Śruba ze stopu 2.4668 Śruba sześciokątna DIN931 z częściowym gwintem

Łączniki stalowe Hastelloy C276 B2 B3 N10665 Zdjęcia inżynieryjne

Śruby Monel 400 można stosować także w wyższych temperaturach. Chociaż śruby Monel 400 są zwykle używane w podwyższonych temperaturach, zachowują swoje właściwości mechaniczne w temperaturach poniżej zera. Wykazano, że zwiększona twardość w ujemnych temperaturach tylko nieznacznie pogarsza plastyczność lub odporność na uderzenia śrub Monel 400. Nawet po schłodzeniu do temperatury ciekłego wodoru Monel 400 nie ulegnie przemianie plastycznej w kruchą, która może prowadzić do pękania. Jest to szczególnie wyjątkowe w porównaniu z większością materiałów żelaznych, które są generalnie mocniejsze, ale bardzo kruche w ekstremalnie niskich temperaturach.

Obróbka cieplna odgrywa bardzo ważną rolę w ewolucji mikrostruktury podczas kucia na gorąco Nimonic 80a, ponieważ ma duży wpływ zarówno na wzrost ziaren, jak i rozpuszczanie wydzieleń węglików.

Stop Hastelloy C276 to stop niklowo-molibdenowo-chromowy do obróbki plastycznej, uważany za „wielofunkcyjny stop odporny na korozję”. Stop Hastelloy C276 ma doskonałą odporność na korozję zarówno w przypadku mediów utleniających, jak i redukujących oraz doskonałą odporność na miejscowy atak korozji. Materiał zawiera w swoim składzie również kobalt, wolfram, żelazo, krzem, mangan, węgiel i wanad. Dzięki tej specjalnej kombinacji śruby C276 Hastelloy są również bardzo odporne na korozję wżerową i szczelinową.

Stop A286 to utwardzany wydzieleniowo, łączący wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję, austenityczna stal nierdzewna przeznaczona do temperatur do 1300°F (704°C), gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość na rozciąganie, doskonała wytrzymałość na pełzanie i dobra odporność na korozję. Incoloy Alloy A286 to austenityczny materiał na bazie żelaza, niklu i chromu z dodatkami molibdenu i tytanu. Stop Cres A286 jest znany ze swojej dobrej wytrzymałości i odporności na utlenianie, szczególnie w temperaturach do 700°C.

Śruby Incoloy WNR 1.4876 charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję i pozwalają uniknąć awarii spowodowanych korozją międzykrystaliczną. Zaawansowany materiał zawierający molibden zwiększa podatność na korozję wżerową. Stosowany jest w pakiecie składającym się ze stopu austenitycznego zawierającego molibden, spawanego niskowęglowego. Ponadto służy do spawania stali wymagających właściwości odpornych na korozję.

Stop 31 to stop żelaza, niklu, chromu i molibdenu z dodatkiem azotu. Możemy dostarczyć stop 31 do obróbki plastycznej zgodnie z normą ASTM B637. Stop 31 ma doskonałą odporność na korozję w kwaśnych i zasadowych mediach halogenkowych; doskonała odporność na kwas siarkowy, nawet przy wysokich stężeniach; doskonała odporność na korozję i erozję w środowisku kwasu fosforowego.

INCONEL 625 to stop niklowo-chromowy z dodatkiem molibdenu i niobu. Dodatki te nadają stopowi lepsze właściwości mechaniczne i lepszą odporność na korozję bez konieczności utwardzania materiału.

Hastelloy C22, znany również jako stop C22, jest stopem austenitycznym ogólnego przeznaczenia. Podstawowe materiały stopowe stosowane w elementach złącznych Hastelloy C22 obejmują metale takie jak nikiel, chrom, molibden i wolfram. Główna cecha lub cecha charakterystyczna Hastelloy WERKSTOFF NR. 2.4602 Śruby charakteryzują się zwiększoną odpornością na wżery, korozję szczelinową i pękanie korozyjne spowodowane naprężeniami.

Nimonic 80a (Alloy 80A) to jeden z najpopularniejszych nadstopów przeznaczonych do turbin gazowych. Elementy złączne Nimonic 80A są często wybierane ze względu na ich odporność na bardzo wysokie temperatury. Główny mechanizm rekrystalizacji Nimonic 80a. W trzech temperaturach kucia zaobserwowano wyraźne dowody na obecność nowych ziaren DRX zarodkowych w wyniku tworzenia się wybrzuszeń na ząbkowanych granicach ziaren i późniejszego wzrostu poprzez bliźniakowanie.

Hastelloy C22, znany również jako stop C22, jest wszechstronnym austenitycznym stopem niklowo-chromowo-molibdenowo-wolframowym o zwiększonej odporności na wżery, korozję szczelinową i pękanie korozyjne naprężeniowe. Dostępny jest w postaci płytek,

Śruby Alloy 20 składają się ze stopu niklowo-chromowego, który zawiera w składzie 32,5% niklu, 19% chromu, węgla, miedzi, molibdenu, manganu, krzemu, kolumbu i żelaza. Materiał ten jest również znany jako carpenter 20 ze względu na jego zastosowanie w zastosowaniach drewnianych.

Śruba z łbem okrągłym UNS N05500-Monel K500 gwint częściowy Stop niklu naturalnego m13 Śruba z łbem okrągłym Monel K500 m10 długość 50

Śruby sześciokątne Inconel 718 to śruby utwardzane wydzieleniowo, wykonane ze stopu zawierającego nikiel jako pierwiastek podstawowy, chrom i molibden z dodatkami aluminium, tytanu i kobaltu. Stop ten łączy w sobie odporność na korozję i wysoką wytrzymałość z doskonałą spawalnością, w tym odpornością na pękanie po spawaniu. Inconel 718 ma doskonałą wytrzymałość na pełzanie w podwyższonych temperaturach. Elementy złączne Inconel 718 były stosowane w turbinach gazowych, silnikach rakietowych, statkach kosmicznych, reaktorach jądrowych, pompach i narzędziach.

Ponieważ Inconel wykorzystuje nikiel jako główny dodatek stopowy, stosowanie elementów złącznych Inconel 718 w podwyższonych temperaturach nie ma negatywnego wpływu na zastosowanie lub używany sprzęt.

Stop ten wykazuje również dobrą odporność na ciepło i jest wolny od starzenia i korozji naprężeniowej w całym zakresie warunków wyżarzanych do mocno obrabianych na zimno.

Śruby Monel K500, znane również jako stop K500, składają się ze stopu niklu, który łączy w sobie doskonałą odporność na korozję Monel 400 ze zwiększoną wytrzymałością i twardością. Te dodatkowe właściwości śrub Monel K500 są wynikiem procesu utwardzania wydzieleniowego, podczas którego aluminium i tytan dodaje się do osnowy niklowo-miedzianej, która następnie jest wytrącana w całości. W porównaniu do 400, proces ten zwiększa granicę plastyczności K500 około 3-krotnie (110ksi w porównaniu z 45ksi) i podwaja wytrzymałość na rozciąganie (160ksi w porównaniu z 83ksi). Śruby Monel K500 utrzymają swoją wytrzymałość do 1200°F, a nawet zachowają ciągliwość do -400°F.

Śruby dwustronne ze stopu 20 to elementy złączne z gwintem zewnętrznym, bez łba, stosowane z 2 nakrętkami po obu stronach, zastępujące zwykły zespół „śruba i nakrętka”. Śruby dwustronne są powszechnie stosowane w połączeniach kołnierzowych. W zależności od konstrukcji i schematu gwintu istnieją różne typy śrub dwustronnych, jak poniżej.

Inconel 718 ma również doskonałą wytrzymałość na pełzanie w temperaturach do 1300°F lub 700°C. Chociaż kołki Inconel 718 wytrzymują temperatury do 1800°F lub 982°C, wytrzymałość na rozciąganie tych kołków Inconel 718 można dodatkowo zwiększyć poprzez obróbkę na zimno do AMS 5962.

Śruba Nimonic 80a to element złączny z nadstopu o niskim pełzaniu, wykonany ze stopu zawierającego ponad 50% niklu, 20% chromu oraz dodatki tytanu i aluminium.

Elementy złączne ze stopu 400 mają temperaturę topnienia 1350 stopni Celsjusza. Gęstość materiału jest wyższa niż w przypadku większości stali nierdzewnych chromowo-niklowych. Gęstość materiału Monel 400 wynosi 8,8 grama na centymetr sześcienny. Wytrzymałość przewyższa również gatunki austenitycznych stali nierdzewnych 304, 316 i 310. Minimalna granica plastyczności wynosi 240 MPa, a minimalna wytrzymałość na rozciąganie wynosi 550 MPa. Kołki UNS N04400 wykonane są z pojedynczego pasma materiału Monel 400.

Stopy Incoloy należą do rodziny Inconel. Oznacza to, że stop może być stosowany w wysokich temperaturach. W wysokich temperaturach problemem związanym z niektórymi gatunkami stali nierdzewnej jest utlenianie. Skład chemiczny elementów złącznych Incoloy 800 pozwala na ich stosowanie w wysokich temperaturach. Im wyższa zawartość węgla, tym większa szansa, że ​​wytrzymają wysokie temperatury. Dlatego producenci wytwarzają stopy pochodne śrub UNS N08800, zwane Alloy 800H i Alloy 800HT, które mają nieco inny skład chemiczny.

Hastelloy X to stop niklowo-chromowo-żelazowo-molibdenowy. Ma doskonałą odporność na utlenianie, urabialność i wytrzymałość w wysokiej temperaturze. Wykazuje również dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe w zastosowaniach petrochemicznych. Wykazuje bardzo dobrą ciągliwość po długotrwałej ekspozycji w temperaturze od 1200 do 1600 stopni Fahrenheita. Ma doskonałe właściwości plastyczne i spawalnicze i jest szeroko stosowany w piecach do samolotów i turbin gazowych.

Hastelloy B2 to stop niklu i molibdenu wzmocniony roztworem stałym, charakteryzujący się znaczną odpornością na środowiska redukujące, takie jak gazowy chlorowodór, kwas siarkowy, kwas octowy i kwas fosforowy. Molibden jest głównym pierwiastkiem stopowym zapewniającym znaczną odporność na korozję w środowiskach redukujących.

Skład chemiczny Monel K500 ASTM to około 65% niklu, 30% miedzi i 3% aluminium. Monel 500 wykazuje doskonałą odporność na korozję z dodatkową wysoką wytrzymałością na zmęczenie korozyjne i odporność na erozję. Elementy złączne Monel K500 są niemagnetyczne w wysokich i niskich temperaturach. Materiał ma taką samą odporność na korozję jak Monel Class 400.

Inconel 600 to stop niklowo-chromowy charakteryzujący się dobrą odpornością na utlenianie w wyższych temperaturach, dobrą odpornością na nawęglanie i środowiska zawierające chlorki.

Kolejną cechą elementów złącznych HASTELLOY-X są ich doskonałe właściwości plastyczne i spawalnicze. Ze względu na dobrą ciągliwość można go kuć i obrabiać na zimno. Typowe zastosowania Hastelloy x obejmują zastosowanie w piecach lotniczych i elementach procesów chemicznych.

Śruby i nakrętki podlegają specyfikacji ASTM B166 do pracy na gorąco i na zimno Inconel 600 bar, śruby i nakrętki prętowe. Normy różnią się od DIN, ASTM, BS i wszystkich innych norm międzynarodowych. Elementy złączne Inconel 600 mogą mieć różną długość, od niestandardowych długości i od 3 mm do 200 mm, a także w rozmiarach od M3 do M56 i 3\/6″ do 2″. W łącznikach ze stopu 600 występują różne rodzaje śrub i nakrętek, takie jak nakrętki T, nakrętki panelowe, nakrętki łączące oraz śruby opóźnione i sześciokątne.

Nimonic 80a (Alloy 80A) to jeden z najpopularniejszych nadstopów przeznaczonych do turbin gazowych. Elementy złączne Nimonic 80A są często wybierane ze względu na ich odporność na bardzo wysokie temperatury. Główny mechanizm rekrystalizacji Nimonic 80a. W trzech temperaturach kucia zaobserwowano wyraźne dowody na obecność nowych ziaren DRX zarodkowych w wyniku tworzenia się wybrzuszeń na ząbkowanych granicach ziaren i późniejszego wzrostu poprzez bliźniakowanie.

Hastealloy to termin odnoszący się do grupy odpornych na korozję mieszanin metali na bazie niklu. Hastealloys mają unikalną kombinację właściwości, które zapewniają im znacznie większą odporność na korozję w porównaniu do tradycyjnych stopów. Jako taki został powszechnie zaakceptowany w procesach chemicznych i powiązanych gałęziach przemysłu, a obecnie ma 50-letnie doświadczenie w zakresie udowodnionej skuteczności w ogromnej liczbie żrących chemikaliów.

Śruby sześciokątne ze stopu Inconel 718 mają dobre wszechstronne działanie w zakresie temperatur -253 ~ 700 ¡æ. Granica plastyczności poniżej 650°C zajmuje pierwsze miejsce w odkształconym nadstopie i ma dobrą odporność na zmęczenie, odporność na promieniowanie, odporność na utlenianie i odporność na korozję, dobrą wydajność przetwarzania i dobrą wydajność spawania.