Prawa autorskie © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone

Stop N10675 to stop niklu i molibdenu o wysokiej odporności na korozję. Stop ten charakteryzuje się dużą odpornością na kwas solny i inne media redukujące w szerokim zakresie temperatur i stężeń.

Kolano rurowe ze stopu X znane jest z doskonałej wytrzymałości na wysokie temperatury wytrzymującej do 2200°F. Stop można również łatwo wytwarzać z zachowaniem właściwości formowania i spawania, zarówno metodami ręcznymi, jak i automatycznymi.

Pręty i pręty ze stali stopowej
Każdy z nich ma różnice strukturalne. Kołnierze te składają się ze stopu niklu, chromu i molibdenu, który zawiera w składzie 50% niklu, 14% chromu, 15% molibdenu oraz węgiel, mangan, krzem, siarkę, kobalt, żelazo i fosfor.

Na zastosowanie konstrukcji modułowej bezpośredni wpływ mają wymagania klienta dotyczące szybkości budowy, jakości, dodatkowych korzyści wynikających z ekonomii skali, a także jednopunktowego zaopatrzenia.

Pręty okrągłe klasy Hastelloy C276 mają również dobrą odporność na korozję w roztworach wody morskiej i solanki. Są również znane ze swojej odporności na miejscową korozję, taką jak pękanie korozyjne i wżery spowodowane naprężeniami.

Stopy te mogą pracować w bardzo wysokich temperaturach i w środowiskach o dużych obciążeniach mechanicznych, a także tam, gdzie wymagana jest wysoka stabilność powierzchni. Mają wysoką odporność na pełzanie i utlenianie.

Cewki ze stopu C276 są często stosowane w kontroli zanieczyszczeń, przetwarzaniu chemicznym, przetwarzaniu odpadów, inżynierii morskiej, produkcji masy celulozowej i papieru i nie tylko.

Rura Hastelloy B3 jest znacznie odporna na korozję w atmosferze redukującej. Rury Hastelloy B2 charakteryzują się doskonałą odpornością na kwas nieutleniający i kwas siarkowy.

Najlepszą cechą kołnierzy gwintowanych Hastelloy C22 jest to, że ma najlepszą odporność na utleniające media wodne i szeroką gamę środowisk procesów chemicznych, w tym utleniacze, takie jak kwasy żelazowe, woda morska i roztwór chlorku.

Hastelloy X to nadstop na bazie niklu, idealny do silników turbin gazowych, samolotów, pieców przemysłowych i zastosowań w przetwórstwie chemicznym.

Rury Hastelloy C2000 są stosowane w wielu gałęziach przemysłu, w tym w przetwórstwie petrochemicznym, produkcji sprzętu do przetwarzania chemicznego, rafineriach ropy naftowej i elektrowniach.

Hastelloy C-276 jest obecnie najpopularniejszym dostępnym materiałem odpornym na korozję, ale nie jest niezawodny. Metale nie powinny być wystawiane na działanie wysokiej temperatury i silnego środowiska kwasowego. Ponadto łatwiej jest pracować w oparciu o metody pracy na zimno; obróbka na gorąco ułatwia hartowanie. W przypadku pracy na gorąco temperatura powinna być utrzymywana w zakresie od 1600°F do 2250°F.

Hastelloy G30 to stop na bazie niklu o wysokiej zawartości chromu, który zapewnia doskonałą odporność na korozję w porównaniu z dostępnym na rynku kwasem fosforowym i wieloma silnie utleniającymi mediami kwasowymi.

C22 ma doskonałą odporność na miejscową korozję wywołaną chlorkami, w tym wżery, korozję szczelinową i pękanie korozyjne naprężeniowe.

Jest w stanie wytrzymać szeroką gamę utleniających i nieutleniających substancji chemicznych i wykazuje wyjątkową odporność na wżery i ataki szczelinowe w obecności chlorków i innych halogenków.

Zapewnia to znacznie zwiększoną odporność na kwas siarkowy. Ma również wysoką zawartość chromu, aby zmaksymalizować jego odporność na utleniające chemikalia i strumienie technologiczne zanieczyszczone jonami żelaza i rozpuszczonym tlenem.

Kołnierze Hastelloy C276 wykonane są ze stopu niklowo-chromowo-molibdenowego zwanego hastelloy. Skład zawiera 50,99% niklu, 14,5% chromu, 15% molibdenu oraz węgla, manganu, krzemu, siarki, kobaltu, żelaza i fosforu.
Istnieją różne rozmiary zgodnie z różnymi normami łączników ASTM B574 UNS N10276. Stop Hastelloy C276 jest bardzo łatwy w produkcji i nie wymaga obróbki cieplnej po spawaniu. Stop Hastelloy C276 doskonale sprawdza się w wielu zastosowaniach przemysłowych (m.in. w przetwórstwie chemicznym).

Nazwa handlowa tuby Hastelloy B2 jest również znana jako UNS N10665. Rura spawana B2 Hastelloy to stop na bazie niklu i molibdenu w roztworze stałym. Jedną z najważniejszych cech rury sześciokątnej ze stopu niklu pokrytej b2 jest jej odporność na korozję.

Złącze kołnierzowe składa się z trzech oddzielnych i niezależnych, choć powiązanych ze sobą elementów; kołnierze, uszczelki i śruby; które są montowane przez jeszcze inny wpływ, montera. Przy doborze i zastosowaniu wszystkich tych elementów wymagane są specjalne kontrole, aby uzyskać połączenie o akceptowalnej szczelności.

Kolanko rurowe Hastelloy X UNS N06002 łączniki rurowe o doskonałej odporności na atmosferę redukującą lub nawęglającą

Katalog stopów HastelloyOdporne na korozję stopy HASTELLOY są szeroko stosowane w przemyśle przetwórstwa chemicznego. Potrzeba niezawodnego działania prowadzi do ich akceptacji i rozwoju w obszarach energetyki, zdrowia i środowiska, ropy i gazu, przemysłu farmaceutycznego i odsiarczania gazów spalinowych.--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Kołnierze Hastelloy C2000 są stosowane w zastosowaniach związanych z obróbką cieplną. Mają bardzo niską zawartość węgla i wysoką zawartość niklu, co czyni je znacznie mocniejszymi niż jakiekolwiek inne kołnierze.

ASME SB564 Hastelloy B3 Kołnierz zaślepiający ASME B16.5 Hastelloy B3 Kołnierz zakładkowy

Chociaż kolano rurowe HASTELLOY X jest przede wszystkim znane z odporności na ciepło i utlenianie, ma również dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe i ma dobrą odporność na nawęglanie, doskonałą odporność na atmosfery redukujące lub nawęglające.
Odporne na korozję stopy HASTELLOY są szeroko stosowane w przemyśle przetwórstwa chemicznego. Potrzeba niezawodnego działania prowadzi do ich akceptacji i rozwoju w obszarach energetyki, zdrowia i ochrony środowiska, przemysłu naftowego i gazowego, farmaceutycznego i odsiarczania gazów spalinowych.
Elementy złączne Hastelloy B3 oferują tę samą doskonałą odporność na kwas solny i inne silne redukujące chemikalia, co inne stopy B, w tym B2, ale przy znacznie zwiększonej stabilności termicznej i łatwiejszej obróbce. Ponadto łączniki B3 są bardzo odporne na ataki linii cięcia i stref wpływu ciepła. Podobnie jak stopy B2, łączniki B3 nie są zalecane do stosowania w obecności soli żelaza lub miedzi, które mogą powodować szybką korozję.

Chociaż kolano rurowe HASTELLOY X jest przede wszystkim znane z odporności na ciepło i utlenianie, ma również dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe i ma dobrą odporność na nawęglanie, doskonałą odporność na atmosfery redukujące lub nawęglające.
Odporne na korozję stopy HASTELLOY są szeroko stosowane w przemyśle przetwórstwa chemicznego. Potrzeba niezawodnego działania prowadzi do ich akceptacji i rozwoju w obszarach energetyki, zdrowia i ochrony środowiska, przemysłu naftowego i gazowego, farmaceutycznego i odsiarczania gazów spalinowych.
Elementy złączne Hastelloy B3 oferują tę samą doskonałą odporność na kwas solny i inne silne redukujące chemikalia, co inne stopy B, w tym B2, ale przy znacznie zwiększonej stabilności termicznej i łatwiejszej obróbce. Ponadto łączniki B3 są bardzo odporne na ataki linii cięcia i stref wpływu ciepła. Podobnie jak stopy B2, łączniki B3 nie są zalecane do stosowania w obecności soli żelaza lub miedzi, które mogą powodować szybką korozję.

Cechą wyróżniającą śruby sześciokątne Hastelloy B3 jest ich zdolność do utrzymania doskonałej ciągliwości podczas przejściowej ekspozycji na temperatury pośrednie. Śruby Hastelloy B3 wykonane są ze stopu zawierającego nikiel i molibden. Śruby te są odporne na korozję, wżery i pękanie korozyjne naprężeniowe. Śruby te są również odporne na różne środowiska wiążące kwasy, takie jak te zawierające kwas siarkowy, octowy, mrówkowy i fosforowy.

dostawcy, rury bez szwu Hastelloy, producenci rur Hastelloy w Chinach, dostarczają rurkę Hastelloy B2, rurkę Hastelloy B3, rurkę Hastelloy C2000, rurkę Hastelloy C22, rurkę Hastelloy X, rurkę Hastelloy C276.

Kolano rurowe Hastelloy X jest odporne na korozję, ciepło i utlenianie, jest w stanie wytrzymać atmosferę redukującą lub obojętną oraz utlenianie.

Kołnierze przegubowe typu Hastelloy B3 idealnie nadają się do zastosowań wymagających odporności na korozję wyższej niż SS 304 i mają dobrą wytrzymałość na podwyższoną temperaturę.

Rura hastelloy B2 B3 X C22 C2000 C276 smls spawana rura stalowa

Spawanie tego stopu przebiega podobnie jak stopu C-22. Do spawania stopów C-276 powszechnie stosuje się spawanie łukiem wolframowym w gazie (GTAW) i spawanie łukiem metalowym w osłonie (SMAW).

Kolano rurowe HASTELLOY X znajduje zastosowanie w urządzeniach procesów petrochemicznych i turbinach gazowych w sekcjach strefy gorącego komory spalania. Stosowany również do elementów konstrukcyjnych w piecach przemysłowych ze względu na doskonałą odporność na utlenianie.

Cechą wyróżniającą śruby sześciokątne Hastelloy B3 jest ich zdolność do utrzymania doskonałej ciągliwości podczas przejściowej ekspozycji na temperatury pośrednie. Śruby Hastelloy B3 wykonane są ze stopu zawierającego nikiel i molibden. Śruby te są odporne na korozję, wżery i pękanie korozyjne naprężeniowe. Śruby te są również odporne na różne środowiska wiążące kwasy, takie jak te zawierające kwas siarkowy, octowy, mrówkowy i fosforowy.

Hastelloy C2000 jest dostępny w różnych rozmiarach i grubościach. Ten typ stopu niklowo-chromowo-molibdenowego słynie z doskonałej wytrzymałości i odporności na korozję.

Kołnierz jest drugą po spawaniu najczęściej stosowaną metodą łączenia. Kołnierze stosuje się, gdy złącza wymagają demontażu. Zapewnia elastyczność konserwacji. Kołnierz łączy rurę z różnymi urządzeniami i zaworami. Kołnierze rozdzielające są dodawane do systemu rurociągów, jeśli wymagana jest regularna konserwacja podczas pracy instalacji.

C276 jest kuty w temperaturze od 2250\/1750oF (1230\/955oC), a następnie moczony w temperaturze kucia przez 30 minut na cal grubości przekroju kęsa lub wlewka. Kucie należy rozpocząć natychmiast, kęs wyjmuje się z pieca do ponownego nagrzewania, redukcja o 25\/40% pomaga zachować jak najwięcej ciepła wewnętrznego. Aby uzyskać optymalną odporność na korozję, części kute należy następnie wyżarzać. Zobacz Obróbka cieplna.