Pręty i pręty stalowe

Połączenie niklu i chromu zapewnia ochronę zarówno w atmosferze utleniającej, jak i redukującej. Wysoka zawartość niklu zapewnia również odporność na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chlorkowych. Odporność na korozję wżerową i szczelinową jest również doskonała. Stop jest wytwarzany w procesie przetapiania próżniowego, ale może być dostarczany przy użyciu elektrody jednożyłowej do topienia powietrzem (VAR lub ESR), jeśli pozwalają na to specyfikacje materiału.

Inconel 718 to utwardzany wydzieleniowo stop niklowo-chromowy, zawierający duże ilości żelaza, niobu i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu. Materiał 718 utrzymuje wysoką wytrzymałość i dobrą ciągliwość w temperaturach do 1300°F (704°C). W porównaniu z innymi stopami niklu utwardzanymi wydzieleniowo, stop ten ma stosunkowo dobrą spawalność, odkształcalność i doskonałe właściwości w niskich temperaturach. Powolna reakcja utwardzania wydzieleniowego stopu ułatwia spawanie bez utwardzania i pękania. Inconel? Stop 718 jest niemagnetyczny. Utrzymuje dobrą odporność na korozję i utlenianie w zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na pełzanie i pękanie naprężeniowe w temperaturach do 1300°F (704°C) i odporności na utlenianie do 1800°F (982°C).

Stop 31 to stal nierdzewna niklowa, chromowa i molibdenowa z dodatkiem azotu i miedzi. Łączy w sobie umiarkowaną wytrzymałość na rozciąganie z wysoką ciągliwością, doskonałą odporność na korozję w kwasie siarkowym, mediach redukujących i utleniających oraz silną odporność na korozję i erozję w środowiskach fosforu.

Stale odporne na zużycie, takie jak EN31, mają zwykle wyższe właściwości wytrzymałościowe, co czyni je trwałymi w szerokim zakresie zastosowań. Chociaż wytrzymałość tego materiału jest wysoka, można ją zwiększyć poprzez odpuszczanie stali stopowej odpowiadającej normie EN31. Oprócz poprawy ich odporności na zużycie, wiele kruchych stopów poddaje się hartowaniu w celu uzyskania twardszych części. W temperaturze od 150 do 300°C (tj. temperatura odpuszczania EN31) stop jest poddawany obróbce cieplnej, następnie impregnowany, a następnie hartowany. W przeciwieństwie do niektórych stopów, które można hartować w wodzie, hartowanie prętów okrągłych EN31 wymaga użycia oleju.

Pręty okrągłe gatunku Hastelloy C276 mogą być stosowane w systemach FGD ze względu na ich doskonałą odporność na związki zawierające siarkę i jony chlorkowe spotykane w większości płuczek. Pręt Hastelloy ze stopu C276 ma również doskonałą odporność na miejscową korozję, taką jak wżery, a stop jest odporny na pękanie korozyjne pod wpływem naprężeń. Hastelloy C276 N10276 Bright Bar jest również jednym z niewielu materiałów, które są w stanie wytrzymać korozyjne działanie chloru w postaci mokrego chloru gazowego, podchlorynu i dwutlenku chloru.

Pręty okrągłe Incoloy Alloy 800 są stosowane w szerokim zakresie zastosowań, takich jak nośniki katalizatorów kwasu azotowego, pigtaile i kolektory wylotowe reformera, wymienniki ciepła, zbiorniki ciśnieniowe i amortyzatory. Nasze produkty powstają w wyniku badań rynku i są zrównoważone w obliczu zmieniających się trendów rynkowych. Incoloy 800 Bars to kolejny stop niklowo-chromowy, który jest odporny na wysokie temperatury i korozję.

Pręty okrągłe Incoloy 800H są również znane ze swojej odporności na utlenianie i nawęglanie, nawet w wysokich temperaturach. Oznacza to, że pręty te idealnie nadają się do zastosowań wysokotemperaturowych. Ta cecha sprawiła, że ​​pręty okrągłe Incoloy 800HT stały się popularne w przemyśle petrochemicznym. Obecność niklu w stopie wpływa na jego odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe, co jest w rzeczywistości istotną cechą prętów ze stopu 800h.

Chociaż materiał ma dobrą wytrzymałość na rozciąganie w umiarkowanie wysokich temperaturach, zastosowanie pręta okrągłego Incoloy 800 w podwyższonych temperaturach powoduje zmniejszenie jego wytrzymałości na rozciąganie. Jednakże, podobnie jak większość austenitycznych stopów stali nierdzewnej, jasny pręt UNS N08811 okazał się użytecznym atutem, szczególnie w środowiskach o wysokim poziomie mediów korozyjnych.

Nikiel 200 to metal wzmocniony roztworem stałym. Stock Nickel 200 Bar Stock zawiera 99,6% wagowo przetworzonego niklu i jest uważany za handlowo czysty nikiel. Pręt DIN 2.4066 ma dobre właściwości mechaniczne i fizyczne. Na przykład ASTM B160 N02200 ma doskonałą odporność na wiele związków korozyjnych, a także na środowiska korozyjne. Tymczasem Nickel 200 jest stopem do obróbki plastycznej wzmocnionym roztworem stałym, który można zaprojektować jako okrągłe pręty i pręty. Te dwa elementy są używane zamiennie i można je odróżnić od pewnych kluczowych funkcji.

Stop Incoloy 825 to stop na bazie chromu, niklu i żelaza, a także miedzi i molibdenu. Ma dużą odporność na kwas redoks i pękanie korozyjne naprężeniowe. Ponadto jest całkowicie odporny na wżery, ścieranie i erozję. Ponadto jest całkowicie odporny na działanie kwasu fosforowego i siarkowego. Wszystko to skłoniło producentów do stosowania stopów Incoloy przy wytwarzaniu prętów Incoloy 825. Ponadto produkt charakteryzuje się wyższą wytrzymałością na rozciąganie, elastycznością, trwałością i trwałością. Pręt Incoloy 825 charakteryzuje się dobrą dokładnością wymiarową, mocną konstrukcją i doskonałym wykończeniem powierzchni, aby wytrzymać duże obciążenia i utrzymać wysokie temperatury.

Pręt okrągły to solidny, długi pręt stalowy o przekroju kołowym, który jest na ogół surowcem do produkcji kutych złączek rurowych, kołnierzy, elementów złącznych itp. Pręty okrągłe są również jednym z podstawowych elementów każdego przemysłu produkcyjnego. możliwe jest wytwarzanie prętów różnych typów, kształtów, rozmiarów i gatunków, aby spełnić dokładne wymagania techniczne. Stal pręty zazwyczaj mają kształty takie jak płaskie, okrągłe, sześciokątne, kwadratowe. - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Stop 925 to stop na bazie niklu z głównymi dodatkami żelaza i chromu, ale także molibdenu, miedzi, tytanu i aluminium. Połączenie wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję sprawia, że ​​nadaje się do zastosowań takich jak zawory, wieszaki, uszczelniacze i rury w środowisku kwaśnych gazów. Można go również stosować do elementów złącznych i wałów pomp w środowiskach morskich.

Nikiel 201 to wzmocniony roztworem, czysty w handlu metal kuty. ASTM B160 UNS N02201 ma dobre właściwości mechaniczne i jest stabilny w szerokim zakresie temperatur. Cechą niklu 201 jest jego doskonała odporność na wiele substancji żrących. Dotyczy to zwłaszcza wodorotlenków. Stop niklu 201 jest modyfikacją niklu 200. Pręt ASTM B160 Nickel 200 (pręt UNS N02200) i pręt ASME SB160 Nickel 201 (pręt UNS N02201) można stosować w różnych zastosowaniach, takich jak sprzęt do przetwarzania żywności, inżynieria morska i morska, produkcja soli, sprzęt do przetwarzania żrącego, produkcja i przetwarzanie wodorotlenku sodu (szczególnie w temperaturach powyżej 300¡ãF), reaktory i zbiorniki wytwarzające fluor i reagujące z węglowodorami.

Niektóre zastosowania odpowiednie dla Inconel 625 obejmują obróbkę wody morskiej, lotnictwo i chemię. Informacje o wodzie morskiej Inconel 625 jest powszechnie wybieranym materiałem ze względu na jego doskonałą odporność na korozję, wytrzymałość zmęczeniową i wysoką wytrzymałość na rozciąganie. Nie wspominając o jego dużej odporności na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chlorkowych. Łopatki śmigieł, silniki podmorskie i osłony kabli podmorskich są dobrymi zastosowaniami dla Inconel 625, gdzie pręt staje się drutem po przejściu przez pewną minimalną średnicę, w którym to przypadku drut można wykorzystać do kabli cumowniczych.

Pręt ciągniony na zimno ze stopu niklu i miedzi 400 Monel 2.4360 jest praktycznie odporny na pękanie korozyjne wywołane naprężeniami chlorkowymi pod wpływem czynników korozyjnych w typowych środowiskach. Monel 400 to stop na bazie miedzi i niklu, który jest dziś popularny ze względu na wysoką wydajność. Stop ma doskonałą odporność na kwasy i zasady. Ponadto ma dobrą wytrzymałość na rozciąganie, plastyczność, doskonałą przewodność cieplną i może być utwardzany przez obróbkę na zimno. Dodatkowo można go stosować w zastosowaniach, w których występują temperatury w zakresie od minus do 538 stopni Celsjusza.

Nickel Alloy 400 i Monel 400, znane również jako UNS N04400, to plastyczny stop na bazie niklu i miedzi, składający się głównie z dwóch trzecich niklu i jednej trzeciej miedzi. Stop niklu 400 jest znany ze swojej odporności na różne warunki korozyjne, w tym zasady (lub kwasy), słoną wodę, kwas fluorowodorowy i kwas siarkowy. Ponieważ Monel 400 lub stop 400 jest metalem obrabianym na zimno, stop ten ma wysoką twardość, sztywność i wytrzymałość. Podczas obróbki na zimno pręta ASTM B164 UNS N04400 stop jest poddawany wyższym poziomom naprężeń mechanicznych, co z kolei powoduje zmiany w mikrostrukturze stopu.

Oprócz wysokiej ciągliwości materiał ten ma kilka innych cech wspólnych z niklem. Na przykład pręt okrągły ASTM B164 Monel 400 dobrze nadaje się do pracy w zastosowaniach umiarkowanie redukujących, ponieważ nikiel bardzo dobrze sprawdza się w środowiskach redukujących.

Pręty okrągłe niklowane 201 można znaleźć w postaci hartowanej i odpuszczanej. Jest to dostępny na rynku nikiel niestopowy o doskonałej odporności na korozję i bardzo niskiej oporności elektrycznej. Te okrągłe pręty ze stopu 201 są odporne na korozyjne działanie większości mediów i są odporne na poważne typy korozji, takie jak korozja wżerowa i krystalitów. Ze względu na niską zawartość węgla w płaskowniku niklowym 201, LC-Nickel 99.6 wykazuje wysoką odporność na korozję wywołaną żrą nawet w wysokich temperaturach.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Stop 600 jest popularnym materiałem konstrukcyjnym do zastosowań wymagających odporności na ciepło i korozję. Doskonałe właściwości mechaniczne stopu zapewniają temu materiałowi wysoką wytrzymałość i dobrą obrabialność. Dobra odporność na korozję, szczególnie w środowiskach alkalicznych, i może być stosowany do pracy w niskich i wysokich temperaturach.

Alloy 600 (UNS N06600) to stop na bazie niklu charakteryzujący się doskonałym nawęglaniem i dobrą odpornością na utlenianie w podwyższonych temperaturach. Stop ten od dawna jest stosowany w przemyśle obróbki cieplnej do tych samych zastosowań co RA330. Stop 600 ma użyteczną odporność na suche gazy Cl2 i HCl w umiarkowanie podwyższonych temperaturach. Ze względu na podwyższoną zawartość niklu, stop 600 nie jest zalecany do stosowania w warunkach rozżarzonych do czerwoności, gdy występuje siarka.

Pręt okrągły Inconel 625 jest jednym z bardziej powszechnych dostępnych gatunków pręta okrągłego Inconel. Okrągły pręt jest zgodny z normą AMS 5666. Inconel 625 może być stosowany w różnorodnych zastosowaniach. Inconel 625 charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, doskonałą produkcją i doskonałą odpornością na korozję. Realny zakres temperatur dla Inconel 625 zaczyna się od temperatur kriogenicznych do 1800¡ãF.

Pręt okrągły Incoloy Alloy 800 jest chemicznie odpowiednikiem pręta Incoloy 800, z pewnymi tolerancjami zawartości aluminium, tytanu i węgla. Te okrągłe pręty UNS N08811 Incoloy 800 są dostępne dla naszych cenionych klientów w szerokim zakresie szerokości, grubości przegród i rozmiarów, aby dostosować konstrukcje za całkowicie rozsądną cenę.

Produkty do spawania prętów Alloy C276 są stosowane jako materiał wypełniający o odpowiednim składzie do spawania wyrobów kutych i odlewanych ze stopu C276 w różnych zastosowaniach spawalniczych, w tym innych stopów NiCrMo i stali nierdzewnych, a także do napawania lub napawania stali. Części formowane termicznie ze stopu HASTELLOY C-276 powinny, jeśli to możliwe, zostać poddane obróbce cieplnej w procesie przesycania przed ostateczną produkcją lub montażem.

Incoloy 800 to stop na bazie niklu, żelaza i chromu. Incoloy 800 bar jest znany nie tylko ze swojej dobrej wytrzymałości, ale także ma doskonałą odporność na utlenianie i nawęglanie pod wpływem wysokich temperatur. Z Incoloy 800 można uzyskać dwa dodatkowe stopy. Są to Incoloy 800H i Incoloy 800HT.

Pręty okrągłe ze stopu 800 są używane do pracy w niskich temperaturach, a 800 jest również odporny na korozję wodną. Pręt okrągły Incoloy Alloy 800 zapewnia wysoką wytrzymałość i odporność w podwyższonych temperaturach. Dostarczamy pręty okrągłe UNS N08800 w różnych rozmiarach i grubościach, zgodnie z wymaganiami klienta.

Pręt niklowy UNS N02200 to ferromagnetyczny produkt metalowy o czystości handlowej (99,6%), który wykazuje dobre właściwości mechaniczne w szerokim zakresie temperatur, a także wysoką ciągliwość i odporność na różne metale, w tym wodorotlenki. Doskonała odporność na materiały korozyjne. Pręty ze stopu niklu 200 również wykazały dobry poziom twardości, mniej więcej taki sam jak wyżarzana stal miękka. Dodatkowo pręty okrągłe Nickel 200 można znaleźć w postaci hartowanej i odpuszczanej. Jest to dostępny na rynku nikiel niestopowy o doskonałej odporności na korozję i bardzo niskiej rezystywności. Ma również inne właściwości, takie jak spawalność, odkształcalność i wysoka wytrzymałość na rozciąganie.

Jedną z głównych zalet stosowania stopów niklu jest to, że są one odporne na wysokie temperatury. Półfabrykat ASTM B425 UNS N08825 ma zawartość niklu od 38% do 46% i jest w stanie wytrzymać umiarkowanie wysoki zakres temperatur bez wpływu na jego wytrzymałość na rozciąganie. Ta właściwość jest szczególnie użyteczna w zastosowaniach związanych z ponownym przetwarzaniem paliwa jądrowego, gdzie pręt kwadratowy Incoloy 825 jest uważany za wartość dodaną. W przypadku ponownego przetwarzania materiału jądrowego proces ten obejmuje oddzielanie substancji chemicznych, takich jak produkty rozszczepienia i nadmiar uranu, z wypalonego paliwa jądrowego.