śruba sześciokątna DIN931 933 śruba monel k500

Jest odporny na szeroką gamę mediów korozyjnych. Zawartość chromu zapewnia lepszą odporność niż stopy 200 i 201 w warunkach utleniających, jednocześnie wysoka zawartość niklu zapewnia dobrą odporność na warunki redukujące.

Inconel ze stopu 718? jest stopem zawierającym znaczne ilości niklu, chromu i molibdenu. Jest to jeden z najpopularniejszych superstopów na bazie niklu i jest szeroko stosowany ze względu na doskonałą odporność na środowiska korozyjne, takie jak korozja szczelinowa i wżerowa.

Gatunek 1.4529 to wysokostopowa stal nierdzewna o strukturze austenitycznej, którą można sklasyfikować jako stop niklu (według norm amerykańskich). Dostarczony w stanie przesyconym, wykazuje odporność na korozję międzykrystaliczną, wżerową i naprężeniową, sól, wodę morską, chlorki, kwas siarkowy, kwas fosforowy i inne wysoce stężone ciekłe i gazowe żrące chemikalia. Jednocześnie nikiel i azot mogą nie tylko poprawić stabilność, ale także zmniejszyć tendencję do oddzielania procesu termicznego krystalizacji lub procesu spawania, który jest lepszy niż zawartość azotu w stopie niklu. 926 ma pewną odporność na korozję na jony chlorkowe ze względu na lokalne właściwości korozyjne i 25% zawartości stopu niklu.

Stop Alloy 600, czyli Inconel 600, jest jednym z najpopularniejszych nadstopów i jest powszechnie określany jako UNS N06600. Inconel 600 to niemagnetyczny stop niklowo-chromowy o doskonałej odporności na korozję i właściwościach mechanicznych oraz dobrej spawalności w szerokim zakresie temperatur.

Śruby wykonane ze stopu 926 to superaustenityczna stal nierdzewna molibdenowa o odporności na korozję porównywalnej do Super Duplex 2507, ale o nieco niższej wytrzymałości i koszcie. Chemicznie prawie identyczny ze stopami 6-molibdenu AL6XN i SMO 254, stop 926 jest powszechnie stosowany w papierniach, odsalaniu i w środowiskach lekko kwaśnych.

Łączniki Monel K500 są nakładane termicznie lub poddawane manipulacji w celu wpływu na opady atmosferyczne. Proces ten nazywany jest utwardzaniem starzeniowym. Te elementy złączne mają większą tendencję do pękania korozyjnego naprężeniowego w różnych trudnych warunkach, gdy są wystawione na proces utwardzania wydzieleniowego. Ma trzykrotnie większą granicę plastyczności w porównaniu do wersji standardowej. Materiał Monel 500 to utwardzalny wydzieleniowo stop niklowo-miedziany, który łączy w sobie odporność na korozję stopu 400 z wysoką wytrzymałością na zmęczenie korozyjne i erozją.

Nakrętki Inconel 718, znane również jako stop 718, są utwardzaną wydzieleniowo (znaną również jako utwardzanie wydzieleniowe) formą Inconelu 625. Ten proces ogrzewania i hartowania służy do zmiany struktury atomowej stopu, czyniąc go silniejszym poprzez zablokowanie struktury ziaren metalu na miejscu. Dodatkową wytrzymałość można uzyskać poprzez obróbkę na zimno.

Śruby ze stopu niklu 718 są również stosowane ze względu na moc przegrzania w temperaturach pokojowych lub przegrzanych, aby zapewnić pierwszorzędną odporność na korozję, w tym odporność na korozję wżerową i szczelinową, a także pękanie korozyjne naprężeniowe kwasu polisulfonowego.

Śruby i nakrętki podlegają specyfikacji ASTM B166 do pracy na gorąco i na zimno Inconel 600 bar, śruby i nakrętki prętowe. Normy różnią się od DIN, ASTM, BS i wszystkich innych norm międzynarodowych. Elementy złączne Inconel 600 mogą mieć różną długość, od niestandardowych długości i od 3 mm do 200 mm, a także w rozmiarach od M3 do M56 i 3\/6″ do 2″. W łącznikach ze stopu 600 występują różne rodzaje śrub i nakrętek, takie jak nakrętki T, nakrętki panelowe, nakrętki łączące oraz śruby opóźnione i sześciokątne.

Śruby sześciokątne Inconel 625, znane również jako stop 625, są znane ze swojej zdolności do zachowania wytrzymałości i odporności na ciepło – C zarówno w środowiskach korozyjnych, jak i poza nimi. Obecność niklu i chromu sprawia, że ​​śruby sześciokątne Inconel 625 są odporne na korozję, utlenianie i nawęglanie. Molibden zapewnia doskonałą wytrzymałość zmęczeniową i odporność na naprężenia, wżery i pękanie korozyjne szczelinowe, nawet pod wpływem jonów chlorkowych.

INCONEL 718 to nadstop o wysokiej zawartości niklu, powszechnie stosowany w przemyśle naftowym i gazowym, petrochemicznym i turbinach gazowych. Ma doskonałą wytrzymałość mechaniczną, a także wysoką odporność na korozję.

Konstrukcja śruby Monel z łbem sześciokątnym umożliwia również łatwe uchwycenie jej przez klucz, co poprawia doświadczenie dokręcania i odkręcania. Materiał Monel K500 ASTM zapewnia zaawansowaną jakość ochrony przed korozją przed kwasem fluorowodorowym, solami, zasadowością i innymi czynnikami. Śruby sześciokątne Monel NiCu k500 są również odporne na wodę morską i parę, dlatego stanowią solidny wybór do zastosowań morskich.

Podstawowymi materiałami bazowymi stopów Hastelloy C276 są metale takie jak nikiel, molibden i chrom. Oprócz tych trzech metali elementy złączne Hastelloy C276 zawierają także wolfram. Powszechnie wiadomo, że dodatek wolframu do nadstopów może poprawić odporność stopów na korozję w różnych trudnych warunkach. Stop Hastelloy C-276 charakteryzuje się doskonałą odpornością na różnorodne środowiska procesów chemicznych, w tym na silne środki utleniające, takie jak chlorki żelaza i miedzi, gorące media zanieczyszczające (organiczne i nieorganiczne), chlor, kwas mrówkowy i octowy, bezwodnik octowy, wodę morską i roztwory solanki.

Ponieważ Inconel wykorzystuje nikiel jako główny dodatek stopowy, stosowanie elementów złącznych Inconel 718 w podwyższonych temperaturach nie ma negatywnego wpływu na zastosowanie lub używany sprzęt.

Elementy złączne Inconel 825 mają doskonałą odporność zarówno na kwasy redukujące, jak i utleniające, a także na ogólną korozję. Te elementy złączne Incoloy 825 są również odporne na pękanie korozyjne spowodowane naprężeniami, korozję lokalną, taką jak korozja wżerowa i szczelinowa. Incoloy 825 jest szczególnie odporny na kwasy, takie jak kwas siarkowy i fosforowy. Austenityczne elementy stabilizujące, takie jak nikiel, jeden z głównych środków stopowych w śrubach sześciokątnych ze stopu niklu 825, pozostają niezmienione nawet w środowiskach o wysokiej temperaturze. Ponieważ konstrukcja pozostaje niezmieniona, kołki DIN 2.4858 są mniej podatne na odkształcenie.

Śruby z łbem gniazdowym ze stopu 20 zawierają sześciokątne gniazdo lub napęd wewnętrzny w łbie. Aby stwierdzić, czy śruba jest śrubą z łbem gniazdowym, sprawdza się narzędzie potrzebne do jej dokręcenia i poluzowania. Ogólna zasada jest prosta: jeśli potrzebujesz klucza imbusowego lub sześciokątnego albo specjalnego klucza wewnętrznego, można go zaklasyfikować jako śrubę z łbem gniazdowym.

Uszczelki Monel, takie jak Monel 400 i K500, są wykonane ze stopów niklowo-miedzianych, które wykazują wysoką wytrzymałość, wytrzymałość i dobrą odporność na korozję w szerokim zakresie temperatur. Wyróżniającą cechą uszczelek Monel jest ich doskonała odporność na kwas fluorowodorowy, kwas szczególnie trudny w obróbce, we wszystkich stężeniach aż do temperatury wrzenia. Do zastosowań z kwasem fluorowodorowym uszczelki monelowe są prawdopodobnie najbardziej odpornymi na korozję ze wszystkich powszechnie stosowanych stopów specjalnych.

Typ "Śruba dwustronna Śruba sześciokątna £¨gwint pełny£¬gwint częściowy) Pręt gwintowany Śruba U Śruba sześciokątna Nakrętka sześciokątna Podkładka płaska Podkładka sprężysta " Rozmiar DIN£şŚruba dwustronna £şM6~M100 £¬Śruba sześciokątna £şM6~M64 ASME£ş...

Nakrętka sześciokątna ze stopu niklu ze stopu 20 DIN934 — Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Podkładki sprężyste Inconel 625 to czysty w handlu stop do obróbki plastycznej o niższej zawartości węgla, który zapobiega kruchości pod wpływem węgla międzykrystalicznego w podwyższonych temperaturach. Podkładki sprężyste z drutu Inconel 625 mają właściwości przydatne w kilku dziedzinach, zwłaszcza w przetwórstwie chemicznym i elektronice. Płaskie podkładki sprężyste Inconel 625 są również znane jako materiały kute wzmacniane roztworem stałym i dostępne w handlu.

Nakrętka sześciokątna ze stali nierdzewnej Alloy 20 ma gładkie wykończenie i spełnia wymagania Amerykańskiego Stowarzyszenia Inżynierów Mechaników ASME B18.2.2. Ma sześć płaskich boków, które można chwycić za pomocą klucza, aby obrócić je z boku, co umożliwia użycie, gdy nad nakrętką nie ma miejsca. Stal nierdzewna Alloy 20 zapewnia lepszą odporność na korozję w wielu agresywnych środowiskach niż stal nierdzewna 316. Materiał może wykazywać lekkie działanie magnetyczne.

Inconel Alloy 718 to bardzo wytrzymały, odporny na korozję materiał niklowo-chromowy, który można stosować w temperaturach od -423°C do 1300°F. Stop 718 dla przemysłu naftowego jest poddawany obróbce cieplnej do twardości nieprzekraczającej 40HRC, maksymalnej wartości dopuszczonej przez NACE MR-01-75, aby zapobiec pękaniu korozyjnemu naprężeniowemu.

Typ: Śruba dwustronna Nakrętka sześciokątna Podkładka przeciwbólowa Śruba dwustronna Śruba sześciokątna Rozmiar: M6-M64 Wykończenie: cynkowanie na zimno, cynkowanie ogniowe, PTFE, cynkowo-nikiel, czarna powłoka, zwykły Standard produkcyjny: ASME B18.2.1; ASME B18.2.2; ASME B18.22.1; DIN933;DIN934;DIN976;DIN912 Materiał Stop niklu Stal UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N05500\/ Monel K500 , UNS N06600\/ Inconel 600, UNS N06601\/ Inconel 601, UNS N06625\/ Inconel 625, UNS N08825\/ Incoloy 825, UNS N08800 \/Incoloy 800, UNS N08810 \/Incoloy 800H , UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08020 \/Alloy 20, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N08020\/ Stop 20, UNS N08031\/ Stop 31

Gotowa nakrętka sześciokątna, znana również jako standardowa nakrętka sześciokątna, ma mniejszą szerokość na powierzchniach płaskich i narożnikach w porównaniu z ciężką nakrętką sześciokątną. Ciężkie nakrętki sześciokątne są grubsze i cięższe. Wytrzymałość na obciążenie próbne jest wyższa niż w przypadku standardowej nakrętki sześciokątnej. Ciężkie nakrętki sześciokątne zapewniają większą powierzchnię nośną w porównaniu z gotowymi nakrętkami.

Zastosowania nakrętek i śrub Inconel 600 można znaleźć w ogólnych zastosowaniach inżynieryjnych, przemyśle naftowym i gazowym, przemyśle lotniczym i kosmicznym, morskim, budownictwie, energetyce i nie tylko.

Elementy złączne Inconel 718 są powszechnie stosowane w zastosowaniach przemysłowych pracujących w wysokich temperaturach, takich jak układy wydechowe, wymienniki ciepła i silniki. Można go również umieścić w środowiskach korozyjnych i chemicznych. Ma wysoką przewodność wytrzymywaną w środowisku o wysokiej temperaturze.

Hastelloy C276 to niezwykle wszechstronny materiał, który znalazł zastosowanie w różnorodnych trudnych warunkach. Wykazuje odporność korozyjną na media zawierające chlorki, kwasy organiczne, media utleniające, kwasy redukujące, wodę morską i solankę oraz spaliny zawierające siarkę. Hastelloy C276 zastępuje stop C (UNS N10002), który ma nieco niższą zawartość chromu i molibdenu. Wysoka zawartość niklu, molibdenu i wolframu sprawia, że ​​są one drogie w porównaniu do austenitycznych stali nierdzewnych. Jest to zdecydowanie najpopularniejszy superstop.

Typ: Śruba dwustronna Nakrętka sześciokątna Podkładka przeciwbólowa Śruba dwustronna Śruba sześciokątna Rozmiar: M6-M64 Wykończenie: cynkowanie na zimno, cynkowanie ogniowe, PTFE, cynkowo-nikiel, czarna powłoka, zwykły Standard produkcyjny: ASME B18.2.1; ASME B18.2.2; ASME B18.22.1; DIN933;DIN934;DIN976;DIN912 Materiał Stop niklu Stal UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N05500\/ Monel K500 , UNS N06600\/ Inconel 600, UNS N06601\/ Inconel 601, UNS N06625\/ Inconel 625, UNS N08825\/ Incoloy 825, UNS N08800 \/Incoloy 800, UNS N08810 \/Incoloy 800H , UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08020 \/Alloy 20, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N08020\/ Stop 20, UNS N08031\/ Stop 31

Inconel 718 lub stop 718 to najczęściej stosowany utwardzalny gatunek stopu niklu Inconel. Dzięki utwardzaniu wydzieleniowemu oraz głównym składnikom niklu i chromu stop ten charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i wysoką wytrzymałością nawet w wysokich temperaturach.

Inconel 718 to wytrzymały, odporny na korozję materiał niklowo-chromowy, który można stosować w temperaturach od -423°F do 1300°F. Utwardzający się wydzieleniowo stop Inconel 718 można z łatwością wytwarzać nawet w przypadku skomplikowanych części. Właściwości spawalnicze Inconelu 718, zwłaszcza jego odporność na pękanie po spawaniu, są doskonałe.