Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Stop 31 jest rodzajem stopu żelaza, nichromu i molibdenu zawierającego azot, którego wydajność plasuje się pomiędzy superaustenityczną stalą nierdzewną a stopem na bazie niklu. Obecność miedzi zwiększa jej odporność na kwas siarkowy.
Kołnierze WN ze stali nierdzewnej duplex ASTM A182 o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i dobrej spawalności
Stal nierdzewna to stop żelaza zawierający minimum 10,5% chromu. Pierwiastki stopowe, takie jak nikiel, molibden, tytan, węgiel, azot i miedź, mogą zwiększyć wytrzymałość, odkształcalność i inne właściwości stali nierdzewnej. Różne stopy oferują różne poziomy odporności na korozję.W.Nr.1.4562 Zaślepka kołnierzowaStop B (UNS N10001) został opracowany tak, aby był odporny na działanie kwasu solnego. Zastąpił go Hastelloy B2. Stop B3 (UNS N10675) to nowszy wariant o wyższej stabilności termicznej. Te śruby ze stopu B2 są wykonanym z kutego stopu niklowo-molibdenowego, który można stosować w stanie po spawaniu. Jest wysoce odporny na kwas solny we wszystkich stężeniach i temperaturach. Śruby te, znane jako śruby UNS N10665, są również odporne na pękanie i wżery spowodowane korozją naprężeniową.

Jako zaawansowany superaustenityczny stop M0 o wysokiej zawartości chromu 6, zwany stopem 31 (UNS N08031), wypełnia lukę w kosztach i wydajnościach pomiędzy wysokowydajnymi stopami N i-Cr-Mo a stalami nierdzewnymi serii 300. Kołnierz ze stopu 31 o wysokiej zawartości chromu jest szczególnie odpowiedni jako materiał konstrukcyjny dla nowoczesnych procesów chemicznych i przemysłu petrochemicznego, gdzie kołnierze W.Nr.1.4562 muszą nie tylko być odporne na równomierną korozję powodowaną przez szereg czynników korodujących, ale także muszą mieć skuteczną odporność na miejscową korozję i pękanie korozyjne naprężeniowe w halogenkach i innych mediach. Inżynierowie od dawna wiedzą, że chrom i molibden zwiększają odporność na miejscową korozję. Kołnierze Alloy 31 UNS N08031 również od dawna wiedzą, że zwiększone ilości niklu i azotu zwiększają odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe. Wiedza ta doprowadziła do powstania klasy stopów, które były bardzo opłacalne i zapewniały odporność na korozję w wielu przypadkach zbliżoną lub równą odporności na korozję droższych stopów o wysokiej zawartości Ni-Cr-Mo w wielu środowiskach. Cronifer 1925hMo (UNS N 08926) otrzymano ze stopu 904L, a Nicrofer 3127hMo (UNS N 08031) uzyskano z metalurgii stopu 28, zwiększając zawartość molibdenu do 6,5% i wzmacniając kompozycję 0,2% azotu.
- Właściwości fizyczne stopu 31
| Rura Monel 400 to rura ze stopu Monel 400 | |
| Siarka | 30.0-32.0 |
| Azot | 26.0-28.0 |
| Tel: | Gęstość |
| Miedź | ≤0.010 |
| ≤0.30 | |
| Whatsapp: | ≤2.00 |
| molibden | ≤0.020 |
| (angielski) | 6.0-7.0 |
| Węgiel | 1.0-1.4 |
| Incoloy | 0.15-0.25 |
| funt\/cal3 | ≤0.015 |
- Rura i rurka ze stopu niklu
| µΩ·m | Bezszwowa rurka | htsspipe.com | Oporność elektryczna | ||
| 20°C | Monel | °F | Si | Link: | Zapytanie |
| 8.05 | 0.290 | 1330-1370 | 2426-2498 | 1.001 | 104 |