chorwacki

W wielu zastosowaniach, w których stal nierdzewna serii 300 jest podatna na pękanie korozji naprężeń chlorkowych, 2205 dupleks stal nierdzewna jest opłacalnym rozwiązaniem. Pękanie korozji naprężeń występuje, gdy stal nierdzewna jest poddawana naprężeniom rozciągającym podczas kontaktu z roztworami zawierającymi chlorki. Podwyższone temperatury zwiększają również podatność stali nierdzewnej na pękanie korozji naprężeń.

Pomagają modyfikować, a nawet czyścić te systemy procesowe. Odporność na korozję i właściwości rozciągania kołnierzy ślizgowych dupleksowych stali są amplifikowane w porównaniu z większością kołnierzy ze stali nierdzewnej.

Duplex 2205 to stal ze stali nierdzewnej wzmocnionej azotem, zaprojektowana do rozwiązywania typowych problemów korozji napotkanych ze stali nierdzewnej serii 300. „Dupleks” opisuje rodzinę stali nierdzewnych, które nie są ani w pełni austenityczne (takie jak 304 stal nierdzewna), ani czysto ferrytyka (np. 430 stali nierdzewnej).

Wysoka temperatura podwójnego fazowego kołnierzy poślizgowych jest podobna do stopnia stopu 430 w zakresie temperatur od 950 do 1150¡ãc. Jednak wytrzymałość na rozciąganie tych kołnierzy gwałtownie wzrasta poniżej 900¡ãc.

Jako stal średnia stopowa, ślepa na ślepy kołnierze twarzy oferują doskonałą odporność na korozję i dwukrotnie więcej siły mechanicznej w większości pożywki w porównaniu ze standardowymi austenitowymi stali nierdzewnej ASTM 316L.

Podnoszone podwójnie fazowe, uniesione tyłki, podniesione kołnierze twarzy zapewniają doskonałą i spójną maszynę do zwiększonej prędkości cięcia, zmniejszonego zużycia narzędzia i czasu konfiguracji.

Tworzenie faz międzymetalicznych, takich jak faza sigma w kołnierzach stali dupleksowej, występuje w zakresie temperatur 600¡ãc - 1000¡ãc, a rozkład ferrytu występuje w zakresie temperatur 350¡ãc - 500¡ãc (475¡ãc).

Połączenie chromu, molibdenu i azotu daje 2205 dobrej odporności na wżery chlorku i korozję szczelin. Ta oporność jest niezwykle ważna w usługach takich jak środowiska morskie, woda słonienna, operacje wybielające, systemy wodne zamkniętej pętli i niektóre zastosowania w zakresie przetwarzania żywności.

Chrom, molibden, azot i nikiel to najważniejsze elementy stopowe, które mają znaczący wpływ na właściwości mechaniczne, fizyczne i korozji dupleksowych stali nierdzewnych. Chrom jest niezbędny do utworzenia stabilnej folii pasywacyjnej chromu wystarczającej do ochrony stali przed łagodną korozją atmosferyczną. Im wyższa zawartość chromu, tym lepsza odporność na korozję.

2205 Stal dupleksowa składa się z dwufazowej mikrostruktury ferrytu i austenitu. Jeśli chodzi o skład chemiczny 2205 dupleksowych kołnierzy stalowych, zawierają one głównie 22% chrom, 3% molibden i 5-6% nikiel w postaci stopowej stali nierdzewnej.

Wysoka zawartość chromu, molibdenu i azotu 2205 zapewnia lepszą odporność na korozję niż zwykłe stale nierdzewne, takie jak 316L i 317L w większości środowisk. Ten egzotyczny stop jest stosowany w eksploracji ropy i gazu i jest również stosowany w przemyśle chemicznym.

Molybdenu zwiększa odporność na korozję wżery i szczeliną. Jednak jego zawartość w dupleksach stali nierdzewnej jest ogólnie ograniczona do mniejszej niż 4%, ponieważ MO jest również pierwszym ferrytem i może prowadzić do niepożądanych faz międzymetalicznych. Azot poprawia odporność na korozję wżery i szczeliną.

Dupleksowe dostawcy kołnierzy rur ze stali nierdzewnej zalecają ten stopień ze stali nierdzewnej do wielu operacji, ponieważ zakres gatunków stali nierdzewnej jest podobny do zakresu oporności na korozję austenitycznych stopni stali nierdzewnej, tj. Ze 304 lub 316 do 6% stali nierdzewnej.

Skład chemiczny kołnierzy dupleksowych F51 zawiera węgiel, chrom, mangan, molibden, azot, nikiel i fosfor. Kołnie są używane w układach ciśnieniowych i złączach zaworów.

Zaletą podwójnej struktury jest to, że łączy ona zalety stopów ferrytycznych (odporność na pękanie korozji naprężeń i wysoką wytrzymałość) z zaletami stopów austenitycznych (łatwość produkcji i odporności na korozję). Temperatura usługi 2205 dupleks stali nierdzewnej powinna być ograniczona do poniżej 600¡ãf. Długotrwałe narażenie na wysokie temperatury może sprawić, że 2205 ze stali nierdzewnej jest kruche.

Inne zastosowania 2205 kołnierzy obejmują stosowanie w środowiskach morskich i innych o wysokim chlorku, zakładach biopaliw, przemysł miazgi i papieru - trawienia, sprzęt do wybielacza, systemy obsługi zapasów i sprzęt do przetwarzania spożywczego. Główne branże wykorzystujące te dwupoziomowe kołnierze 2205 obejmują rośliny ulepszające asfalt, energię jądrową (głównie bezproblemową), rafinerie ciężkich oleju oraz petrochemikaliów i kwasów.

W porównaniu z odpowiadającymi stalami austenitycznymi są one bardziej podatne na wytrącanie faz Sigma, azotek i węglików, co prowadzi do kruchości i zmniejszonej odporności na korozję. Dupleksowe kołnierze rurowe są ultra-stalowym odpowiednie do stosowania w warunkach wysoce żrących, w których wymagana jest bardzo wysoka wytrzymałość mechaniczna.

Chrom jest pierwszym ferrytem, ​​co oznacza, że ​​promuje strukturę BCC żelaza. Zwiększa również odporność na utlenianie w wysokich temperaturach. Wyższy chrom promuje również tworzenie faz międzymetalicznych, które są szkodliwe dla dupleksowych stali nierdzewnych i należy je rozwiązać.

Zawartość chromu wynosi od 20-28%, dlatego niewidome kołnierze ONS S31803 \ / S32205 przechodzą zjawisko zwane pasywacją. W tym zjawisku samowystarczalna ochronna pasywna warstwa tlenku otacza kołnierz, dzięki czemu jest odporny na utlenianie.

Dupleksowe kołnierze ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w branży olejowej i gazowej na morzu, gdzie są narażone na media korozyjne. W przemyśle naftowym i gazowym, gdzie media są szybko transportowane przez kanały, używane tutaj komponenty mogą się zużywać.

Ponieważ nikiel jest materiałem towarowym, koszt korzystania ze stopów, które zostały mocno stopione za pomocą stopów, są bardzo drogie. Pomimo niskiej zawartości niklu, kołnierz Duplex 2205 udaje się wykazywać kilka ważnych właściwości ze względu na wysoką zawartość molibdenu i chromu.

Podstawową ideą dwufazowych stalowych kołnierzy spawanych w tyłku jest wytworzenie składu chemicznego, która tworzy mniej więcej równą mieszaninę ferrytu i austenitu. Skład chemiczny podwójnych kołnierzy stalowych okrążenia jest równoważony w celu uzyskania około równych ilości ferrytu i austenitu w warunkach wyżarzonego roztworu.

Struktura 2205 dupleksowej stali nierdzewnej składa się z puli austenitu otoczonej ciągłą fazą ferrytową. W stanie wyżarzonym 2205 zawiera około 40-50% ferrytu. 2205 jest często określany jako klasa konia robocza i jest najczęściej stosowaną oceną w rodzinie dupleksowej ze stali nierdzewnej.

Większość urządzeń przetwarzających korzysta z Duplex 2205. Używane również przez jednostki magazynowe i transportowe przemysłowe. Twórcy miazgi i papieru, zbiorniki cieczy i maszyny papierowe również wykorzystują Duplex 2205. Jest idealny do stosowania w środowiskach morskich.

Znacznie zwiększa także siłę jako najskuteczniejszy element wzmacniający roztwór stałego. Azot jest silnym austenitem, a dodanie azotu znacznie poprawia wytrzymałość stali z podwójnym fazą. Opóźnia także tworzenie związków międzymetalicznych na tyle, aby umożliwić przetwarzanie i wytwarzanie stali podwójnych faz. Nickel jest austenitycznym stabilizatorem, który promuje tworzenie się austenitycznej struktury FCC, która przyczynia się do wytrzymałości stali podwójnych faz.

W przypadku kołnierzy dupleksowych ze stali nierdzewnej wyżarzanie roztworu w odpowiedniej temperaturze, a następnie natychmiastowe gaszenie wody może osiągnąć najlepszą metalurgiczną równowagę fazy austenit-ferrite. Ważne jest, aby zachować czas między opuszczeniem pieca a gaszeniem wody jak najkrótszym, jak to możliwe. Ma to na celu zminimalizowanie utraty ciepła z kołnierza, co może prowadzić do wytrącania szkodliwych faz przed hartowaniem wody do temperatury pokojowej.

Gatunki dupleksów ze stali nierdzewnej nazywane są dupleksem, ponieważ te równoważne klasy kołnierza dupleksowego mają dwufazową mikrostrukturę. Ta dwufazowa mikrostruktura składa się z ferrytycznych i austenitycznych ziarnów ze stali nierdzewnej. Jak sama nazwa wskazuje, konstrukcja dupleksowa daje ten dupleksowy materiał ze stali nierdzewnej, kołnierz spawany na różnorodne atrakcyjne właściwości.

Jesteśmy jednym z największych producentów dupleksowych kołnierzy ślizgowych ze stali o dobrej wytrzymałości zmęczeniowej i wysokiej odporności na korozję. 2205 Dupleksowy ślepy kołnierz jest również znany z różnych właściwości mechanicznych, takich jak doskonała odporność na pękanie, wżery i korozję w trudnych środowiskach.

Stale dupleksowe zostały wprowadzone na rynek jako sposób na rozwiązanie problemów związanych z pękanie korozji związane ze stresem spowodowane roztworami chloru. Skład chemiczny materiału kołnierza dupleksowego sprawia, że ​​kołnierze są mniej podatne na korozję wżerową indukowaną chlorem. Te stopy są tańsze niż stal na bazie niklu.

Dupleksowe stalowe przesuwane kołnierze twarzy mają wysoką odporność na korozję w pożywkach zawierających chlorek, w tym wodę morską, dzięki czemu ta ocena jest idealna do głębokości pępowiny i szeregu innych zastosowań naftowych i gazowych.