Szkocki gaelic

Inconel 718 to nadalloy na bazie niklu idealny do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości w zakresie temperatur od kriogenicznej do 1400¡ãf. Inconel 718 ma również doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i uderzenie.

Inconel 718 ma dobrą odporność na utlenianie i korozję w temperaturach w efektywnym zakresie siły stopu w atmosferze napotkanych w działaniu silnika strumieniowego i turbiny gazowej.

Inconel 625 ma wysoką odporność na korozję i utlenianie, wysoką wytrzymałość i wytrzymałość oraz doskonałą wytrzymałość zmęczeniową. Ten niemagnetyczny stop na bazie niklu oferuje również niezwykle szeroki zakres temperatur roboczych-od kriogeniki do 2000¡ãf (1 093¡ãc).

Hastelloy z stopu niklu-chromu-molibdenu służy do wykonania kołnierzy Hastelloy C276. Nickel, 14,5% chrom, 15% molibdenu i węgla, manganu, krzem, siarka, kobalt, żelazo i fosfor tworzą skład. Temperatura topnienia kołnierza Hastelloya C276 wynosi 1370 stopni Celsjusza.

Dodanie Niobium, wraz z molibdenem, utwardza ​​matrycę stopu i zapewnia wysoką wytrzymałość bez potrzeby wzmocnienia obróbki cieplnej. Inne popularne stopy niklowo-chromowe są stwardniane przez dodanie aluminium i tytanu. Ten stop ze stali niklowej jest łatwy w produkcji i może być spawany w warunkach hartowanego wyżarzonego lub opadów (wiek). Ten Superalloy jest stosowany w różnych branżach, takich jak lotnisko, przetwarzanie chemiczne, inżynieria morska, sprzęt do kontroli zanieczyszczeń i reaktory jądrowe.

Kołnienie Incoloy 800 (B564 N08810 Ślepe kołnierze) można stosować w urządzeniach do obróbki cieplnej, przetwarzaniu chemicznym i petrochemicznym. Załęki stopu 800 to niemagnetyczne, wysoka wytrzymałość i dobra spawalność.

Incoloy 8incoloy 800 H to stop-żelazo-nickel-chromowy o tym samym podstawowym składniku co Incoloy 800 o znacznie wyższej wytrzymałości na pęknięcie pełzania. Wyższa wytrzymałość wynika z ścisłej kontroli zawartości węgla, aluminium i tytanu oraz wyżarzania w wysokiej temperaturze. Modyfikacja 800H polega na kontrolowaniu węgla (0,05 do 0,10%) i wielkości ziarna (> ASTM 5) w celu optymalizacji właściwości złamania naprężeń. Incoloy 800 H ma dalsze modyfikacje łącznej zawartości tytanu i aluminium (0,85 do 1,2%), aby zapewnić optymalną wydajność wysokiej temperatury. Stop jest podwójnie certyfikowany i łączy właściwości obu form.

Kołnie nie Inconel 601 są wykonane z Nichrome. Ocena materiału zmienia się w zależności od współczynnika składu. Skład klasy 601 wynosi 58% nikiel, 21% chrom, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza.

Nikiel ma same dobre właściwości odporności na ciepło, ale po stopie z innych elementów nabywa wiele właściwości, takich jak kołnierze Inconel 600. Ze względu na dobrą spawość stopu i wysoką wytrzymałość na rozciąganie w szerokim zakresie warunków temperatury.

Kołnierze rur Hastelloy C22 mają doskonałą wytrzymałość i właściwości mechaniczne. Minimalna wytrzymałość na rozciąganie tych kołnierzy wynosi 690MPa, a minimalna granica plastyczności wynosi 310MPa. Można je łatwo rozciągnąć do 45% i nadal mają doskonałą wykonalność.

Inconel 625 kołnierzy są wykonane z odpornego na korozję stopu niklu-chromowego o wysokiej wytrzymałości z składem 58% niklu i 20% chromu, a także węgla, manganu, silikonu, siarki, miedzi i żelaza.

Stop ASTM B564 UNS N06600 jest stosowany w różnych zastosowaniach odpornych na korozję. Wysoka zawartość niklu stopu 600 zapewnia odporność na ograniczenie środowisk, podczas gdy zawartość chromu materiału zapewnia odporność na słabsze środowiska utleniające. Materiał ma doskonałą odporność na pękanie korozji naprężeń chlorkowych.

Kolkiny Inconel 600 są wykonane z materiałów zawierających węgiel, mangan, krzem, siarkę, miedź, żelazo, nikiel i chrom. Jest to stop niklowo-chromowy, ponieważ zawiera co najmniej 72% niklu i 14% chromu.

Istnieją różne typy, takie jak kołnierze spawalnicze UNIS N06600 z szyjami spawanymi, które można użyć do trzymania rury na miejscu. Kołnierze spawalnicze są częściej w systemach rur o większej średnicy.

Doskonała odporność na korozję na szeroką gamę mediów korozyjnych. Stop 625 jest zwykle dostarczany w warunku wyżarzonym do zastosowań mokrej korozji i jest certyfikowany T¨¹v do stosowania w naczyniach ciśnieniowych o zakresie temperatur -196¡ãc do 450¡ãc.

Stop Hastelloy C22 może odporić na forma granicy ziarna, gdy strefa dotknięta ciepłem dotkniętą ciepło wynika z tego, że może zastosować w wielu rodzajach przetwarzania chemicznego. Stop C-22 nie powinien być wykorzystywany w temperaturach usług powyżej 1250¡ã f (676,7¡æ) ze względu na tworzenie szkodliwych faz, które tworzą się powyżej tej temperatury.

Inconel 718 to stop z niklowo-chromowy-molibdenowy zaprojektowany w celu oporu różnorodnych ciężkich środowisk żrących, wżery i korozji szczelinowych. Ten stop ze stali niklowej wykazuje również wyjątkowo wysoką wydajność, rozciąganie i pęknięcie pełzania w podwyższonych temperaturach.

Kołnierz ASTM B564 UNS N06022 ma gęstość projektową 8,69 g \ / CM3. Są one szeroko stosowane w farmaceutycznych, morskich systemach wiertniczych, wytwarzaniu energii, przetwarzaniu gazu ziemnego, chemicznej i innych branżach

Zastosowania tego stopu niklu wahają się od kriogenicznych do długoterminowego zastosowania w 1200¡ãf. Jedną z wyróżniających się cech kompozycji Inconel 718 jest dodanie Niobium, aby umożliwić stwardnienie wieku, umożliwiając wyżarzanie i spawanie bez spontanicznego utwardzania podczas ogrzewania i chłodzenia.

Hastelloy C22 to wszechstronny superalloy stosowany w różnych branżach. Kołnienie Hastelloy C22 są zaprojektowane z wysokimi stężeniami chromu, niklu i molibdenu w ich składzie chemicznym. Dlatego kołnierze te są wysoce odporne na korozję i utlenianie w różnych układach.

Zarówno Nickel 200, jak i Nickel 201 są komercyjnie czystym niklem, co oznacza, że ​​nikiel jest ich głównym metalem bazowym, co stanowi około 99,6% całkowitego stopu. Chemicznie główną różnicą między niklem 200 i 201 jest to, że Nickel 201 jest niską wersją węglową o zawartości węgla do 0,02 stopu całkowitego. W porównaniu z niklem 200, gdzie zawartość węgla wynosi około 0,15 maksimum całkowitego stopu.

Surowane kołnierze spawane Hastelloy C22 są szeroko stosowane w systemach wysokiego ciśnienia. Te kołnierze mogą być zidentyfikowane przez długą wystającą szyję, która zapewnia wsparcie dla rury, gdy wzrośnie ciśnienie lub temperatura. Wszystkie nasze produkty są wytwarzane zgodnie ze standardami międzynarodowymi i krajowymi.

Kołnierze stopu C22 są szczególnie równoległe do stopu C276 i są również doskonałym produktem odpornym na korozję i ciepło. Jednocześnie materiał niklowo-chrom-molibden, który tworzy również wolfram, który zwiększa pełną barierę erozji w porównaniu z większością różnych równoległych produktów. Nasze kołnierze UNS N06022 zapobiegają uszkodzeniu erozji, zużyciu otworu i konfiguracji. Są one dostępne dla naszych zyskownych klientów po bardzo przystępnych cenach i są w wielu rozpiętościach, grubości i rozmiarach dzielników.

Kołnienie Hastelloy C276 są jednym z najczęściej używanych typów kołnierzy w rodzinie Hastelloy. Te kołnierze są zaprojektowane do stosowania ze stopami o wysokiej wydajności, kołnierze stopu C276 mają doskonałą odporność na mokry chlorek gaz, roztwory dwutlenku chloru i podchloryn.

Hastelloy to super stop zaprojektowany do wytwarzania kołnierzy o wysokiej wytrzymałości. Kołnienie Hastelloy B2 to stopnie wzmocnione stałym roztworem i stopami molibdenu, które wykazują zwiększoną odporność na zmniejszenie i korozyjne pożywki w trudnych środowiskach. Kołnienie Hastelloy mają doskonałą odporność na pękanie wżery i korozji naprężeń w czystych i nieoklewających kwasach. Kołnienie Hastelloy B3 są niewielką aktualizacją do tego stopnia, ten typ kołnierza wykazuje wyższą stabilność termiczną niż kołnierze klasy B2.

Wysoka zawartość niklu stopu 600 zapewnia dobrą odporność na umiarkowanie zmniejszające warunki. Zawartość niklu w stopie sprawia, że ​​stop jest wyjątkowo odporny na pękanie korozji naprężenia jonowego chlorkowego. Stop 600 to stop stosowany w roztworach chlorku magnezu.

ASTM B564 UNS N10276 kołnierze mają niewielką ilość dodanej wolframu, aby pomóc w oparciu o wzrost wytrącania granicy ziarna, które zmniejszają odporność na korozję. Kołnienie Hastelloy C22 mają lepszą odporność na korozję niż większość innych klas i są ulepszeniem do klasy Hastelloy C276. Są ważnymi kołnierzami ze względu na ich doskonałą wszechstronność i odporność na wżery indukowane chlorkiem.

Ze względu na wyższą zawartość chromu kołnierze stopu Hastelloy C22 (UNS N06022) mają lepszą ogólną odporność na korozję w korozji utleniania niż stopy C-276 i Inconel 625. Mówiąc dokładniej, kołnierze płyt C22 zapewniają lepszą ochronę, gdy są stosowane w niektórych nasyconych mokrych środowiskach chloru.

Wykute kołnierze to części łączące rury ze sobą i są używane do połączenia między końcami rur; Kołnierz jest ważną metodą połączenia w konstrukcji rurociągów. Rura HT wytwarza sfałszowane kołnierze zgodnie ze standardowym ASME B16.5, ASME B16.47, DIN, JIS i tak dalej… - Zhengzhou Huitong Pipeline Equity Co., Ltd.

Ponadto jego wysoka zawartość chromu zapewnia kołnierze C22 z lepszą odpornością na pożywkę oksydacyjną niż C276. To sprawia, że ​​jest to doskonała odporność na wżery indukowane chlorkiem, chociaż w większości przypadków wynika to z jego dostępności. Ślepe kołnierze Hastelloy C22 mają również doskonałą odporność na korozję wżery i szczelinowania i pękanie korozji naprężeń. Zastosowanie kołnierzy C22 powinno być ograniczone do temperatur poniżej 1250¡ãf.