sprawdzają się w środowiskach korozyjnych.

Podkładki ze stopu 20, znane również jako Carpenter 20 i 20CB-3, podkładki ze stopu 20 oferują użytkownikom kombinację niklu, chromu, molibdenu i miedzi o dobrej ogólnej odporności na korozję. Podkładki ze stopu Alloy 20 najlepiej nadają się do zastosowań związanych z umiarkowaną korozją – są lepsze niż stopy stali, ale nie tak dobre, jak wysokowydajne stopy na bazie niklu, takie jak Hastelloy C276. Alloy 20 to stop niklu specjalnie zaprojektowany, aby wytrzymać trudne warunki gorącego kwasu siarkowego, ale dobrze radzi sobie także z wieloma innymi kwasami.

Śruby sześciokątne Monel, nikiel, miedź K500 są często używane do standardowych i zaawansowanych zastosowań, gdzie konieczne jest połączenie wytrzymałości i odporności na korozję. Zaawansowana jakość Monel UNS N05500, odporność na korozję i użyteczność w ekstremalnych warunkach, czyni go idealnym wyborem dla szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych. Niektóre z nich obejmują:

Sprzęt do przetwarzania chemicznego
Zastosowania morskie
Kasy na ropę naftową i zbiorniki na benzynę
Wymienniki ciepła
Zawory i pompy
Wały napędowe
Naczynia procesowe
I więcej

Śruby Monel 400 można stosować także w wyższych temperaturach. Chociaż śruby Monel 400 są zwykle używane w podwyższonych temperaturach, zachowują swoje właściwości mechaniczne w temperaturach poniżej zera. Wykazano, że zwiększona twardość w temperaturach ujemnych tylko nieznacznie pogarsza plastyczność lub odporność na uderzenia śrub Monel 400. Nawet po schłodzeniu do temperatury ciekłego wodoru Monel 400 nie ulegnie przemianie plastycznej w kruchą, która może prowadzić do pękania. Jest to szczególnie wyjątkowe w porównaniu z większością materiałów żelaznych, które są generalnie mocniejsze, ale bardzo kruche w ekstremalnie niskich temperaturach.

Nakrętki sześciokątne ze stopu niklu 718 są zwykle stosowane w zastosowaniach o wysokiej wytrzymałości i wysokich temperaturach do 700 stopni Celsjusza. Ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne podkładki płaskie DIN 2.4668 dobrze sprawdzają się również w zimnych środowiskach.

Nimonic 80 a (Alloy 80A) to jeden z najpopularniejszych nadstopów przeznaczonych do turbin gazowych. Elementy złączne Nimonic 80A są często wybierane ze względu na ich odporność na bardzo wysokie temperatury. To sprawia, że ​​śruby i nakrętki Nimonic idealnie nadają się do stosowania w częściach samolotów i specjalnie zaprojektowanych elementach turbin gazowych, od mocowania łopatek turbiny po dysze wydechowe silników odrzutowych, gdzie elementy złączne Nimonic są narażone na bardzo wysokie poziomy ciśnienia i ciepła.

Śruby Inconel 625 zostały opracowane w latach sześćdziesiątych XX wieku jako materiał na rury wyłożony parą, zapewniający wysoką wytrzymałość nawet w ekstremalnie wysokich temperaturach, od ujemnych temperatur do 1800°F. Śruby Inconel 625, znane również jako stop 625, są znane ze swojej niesamowitej zdolności do utrzymywania wytrzymałości i odporności cieplnej w środowiskach korozyjnych i poza nimi.

Inconel Alloy 718 został zaprojektowany tak, aby wykazywał doskonałą, wysoką granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i właściwości związane z pękaniem przy pełzaniu w temperaturach do 1300°F.

Śruby Incoloy 800, 800H i 800HT to stopy niklowo-żelazowo-chromowe o dobrej wytrzymałości i doskonałej odporności na utlenianie i nawęglanie w wysokich temperaturach. Elementy złączne Incoloy 800H i stopy elementów złącznych Incoloy 800HT zawierają głównie wysoką zawartość niklu i chromu. Tymczasem Inconel 800H\/800HT? (UNS N08810 i N08811 \/ W.Nr. 1.4958 i 1.4959) to wzmacniany roztworem stop żelaza, niklu i chromu, zwykle oferowany jako stop z podwójnym certyfikatem, który spełnia wymagania pierwiastkowe obu stopów.

Śruby Hastelloy B3 są również znane jako śruby ze stopu B-3 i można je znaleźć pod numerem UNS N10675. Stop ten jest wyjątkowo odporny na czyste kwasy bromowodorowe, siarkowe i solne. Wiele gałęzi przemysłu, w tym przemysł chemiczny, uważa stop za łatwy w obróbce, a jego plastyczność pozwala mechanikom na łatwe formowanie, a nawet spawanie.

Śruba dwustronna Incoloy A-286 to nadstop na bazie Fe-25Ni-15Cr wzmocniony molibdenem, tytanem, aluminium, wanadem i śladowymi ilościami boru. Ma wysoką granicę plastyczności i trwałość, wytrzymałość na pełzanie poniżej 650 ¡ć, dobrą plastyczność obróbki i zadowalającą wydajność spawania. Incoloy A286 to superstop na bazie Fe-25Ni-15Cr wzmocniony dodatkami molibdenu, tytanu, aluminium, wanadu i śladowymi ilościami boru. Ma wysoką granicę plastyczności, trwałość i wytrzymałość na pełzanie, dobrą urabialność i dobrą spawalność przy 650¡æ.

Elementy złączne ze stopu niklu C22 zapewniają lepszą ogólną odporność na korozję niż ich siostrzany stop Hastelloy C-276, a dokładniej zapewniają lepszą ochronę w przypadku stosowania w niektórych środowiskach nasyconego mokrego chloru. Dodatkowo wysoka zawartość chromu zapewnia łącznikom C22 lepszą odporność na media utleniające niż C276. To sprawia, że ​​jest to doskonała odporność na wżery wywołane chlorkami, chociaż w większości przypadków łączniki C-276 są bardziej opłacalną opcją ze względu na ich dostępność, szczególnie w rozmiarach mniejszych niż obudowa 1\/2″.

Uszczelki obrabiane maszynowo Hastelloy C22 mają również najlepszą odporność na środowiska, w których w strumieniu procesowym występują warunki redukujące i utleniające. Podkładki okrągłe Hastelloy C22 można spawać, kuć, spęczać na gorąco i wytłaczać udarowo. Typowe zastosowania uszczelek Hastelloy C22 w przemyśle chemicznym (CPI) obejmują reaktory, wymienniki ciepła i kolumny. Podkładki płaskie Hastelloy C22 mają doskonałą odporność na korozję wżerową, pękanie korozyjne naprężeniowe, ślady narzędzi i erozję w strefie wpływu ciepła spawu.