Materiały

Ponieważ Inconel wykorzystuje nikiel jako główny dodatek stopowy, stosowanie elementów złącznych Inconel 718 w podwyższonych temperaturach nie ma negatywnego wpływu na zastosowanie lub używany sprzęt.

Podwyższone temperatury skłoniły wielu naszych klientów do stosowania kutych pierścieni z superstopu Inconel 718. Ponieważ Inconel wykorzystuje nikiel jako główny dodatek stopowy, stosowanie elementów złącznych Inconel 718 w podwyższonych temperaturach nie ma negatywnego wpływu na zastosowanie lub używany sprzęt.

Elementy złączne ze stopu Inconel 718 są dostępne w różnych wersjach, w tym śruby oczkowe Inconel 718, śruby skrzydełkowe Inconel 718, śruby U Inconel 718, śruby z łbem płaskim Inconel 718, śruby maszynowe Inconel 718, śruby sześciokątne Inconel 718, śruby z łbem sześciokątnym Inconel 718, nakrętki sześciokątne inconel 718 i nakrętki zabezpieczające inconel 718 itp.

Elementy złączne ze stali nierdzewnej typu duplex wykonane są ze stopów o wysokiej zawartości chromu i niskiej do umiarkowanej zawartości niklu.

Inną przyczynę dobrych właściwości mechanicznych elementów złącznych ze stali nierdzewnej typu duplex można przypisać mieszanej, ale zrównoważonej mikrostrukturze austenitycznej i ferrytycznej występującej w stopie.

Kołki Hastelloy B3 nadają się do wszystkich zastosowań, które wcześniej wymagały użycia stopu Hastelloy B2. Dzięki zwiększonej stabilności termicznej śrub kwadratowych Hastelloy B3, problemy związane z produkcją części Hastelloy B2 są zmniejszone.

Te śruby duplex 2205, znane również jako standardowa stal nierdzewna duplex, są jednym z najczęściej stosowanych gatunków stali nierdzewnej.

Ze względu na bardzo wysoką wytrzymałość mechaniczną stopu producenci dwufazowych elementów złącznych mogą zmniejszyć wagę swoich projektów poprzez zmniejszenie przekroju poprzecznego produktu końcowego, co stanowi oszczędną alternatywę dla innych gatunków stali nierdzewnej.

Inconel 718 to stop niklowo-chromowy utwardzany wydzieleniowo, który zachowuje dobrą ciągliwość i wysoką wytrzymałość w temperaturach do 400°F.

Kołnierze zaślepiające Inconel 718 zapewniają wysoką wytrzymałość bez obróbki cieplnej. Kołnierze zakładkowe mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość mechaniczną, wytrzymałość zmęczeniową i granicę plastyczności. Kołnierze Inconel 718 mają doskonałe właściwości odporności na korozję, takie jak odporność na utlenianie, korozję, wżery i korozję szczelinową, do stosowania w środowiskach.

Elementy złączne Inconel 600 są wykonane z Inconelu. Różne gatunki Inconelu mają różne składy. Śruby dwustronne ASTM B166 Inconel 600 są wykonane ze stopu zawierającego 72% niklu, 14% chromu i 6% żelaza, który zawiera również węgiel, krzem, mangan, siarkę i miedź.

Śruby Inconel 600 można również łatwo formować, obrabiać i spawać. Minimalna wytrzymałość na rozciąganie elementów złącznych może osiągnąć 825 MPa, a minimalna granica plastyczności może osiągnąć 620 MPa. Najmocniejsze są okrągłe elementy złączne obrabiane na zimno.

Zastosowania nakrętek i śrub Inconel 600 można znaleźć w ogólnych zastosowaniach inżynieryjnych, przemyśle naftowym i gazowym, przemyśle lotniczym i kosmicznym, morskim, budownictwie, energetyce i nie tylko.

Z elementów złącznych Inconel 601 można wykonać wszystkie rodzaje śrub, wkrętów, kołków, kołków, nakrętek, podkładek, kołków i innych standardowych i niestandardowych zestawów śrub.

Stop jest plastyczny i łatwo tworzy elementy złączne Inconel 601. Ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, dobrą wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję.

Hastelloy Nickel Alloy B2 jest bardzo odpornym chemicznie stopem o wysokiej odporności na wżery i pękanie korozyjne naprężeniowe w strefie wpływu ciepła.

Szybkość korozji jest na ogół zwiększona w środowisku wodnym. Jednakże, ze względu na silną bazę chemiczną niklu i chromu, szybkość korozji śrub sześciokątnych ze stopu niklu 601 jest znacznie niższa.

Ten stop niklowo-molibdenowy jest zwykle stosowany w ekstremalnych warunkach redukujących i ma znacznie niższy skład węgla, krzemu i żelaza niż Hastelloy B (stop B). Śruby wykonane z tego stopu są również znane jako elementy złączne UNS N10665.

Inconel 718 lub stop 718 to najczęściej stosowany utwardzalny gatunek stopu niklu Inconel. Dzięki utwardzaniu wydzieleniowemu oraz głównym składnikom niklu i chromu stop ten ma doskonałą odporność na korozję i wysoką wytrzymałość nawet w wysokich temperaturach.

Kołki Hastelloy B2 mają słabą odporność na korozję w środowiskach utleniających i dlatego nie są zalecane do stosowania w mediach utleniających lub w obecności soli żelaza lub miedzi, ponieważ mogą powodować szybkie i przedwczesne uszkodzenia korozyjne.

W przeciwieństwie do stali chromowo-niklowej, stal ta nie zmniejsza odporności na korozję w wyniku wytrącania się węglików. Nakrętki Inconel WNR 2.4668 stosowane są w doskonałych procesach obejmujących spawanie materiałów z mniej więcej materiałami o tym samym składzie chemicznym, wykorzystuje się to do produkcji narzędzi do zagospodarowania kwasów siarkowego i fosforowego.

Śruby Hastelloy B3 są również znane jako śruby ze stopu B-3 i można je znaleźć pod UNS N10675. Stop ten jest wyjątkowo odporny na czyste kwasy bromowodorowy, siarkowy i solny. Wiele gałęzi przemysłu, w tym przemysł chemiczny, uważa stop za łatwy w obróbce, a jego plastyczność pozwala mechanikom na łatwe formowanie, a nawet spawanie.

Powód, dla którego śruby ASTM B637 UNS N07718 są idealnie dobrane do produkcji silników turbinowych. Ponieważ silnik turbinowy działa na podstawowych zasadach termodynamiki, sprawność silnika turbinowego wzrasta wraz ze wzrostem temperatury na wlocie turbiny.

Śruby ze stopu niklu 718 są również stosowane ze względu na moc przegrzania w temperaturach pokojowych lub przegrzanych, aby zapewnić pierwszorzędną odporność na korozję, w tym odporność na korozję wżerową i szczelinową, a także pękanie korozyjne naprężeniowe kwasu polisulfonowego.

Największą zaletą śrub Hastelloy B3 w porównaniu ze stopami B-2 jest ich zdolność do utrzymania doskonałej ciągliwości podczas przejściowej ekspozycji na temperatury pośrednie.

Kolejną cechą elementów złącznych HASTELLOY-X są ich doskonałe właściwości plastyczne i spawalnicze. Ze względu na dobrą ciągliwość można go kuć i obrabiać na zimno. Typowe zastosowania Hastelloy x obejmują zastosowanie w piecach lotniczych i elementach procesów chemicznych.

Śruby Hastelloy X są szeroko stosowane w elementach strefy spalania silników turbinowych, takich jak kanały przejściowe, komory spalania, wysięgniki i uchwyty płomienia, a także dopalacze, rury wydechowe i grzejniki kabinowe. Stop ten jest zalecany do zastosowań w piecach przemysłowych ze względu na niezwykłą odporność na utlenianie, redukcję i atmosferę obojętną.

Hastelloy X jest wyjątkowo odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe w zastosowaniach petrochemicznych. Wszystkie formy produktów doskonale nadają się do formowania i spawania.

Stop C-276 ma doskonałą odporność na korozję wżerową, pękanie korozyjne naprężeniowe i atmosferę utleniającą do 1900°F.

Śruby specjalne Hastelloy C276 to standardowy gatunek elementów złącznych ze stali austenitycznej na bazie 15% chromu i 57% niklu.