Pręt okrągły Inconel 625 jest wyjątkowo odporny na korozję w różnych ekstremalnie korozyjnych środowiskach.

Śruby Inconel 625 zostały opracowane w latach sześćdziesiątych XX wieku jako materiał na rury wyłożony parą, zapewniający wysoką wytrzymałość nawet w ekstremalnie wysokich temperaturach, od ujemnych temperatur do 1800°F. Śruby Inconel 625, znane również jako stop 625, są znane ze swojej niesamowitej zdolności do utrzymywania wytrzymałości i odporności cieplnej w środowiskach korozyjnych i poza nimi.

ASTM B564 Inconel 625 Kołnierz Stop 625, kołnierz inconel 625, UNS N06625 Kołnierz to stop niklowo-chromowo-molibdenowy, który jest stosowany ze względu na jego wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję. Wytrzymałość stopu 625, UNS N06625 wynika z usztywniającego działania molibdenu i niobu na jego osnowę niklowo-chromową. Chociaż stop został opracowany pod kątem wytrzymałości w wysokich temperaturach, jego wysokostopowy skład zapewnia również znaczny poziom ogólnej odporności na korozję.

Podczas przetwarzania gazu ziemnego kilka typowych zanieczyszczeń, takich jak woda, dwutlenek węgla i siarkowodór, ma kontakt z elementami sprzętu, w tym kołkami ze stopu 600. Zanieczyszczenia te mają charakter silnie korozyjny. Dlatego też sensowne jest stosowanie w sprzęcie odkuwek Din 2.4816. Dzieje się tak dlatego, że pręty gwintowane Inconel 600 mają kilka zalet.

Najczęstszym powodem stosowania Inconelu jest to, że jest to stop, który pomimo wystawienia na działanie wysokich temperatur zapewnia doskonałe właściwości użytkowe w przypadku awarii zwykłych stopów.

Ze względu na jego wszechstronność oraz fakt, że jest to standardowy materiał konstrukcyjny do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło, wiele różnych krytycznych gałęzi przemysłu wykorzystuje w swoich zastosowaniach stop niklu 600. Jest to doskonały wybór do zbiorników reaktorów jądrowych i rur wymienników ciepła oraz sprzętu do przetwarzania chemicznego. Stop 600 może być dostarczony w stanie o niższej wytrzymałości, w stanie wyżarzonym lub wzmocniony w procesie pielgrzymowania.

Płaskie podkładki Inconel 625 zapewniają dobrą odporność na korozję w podwyższonych temperaturach i stabilność w wysokich temperaturach w temperaturze 2200°F. Zachowują także swoją wytrzymałość i są odporne na ciepło w środowiskach korozyjnych i poza nimi. Dzięki temu te płaskie podkładki idealnie nadają się do zastosowań od osłon termicznych po zastosowania w słonej wodzie.

Złączki kolankowe Inconel 718 zapewniają doskonałą spawalność w porównaniu z superstopami na bazie niklu utwardzanymi aluminium i tytanem.

Śruby Inconel 625 są stosowane głównie w cyklicznych zastosowaniach związanych z chłodzeniem i ogrzewaniem. Są przydatne w zastosowaniach zgrzewania elektrycznego. Śruby znajdują zastosowanie w obudowach silników, konstrukcjach o strukturze plastra miodu oraz w przewodach hydraulicznych

B564 601 Kołnierz łopatkowy Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Stop nie jest utwardzalny wydzieleniowo; jest utwardzany i wzmacniany jedynie przez obróbkę na zimno. Wszechstronność stopu INCONEL 600 doprowadziła do jego zastosowania w różnorodnych zastosowaniach obejmujących temperatury od kriogenicznych do ponad 2000°F (1095°C).

Śruby sześciokątne Inconel 718 są również dwukrotnie mocniejsze niż śruby sześciokątne Inconel 625. Śruby sześciokątne Inconel 718 mają również bardzo wysoką plastyczność, wytrzymałość na rozciąganie i pękanie w temperaturach do 1300°F.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Jest praktycznie odporny na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chloru. Wykazuje odpowiednią odporność na kwasy organiczne takie jak octowy, mrówkowy i stearynowy. Doskonała odporność na wodę o wysokiej czystości stosowaną w obwodach pierwotnym i wtórnym ciśnieniowych reaktorów jądrowych.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Stop ten jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym ze względu na swoją wytrzymałość i odporność na korozję. Zastosowania obejmują grzejniki, destylatory, kolumny barbotażowe i skraplacze do przetwarzania kwasów tłuszczowych; rury parownika, blachy rurowe i tace foliowe do produkcji siarczku sodu; oraz urządzenia do przetwarzania kwasu abietynowego w produkcji celulozy.

Łączniki Inconel 600 są również czasami określane jako łączniki ze stopu 600 lub łączniki UNS N06600. Stop ten ma wysoką odporność na ciepło i korozję. Elementy złączne Inconel 600 charakteryzują się wysoką wytrzymałością na rozciąganie i dobrą przetwarzalnością, co czyni je idealnymi do następujących zastosowań: kolumny barbotażowe, aparaty destylacyjne, grzejniki, koncentratory kwasów tłuszczowych, tace i warunki produkcji masy papierniczej. Inconel to stop niklowo-chromowo-żelazowy, który można wzmocnić jedynie poprzez obróbkę na zimno. Ze względu na wysoką zawartość niklu stop ten jest wysoce odporny na wiele związków nieorganicznych i organicznych i jest praktycznie odporny na pękanie pod wpływem jonów chlorkowych.

Kolana Inconel 625 wykonane są z niemagnetycznego stopu niklu. Ma wysoką wytrzymałość i wytrzymałość. Materiał jest odporny na korozję i utlenianie. Kolana Inconel 625 są stosowane w zastosowaniach wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych.

Wysoka zawartość niklu, minimum 72% Ni, w połączeniu z zawartością chromu, zapewnia użytkownikom Nickel Alloy 600 szereg korzyści, takich jak dobra odporność na utlenianie w wysokich temperaturach i odporność na korozję zarówno w przypadku związków organicznych, jak i nieorganicznych.

UNS N08800 \/Incoloy 800 ,UNS N08810 \/Incoloy 800HT ,UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08825\/ Incoloy 825

Śruby Inconel 718 zapewniają odporność na korozję w mediach redukujących i obojętnych, a także w atmosferach utleniających, pod warunkiem, że środowisko utleniające umożliwia utworzenie pasywnej warstwy tlenkowej. Śruby Inconel 718 mają dobre właściwości mechaniczne i doskonałą odporność na środowiska korozyjne.

Podczas przetwarzania gazu ziemnego kilka typowych zanieczyszczeń, takich jak woda, dwutlenek węgla i siarkowodór, ma kontakt z elementami sprzętu, w tym kołkami ze stopu 600. Zanieczyszczenia te mają charakter silnie korozyjny. Dlatego też sensowne jest stosowanie w sprzęcie odkuwek Din 2.4816. Dzieje się tak dlatego, że pręty gwintowane Inconel 600 mają kilka zalet.

UNS NO 6625 WN Kołnierze Stop 625, kołnierz inconel 625, kołnierz UNS N06625 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy, który jest stosowany ze względu na jego wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję. Wytrzymałość stopu 625, UNS N06625 wynika z usztywniającego działania molibdenu i niobu na jego osnowę niklowo-chromową. Chociaż stop został opracowany pod kątem wytrzymałości w wysokich temperaturach, jego wysokostopowy skład zapewnia również znaczny poziom ogólnej odporności na korozję.

Materiał kołnierza ma bardzo wysoką wytrzymałość na rozciąganie wynoszącą 930 MPa i minimalną granicę plastyczności wynoszącą 517 MPa. Ten mocny materiał ma również temperaturę topnienia 1350 stopni Celsjusza. To sprawia, że ​​kołnierze można stosować w niektórych trudnych i stresujących zastosowaniach.

Śruby sześciokątne Inconel 625, znane również jako stop 625, są znane ze swojej zdolności do zachowania wytrzymałości i odporności na ciepło – C zarówno w środowiskach korozyjnych, jak i poza nimi. Obecność niklu i chromu sprawia, że ​​śruby sześciokątne Inconel 625 są odporne na korozję, utlenianie i nawęglanie. Molibden zapewnia doskonałą wytrzymałość zmęczeniową i odporność na naprężenia, wżery i pękanie korozyjne szczelinowe, nawet pod wpływem jonów chlorkowych.

Z elementów złącznych Inconel 601 można wykonać wszystkie rodzaje śrub, wkrętów, kołków, kołków, nakrętek, podkładek, kołków i innych standardowych i niestandardowych zestawów śrub.

Wysoka zawartość stopów w kołnierzach Inconel umożliwia im wytrzymanie szerokiego zakresu trudnych środowisk korozyjnych. Kołnierze Inconel prawie nie wykazują korozji w łagodnych środowiskach, takich jak atmosfera, woda morska, sól obojętna i media alkaliczne.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3 ,

DIN976 UNS N06600-Inconel 600 z gwintem pełnym ze stopu niklu naturalnego Śruby z gwintem ciężkim - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

45 Kolano 90 stopni 625 Inconel bw złączki rurowe Kolano N06625

Optymalne warunki dla rur bez szwu ze stopu Alloy 601 zależą od rodzaju zastosowania i temperatur pracy. Ogólnie rzecz biorąc, rury ze stopu 601 po obróbce roztworem są stosowane w zastosowaniach ograniczonych pękaniem, gdzie temperatury mogą sięgać nawet około 1000°F i nadal mogą rosnąć.

Typ powierzchni czołowej kołnierzy różni się w zależności od powierzchni płaskiej, powierzchni uniesionej i złącza typu pierścieniowego. Rozmiary kołnierzy wahają się od ? cali do 48 cali i ciśnieniu ALLOY 600 jest stopem żaroodpornym ze względu na doskonałą odporność na gorące gazy i produkty spalania w temperaturze powyżej 550 C (1022 F), a także na korozję stopionej soli i stopionego metalu, a jednocześnie wykazuje dobre właściwości mechaniczne w krótkim i długim okresie czasu. różnić się.

Wszechstronność stopu INCONEL 600 pozwala na jego zastosowanie w różnorodnych zastosowaniach obejmujących temperatury od temperatur kriogenicznych do ponad 2000°F (1095°C).

Inconel 718 ma również doskonałą wytrzymałość na pełzanie w temperaturach do 1300°F lub 700°C. Chociaż kołki Inconel 718 wytrzymują temperatury do 1800°F lub 982°C, wytrzymałość na rozciąganie tych kołków Inconel 718 można dodatkowo zwiększyć poprzez obróbkę na zimno do AMS 5962.