Wykute kołnierze

Wysokiej jakości dwuliczkowe kołnierze spawalnicze są stosowane w różnych branżach, takich jak chemikalia, transport i magazyn, i mają dobrą spawalność.

Znacznie zwiększa także siłę jako najskuteczniejszy element wzmacniający roztwór stałego. Azot jest silnym austenitem, a dodanie azotu znacznie poprawia wytrzymałość stali z podwójnym fazą. Opóźnia także tworzenie związków międzymetalicznych na tyle, aby umożliwić przetwarzanie i wytwarzanie stali podwójnych faz. Nickel jest austenitycznym stabilizatorem, który promuje tworzenie się austenitycznej struktury FCC, która przyczynia się do wytrzymałości stali podwójnych faz.

Skład chemiczny kołnierzy dupleksowych F51 zawiera węgiel, chrom, mangan, molibden, azot, nikiel i fosfor. Kołnie są używane w układach ciśnieniowych i złączach zaworów.

Zaletą podwójnej struktury jest to, że łączy ona zalety stopów ferrytycznych (odporność na pękanie korozji naprężeń i wysoką wytrzymałość) z zaletami stopów austenitycznych (łatwość produkcji i odporności na korozję). Temperatura usługi 2205 dupleks stali nierdzewnej powinna być ograniczona do poniżej 600¡ãf. Długotrwałe narażenie na wysokie temperatury może sprawić, że 2205 ze stali nierdzewnej jest kruche.

Podobnie jak w przypadku wszystkich gatunków ze stali nierdzewnej, odporność na korozję metalu lub stopu zależy przede wszystkim od składu metalu, w tym przypadku stali nierdzewnej. W celu odporności na wżery chlorkowe i korozję szczeliną zawartość elementów takich jak chrom, molibden i azot jest uważany za najważniejszy.

Dupleksowe dostawcy kołnierzy rur ze stali nierdzewnej zalecają ten stopień ze stali nierdzewnej do wielu operacji, ponieważ zakres gatunków stali nierdzewnej jest podobny do zakresu oporności na korozję austenitycznych stopni stali nierdzewnej, tj. Ze 304 lub 316 do 6% stali nierdzewnej.

Tworzenie faz międzymetalicznych, takich jak faza sigma w kołnierzach stali dupleksowej, występuje w zakresie temperatur 600¡ãc - 1000¡ãc, a rozkład ferrytu występuje w zakresie temperatur 350¡ãc - 500¡ãc (475¡ãc).

2205 Stal dupleksowa składa się z dwufazowej mikrostruktury ferrytu i austenitu. Jeśli chodzi o skład chemiczny 2205 dupleksowych kołnierzy stalowych, zawierają one głównie 22% chrom, 3% molibden i 5-6% nikiel w postaci stopowej stali nierdzewnej.

Oznacza to, że czerpie doskonałą plastyczność i odporność na korozję z austenitu w stopniu, a kołnierz BLRF Werkstoff nr 1.4462 Blrf ma wyższą wytrzymałość i twardość, z których oba są częścią ferrytyczną.

W przypadku standardowych austenitycznych ocen nierdzewnych (takich jak 304 i 316), SCC może stanowić problem w środowiskach o wilgotności i wysokich temperaturach lub z niektórymi chemikaliami, takimi jak chlorki. Dlatego dostawcy ślepej kołnierza Duplex często dostarczają je branżom takim jak przemysł ropy i przemysł, gaz, petrochemiczny i morski.

Podstawową ideą dwufazowych stalowych kołnierzy spawanych w tyłku jest wytworzenie składu chemicznego, która tworzy mniej więcej równą mieszaninę ferrytu i austenitu. Skład chemiczny podwójnych kołnierzy stalowych okrążenia jest równoważony w celu uzyskania około równych ilości ferrytu i austenitu w warunkach wyżarzonego roztworu.

W porównaniu z austenitowymi stali nierdzewnych, dupleksowe stale nierdzewne mają wyższe wytrzymałość na rozciąganie i plastyczność oraz znacznie poprawę odporności na chlorek SCC (pękanie korozji naprężeń). Wykazują również wyższą wytrzymałość niż ferrytyczne stale nierdzewne.

Ponieważ dupleksowe stale nierdzewne mają niższą zawartość niklu i molibdenu niż austenityczne stale nierdzewne, mają tendencję do podobnej odporności na korozję. Niższa zawartość stopu stali nierdzewnej dupleksowej oznacza niższe koszty. Jest to prawda, zwłaszcza gdy dopłaty stopowe są wysokie. Ponadto, ze względu na wyższą granicę plastyczności dupleksowych stali nierdzewnych w porównaniu do austenitycznych stali nierdzewnych, często możliwe jest zmniejszenie grubości przekroju. Ta kombinacja może znacznie obniżyć koszty i wagę o wymiarach rur dupleksowych o wartości 150 w porównaniu do składników w austenitycznych stopniach stali nierdzewnej.

Drugim zadaniem dwupoziomowych kołnierzy stalowych jest ułatwienie pracownikom, którzy uzyskują dostęp do tych systemów do ich czyszczenia, sprawdzania lub modyfikowania. Ogólnie rzecz biorąc, zastosowanie dwustronnych kołnierzy ze stali nierdzewnej występują w następujących branżach, a mianowicie roślin chemicznych, chemicznych cystern, elektrowni cieplnych, zakładów odsalania, pomp wody morskiej, zakładów spalin gazowych, prac budowlanych oraz młynów pulp i papieru. Branże te wykorzystują systemy rurociągów do przesyłania mediów, co często powoduje pewien rodzaj presji na konwencjonalne kołnierze.

Dupleksowe stale nierdzewne mają mieszaną strukturę ferrytu sześciennego (BCC) i austenitu zorientowanego na twarz. Dokładna ilość każdej fazy jest funkcją składu i obróbki cieplnej lub historii termicznej. Jednak większość dupleksowych stali nierdzewnych jest ogólnie uważana za mniej więcej równe ilości (frakcje objętościowe) ferrytu i austenitu.

Jesteśmy jednym z największych producentów dupleksowych kołnierzy ślizgowych ze stali o dobrej wytrzymałości zmęczeniowej i wysokiej odporności na korozję. 2205 Dupleksowy ślepy kołnierz jest również znany z różnych właściwości mechanicznych, takich jak doskonała odporność na pękanie, wżery i korozję w trudnych środowiskach.

Główne pierwiastki stopowe to chrom i nikiel, ale azot, molibden, miedź, krzem i wolfram można dodać, aby kontrolować równowagę strukturalną i nadać pewne właściwości oporne na korozję. Odporność na korozję dupleksowych stali nierdzewnych jest podobna do austenitycznych stali nierdzewnych zawierających podobne elementy stopowe.

Wysoka temperatura podwójnego fazowego kołnierzy poślizgowych jest podobna do stopnia stopu 430 w zakresie temperatur od 950 do 1150¡ãc. Jednak wytrzymałość na rozciąganie tych kołnierzy gwałtownie wzrasta poniżej 900¡ãc.

Wysoka zawartość chromu, molibdenu i azotu 2205 zapewnia lepszą odporność na korozję niż zwykłe stale nierdzewne, takie jak 316L i 317L w większości środowisk. Ten egzotyczny stop jest stosowany w eksploracji ropy i gazu i jest również stosowany w przemyśle chemicznym.

Większość urządzeń przetwarzających korzysta z Duplex 2205. Używane również przez jednostki magazynowe i transportowe przemysłowe. Twórcy miazgi i papieru, zbiorniki cieczy i maszyny papierowe również wykorzystują Duplex 2205. Jest idealny do stosowania w środowiskach morskich.

Struktura 2205 dupleksowej stali nierdzewnej składa się z puli austenitu otoczonej ciągłą fazą ferrytową. W stanie wyżarzonym 2205 zawiera około 40-50% ferrytu. 2205 jest często określany jako klasa konia robocza i jest najczęściej stosowaną oceną w rodzinie dupleksowej ze stali nierdzewnej.

Połączenie chromu, molibdenu i azotu daje 2205 dobrej odporności na wżery chlorku i korozję szczelin. Ta oporność jest niezwykle ważna w usługach takich jak środowiska morskie, woda słonienna, operacje wybielające, systemy wodne zamkniętej pętli i niektóre zastosowania w zakresie przetwarzania żywności.

W wielu zastosowaniach, w których stal nierdzewna serii 300 jest podatna na pękanie korozji naprężeń chlorkowych, 2205 dupleks stal nierdzewna jest opłacalnym rozwiązaniem. Pękanie korozji naprężeń występuje, gdy stal nierdzewna jest poddawana naprężeniom rozciągającym podczas kontaktu z roztworami zawierającymi chlorki. Podwyższone temperatury zwiększają również podatność stali nierdzewnej na pękanie korozji naprężeń.

Chrom, molibden, azot i nikiel to najważniejsze elementy stopowe, które mają znaczący wpływ na właściwości mechaniczne, fizyczne i korozji dupleksowych stali nierdzewnych. Chrom jest niezbędny do utworzenia stabilnej folii pasywacyjnej chromu wystarczającej do ochrony stali przed łagodną korozją atmosferyczną. Im wyższa zawartość chromu, tym lepsza odporność na korozję.

Korzystanie z S31803 Dupleksowe kołnierze rur stalowych zapewnia wysoką wydajność, wyższą odporność na korozję i dłuższą żywotność usług. Ze względu na podwójną naturę mikrostruktur austenitycznych i ferrytycznych obecnych w równych proporcjach, materiał kołnierza z podwójnym fazą RTJ dziedziczy właściwości obu stali.

Chrom jest pierwszym ferrytem, ​​co oznacza, że ​​promuje strukturę BCC żelaza. Zwiększa również odporność na utlenianie w wysokich temperaturach. Wyższy chrom promuje również tworzenie faz międzymetalicznych, które są szkodliwe dla dupleksowych stali nierdzewnych i należy je rozwiązać.

Gatunki dupleksów ze stali nierdzewnej nazywane są dupleksem, ponieważ te równoważne klasy kołnierza dupleksowego mają dwufazową mikrostrukturę. Ta dwufazowa mikrostruktura składa się z ferrytycznych i austenitycznych ziarnów ze stali nierdzewnej. Jak sama nazwa wskazuje, konstrukcja dupleksowa daje ten dupleksowy materiał ze stali nierdzewnej, kołnierz spawany na różnorodne atrakcyjne właściwości.

UNS S32205 Dupleksowe stal ASME SA182 Kołnierze spawalnicze są odpowiednie do wody morskiej i sprzętu do wytwarzania energii, ponieważ ich gładkie powierzchnie mogą wytrzymać temperatury do 600¡ãf, a jednocześnie mają doskonałe charakterystyki przepływu.

Molybdenu zwiększa odporność na korozję wżery i szczeliną. Jednak jego zawartość w dupleksach stali nierdzewnej jest ogólnie ograniczona do mniejszej niż 4%, ponieważ MO jest również pierwszym ferrytem i może prowadzić do niepożądanych faz międzymetalicznych. Azot poprawia odporność na korozję wżery i szczeliną.

Duplex 2205 to stal ze stali nierdzewnej wzmocnionej azotem, zaprojektowana do rozwiązywania typowych problemów korozji napotkanych ze stali nierdzewnej serii 300. „Dupleks” opisuje rodzinę stali nierdzewnych, które nie są ani w pełni austenityczne (takie jak 304 stal nierdzewna), ani czysto ferrytyka (np. 430 stali nierdzewnej).